焊絲斷料檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種焊絲斷料檢測裝置，包括一對觸點(diǎn)、PLC與蜂鳴器，一對觸點(diǎn)采用支撐裝置支撐在焊絲盤的下方并與焊絲的末端處接觸，PLC分別與一對觸點(diǎn)、蜂鳴器及焊接裝置相連接。所述支撐裝置包括水平設(shè)置的底板與傾斜設(shè)置的斜板，斜板的底部與底板軸連接，在軸的兩端套設(shè)扭簧，在兩扭簧之間連接有用于支撐斜板的支撐條，扭簧與支撐條為一體式設(shè)計(jì)；在斜板的頂部鉸接一旋轉(zhuǎn)塊，所述一對觸點(diǎn)垂直固定在旋轉(zhuǎn)塊的上表面。在底板上設(shè)置有銷軸，在斜板的相應(yīng)位置處開設(shè)有與銷軸相配合的銷孔。該裝置可在檢測到焊絲余量不能夠焊接完成1個(gè)工件時(shí)進(jìn)行停止焊接動作，有利于提高焊接質(zhì)量。
【專利說明】焊絲斷料檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車排氣熱端專機(jī)環(huán)焊縫焊接用焊絲斷料檢測裝置，該裝置可在檢測到焊絲余量不足時(shí)進(jìn)行停止焊接、蜂鳴器警報(bào)等動作。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有汽車排氣熱端專機(jī)環(huán)焊縫在焊接過程中，當(dāng)焊絲余量不能夠焊接完成I個(gè)工件時(shí)無法事先預(yù)知，這樣會在焊接過程中出現(xiàn)焊絲突然斷料的情況，影響焊接質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]基于上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種焊絲斷料檢測裝置。
[0004]其技術(shù)解決方案是:
[0005]一種焊絲斷料檢測裝置，其包括與焊絲接觸的一對觸點(diǎn)及與一對觸點(diǎn)相連接的PLC，所述PLC連接焊接裝置；所述焊絲斷料檢測裝置還包括用于支撐一對觸點(diǎn)的支撐裝置，所述支撐裝置包括水平設(shè)置的底板與傾斜設(shè)置的斜板，斜板的底部與底板相連接，所述一對觸點(diǎn)固定在斜板的頂部；在斜板的頂部鉸接一旋轉(zhuǎn)塊，所述一對觸點(diǎn)固定在旋轉(zhuǎn)塊上。
[0006]優(yōu)選的，所述焊絲斷料檢測裝置還包括蜂鳴器，所述PLC與蜂鳴器相連接。
[0007]優(yōu)選的，所述斜板與底板軸連接，在軸的兩端套設(shè)扭簧，在兩扭簧之間連接有支撐在斜板底面的U形條，扭簧與U形條為一體式設(shè)計(jì)；在底板上設(shè)置有銷軸，在斜板的相應(yīng)位置處開設(shè)有與銷軸相配合的銷孔。
[0008]優(yōu)選的，所述底板是由鐵質(zhì)材料制成的，底板采用吸鐵石固定。
[0009]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:
[0010]本實(shí)用新型提供一種焊絲斷料檢測裝置，該裝置可在檢測到焊絲余量不能夠焊接完成I個(gè)工件時(shí)進(jìn)行停止焊接動作，有利于提高焊接質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0012]圖1為本實(shí)用新型使用時(shí)的主視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型使用時(shí)的軸測圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的電路連接示意圖。
[0015]圖中:1_觸點(diǎn)，2-PLC，3_蜂鳴器，4-焊絲盤，5-焊接裝置，6-底板，7-斜板，8-扭簧，9-旋轉(zhuǎn)塊，10-銷軸，11-銷孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]結(jié)合附圖，一種焊絲斷料檢測裝置，包括一對觸點(diǎn)1、PLC2與蜂鳴器3，一對觸點(diǎn)I采用支撐裝置支撐在焊絲盤4的下方并與焊絲的末端處接觸，根據(jù)焊接需要控制一對觸點(diǎn)I之間的間距，PLC2分別與一對觸點(diǎn)1、蜂鳴器3及焊接裝置5相連接。當(dāng)焊絲盤4上纏繞的焊絲剩余量不能夠焊接完成I個(gè)工件時(shí)會有其中一個(gè)觸點(diǎn)接觸不到焊絲，同時(shí)觸點(diǎn)將采集的信號傳送給PLC2，通過PLC2程序控制，禁止焊接裝置啟動，同時(shí)PLC2輸出信號，使蜂鳴器3報(bào)警。
[0017]上述支撐裝置包括水平設(shè)置的底板6與傾斜設(shè)置的斜板7，斜板7的底部與底板6軸連接。在軸的兩端套設(shè)扭簧8，在兩扭簧8之間連接有用于支撐斜板7的U型支撐條，扭簧8與U型支撐條為一體式設(shè)計(jì)。在斜板7的頂部鉸接一旋轉(zhuǎn)塊9，所述一對觸點(diǎn)I垂直固定在旋轉(zhuǎn)塊9的上表面，該設(shè)置可確保焊接時(shí)觸點(diǎn)能夠較好的與焊絲接觸。在底板6上設(shè)置有銷軸10，在斜板7的相應(yīng)位置處開設(shè)有與銷軸10相配合的銷孔11。當(dāng)不需要使用本裝置對焊絲剩余量進(jìn)行檢測時(shí)，可將斜板7下壓，并將銷軸10插入銷孔11中固定即可。
[0018]進(jìn)一步的，所述底板6是由鐵質(zhì)材料制成的，底板6采用吸鐵石固定。該固定方式可方便本裝置的移動。
[0019]上述方式中未述及的有關(guān)技術(shù)內(nèi)容采取或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。
[0020]需要說明的是，在本說明書的教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所作出的任何等同替代方式，或明顯變型方式，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊絲斷料檢測裝置，其特征在于:包括與焊絲接觸的一對觸點(diǎn)及與一對觸點(diǎn)相連接的PLC，所述PLC連接焊接裝置；還包括用于支撐一對觸點(diǎn)的支撐裝置，所述支撐裝置包括水平設(shè)置的底板與傾斜設(shè)置的斜板，斜板的底部與底板相連接，所述一對觸點(diǎn)設(shè)置在斜板的頂部；在斜板的頂部鉸接一旋轉(zhuǎn)塊，所述一對觸點(diǎn)固定在旋轉(zhuǎn)塊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊絲斷料檢測裝置，其特征在于:還包括蜂鳴器，所述PLC與蜂鳴器相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊絲斷料檢測裝置，其特征在于:所述斜板與底板軸連接，在軸的兩端套設(shè)扭簧，在兩扭簧之間連接有支撐在斜板底面的U形條，扭簧與U形條為一體式設(shè)計(jì)；在底板上設(shè)置有銷軸，在斜板的相應(yīng)位置處開設(shè)有與銷軸相配合的銷孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊絲斷料檢測裝置，其特征在于:所述底板是由鐵質(zhì)材料制成的，底板采用吸鐵石固定。
【文檔編號】B23K9/133GK203437829SQ201320430258
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】毛建澤 申請人:佛吉亞(青島)排氣系統(tǒng)有限公司