一種用于大型擺輾機的球面擺動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于大型擺輾機的球面擺動裝置，包括固定座以及固定在其頂部的驅(qū)動齒輪箱和油馬達，所述驅(qū)動齒輪箱通過驅(qū)動長鍵和連接盤與固定座內(nèi)的偏角套軸系固定連接，所述偏角套軸系中心為擺動主軸，擺動主軸下端為球頭和擺頭，并通過球頭和球碗的配合實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接，所述球碗表面上設(shè)置一層高分子耐磨層，并且該球碗上還設(shè)置一進油孔從外部直通到球頭和球碗的接觸面，在球碗底部沿著球碗和球頭一圈接觸處通過螺釘固定連接帶環(huán)形槽的接油器。本實用新型有益效果：偏角套軸系具備浮動補償功能，可實現(xiàn)球面副微小磨損后的間隙自動補償；在球碗體上設(shè)置進油孔作為強制潤滑冷卻油道，摩擦力大大降低，并保證了大噸位擺輾機運行的可靠性。
【專利說明】一種用于大型擺輾機的球面擺動裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鍛壓設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種800噸壓力級以上大型擺輾機的球面擺動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]擺輾機是金屬在鍛壓成形工藝中，以局部成形取代整體成形的精鍛成形設(shè)備，其成形力僅為通用鍛壓設(shè)備完成同一工件成形力的二十分之一到五分之一。
[0003]球面擺動裝置是實現(xiàn)偏擺成型的工作機構(gòu)，該機構(gòu)的擺動主軸球頭與球碗是承受與傳遞擺輾力的主要部件。在現(xiàn)有擺輾機的結(jié)構(gòu)中，擺動裝置采用電機加驅(qū)動齒輪箱的動力傳遞結(jié)構(gòu)，主軸球頭為鋼件，球碗為銅基合金件。該摩擦副在有潤滑的情況下，其滑動摩擦系數(shù)為0.1-0.15，而銅合金價格昂貴，若球頭與球碗間接觸面積達不到70%以上，則易加速磨損而損壞,維修成本高。甚至由于接觸應(yīng)力過高而產(chǎn)生拉傷,使擺輾機不能長期、穩(wěn)定、可靠地工作，從而限制了對800噸壓力級以上大型擺輾機的研制與開發(fā)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是針對上述情況，提供一種新型的球面擺動裝置，以突破對800噸壓力級以上大型擺輾機的限制。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):一種用于大型擺輾機的球面擺動裝置，包括固定座以及固定在其頂部的驅(qū)動齒輪箱和油馬達，所述驅(qū)動齒輪箱通過驅(qū)動長鍵和連接盤與固定座內(nèi)的偏角套軸系固定連接,所述偏角套軸系中心為擺動主軸,擺動主軸下端為球頭和擺頭，并通過球頭和球碗的配合實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接，所述球碗表面上設(shè)置一層高分子耐磨層，并且該球碗上還設(shè)置一進油孔從外部直通到球頭和球碗的接觸面，在球碗底部沿著球碗和球頭一圈接觸處通過螺釘固定連接帶環(huán)形槽的接油器。
[0006]作為優(yōu)選方式，所述高分子耐磨層內(nèi)嵌在球碗上。
[0007]作為優(yōu)選方式，所述接油器外側(cè)底部開設(shè)有排油孔。
[0008]作為優(yōu)選方式，所述擺動主軸為鋼材料，所述球碗為高牌號球墨鑄鐵，所述高分子耐磨層為高分子耐磨材料。高分子耐磨材料內(nèi)嵌球墨鑄鐵球碗代替銅基合金球碗，可降低制造成本及維修更換成本。
[0009]作為優(yōu)選方式，作為動力驅(qū)動的油馬達采用液壓油馬達驅(qū)動。液壓油馬達驅(qū)動的方式可實現(xiàn)遠距離動力的驅(qū)動。
[0010]本實用新型的有益效果如下:
[0011]1、偏角套軸系具備浮動補償功能，可實現(xiàn)球面副微小磨損后的間隙自動補償；
[0012]2、在球碗體上設(shè)置進油孔作為強制潤滑冷卻油道，使其滑動摩擦系數(shù)從0.1-0.15降低至0.01-0.02，摩擦副接觸面上的摩擦力大大降低，并保證了大噸位擺輾機運行的可靠性?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的軸中心剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的主視圖。
[0014]附圖標記說明:其中，I為油馬達，2為驅(qū)動長鍵，3為驅(qū)動齒輪箱，4為連接盤，5為驅(qū)動塊，6為偏角套軸系，7為擺動主軸，8為固定座，9為球碗，10為高分子耐磨層，11為接油器，12為擺頭。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0016]實施例:如圖1、2所示，一種用于大型擺輾機的球面擺動裝置，包括固定座8以及固定在其頂部的驅(qū)動齒輪箱3和油馬達I，所述驅(qū)動齒輪箱3通過驅(qū)動長鍵2和連接盤4與固定座8內(nèi)的偏角套軸系6固定連接，所述偏角套軸系6中心為擺動主軸7，擺動主軸7下端為球頭和擺頭12，并通過球頭和球碗9的配合實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接，所述球碗9表面上設(shè)置一層高分子耐磨層10，并且該球碗9上還設(shè)置一進油孔13從外部直通到球頭和球碗9的接觸面，在球碗9底部沿著球碗9和球頭一圈接觸處通過螺釘固定連接帶環(huán)形槽的接油器11。
[0017]所述高分子耐磨層10內(nèi)嵌在球碗9上。
[0018]所述接油器11外側(cè)底部開設(shè)有排油孔。
[0019]所述擺動主軸7為鋼材料，所述球碗9為高牌號球墨鑄鐵，所述高分子耐磨層10為高分子耐磨材料。高分子耐磨材料內(nèi)嵌球墨鑄鐵球碗代替銅基合金球碗，可降低制造成本及維修更換成本。
[0020]作為動力驅(qū)動的I油馬達采用液壓油馬達驅(qū)動。液壓油馬達驅(qū)動的方式可實現(xiàn)遠距離動力的驅(qū)動。
[0021]所述油馬達I通過螺栓固定在驅(qū)動齒輪箱3上；所述驅(qū)動齒輪箱3通過螺栓固定在固定座8上；所述固定座8通過螺栓安裝固定在擺輾機機架上。
[0022]所述驅(qū)動長鍵2通過螺栓固定在驅(qū)動齒輪箱3的輸出主軸上，驅(qū)動長鍵2下端兩側(cè)面與連接盤4上的鍵槽配合。
[0023]所述連接盤4通過螺栓固定在偏角套軸系6的偏角套上，驅(qū)動塊5上端兩側(cè)面與連接盤4上的槽配合，驅(qū)動塊5下端兩側(cè)面與偏角套上的槽配合。
[0024]所述偏角套軸系6安裝在固定座8上，偏角套軸系6的外軸承外圓與固定座8內(nèi)孔緊配合，偏角套軸系6的內(nèi)軸承內(nèi)孔與擺動主軸7外圓緊配合，擺動主軸7的球頭與高分子耐磨層10緊密貼合；
[0025]所述擺動主軸7配合安裝在偏角套軸系6上，在軸向上可實現(xiàn)自動補償，自動補償量主要取決于球面副之間的磨損量。實現(xiàn)原理是:當球面副磨損后，負載工作時偏角套軸系6的頂端平面軸承將起到軸向浮動的的作用，即擺動主軸7可整體沿軸向浮動。
[0026]所述球碗9固定在固定座8上；
[0027]所述高分子耐磨層10內(nèi)嵌在球碗9上；
[0028]所述擺頭12通過螺栓固定在擺動主軸7底部；
[0029]本實用新型工作時的動力傳遞路線如下:
[0030]液壓系統(tǒng)液壓能一油馬達I —驅(qū)動齒輪箱2 —驅(qū)動長鍵2 —連接盤4 —驅(qū)動塊5 —偏角套軸系6 —擺動主軸7 —擺頭12。[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于大型擺輾機的球面擺動裝置，包括固定座(8)以及固定在其頂部的驅(qū)動齒輪箱(3)和油馬達(1)，其特征在于:所述驅(qū)動齒輪箱(3)通過驅(qū)動長鍵(2)和連接盤(4)與固定座(8)內(nèi)的偏角套軸系(6)固定連接，所述偏角套軸系(6)中心為擺動主軸Cl)，擺動主軸(7)下端為球頭和擺頭(12)，并通過球頭和球碗(9)的配合實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接，所述球碗(9)表面上設(shè)置一層高分子耐磨層(10)，并且該球碗(9)上還設(shè)置一進油孔(13)從外部直通到球頭和球碗(9 )的接觸面，在球碗(9 )底部沿著球碗(9 )和球頭一圈接觸處通過螺釘固定連接帶環(huán)形槽的接油器(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型擺輾機的球面擺動裝置，其特征在于:所述高分子耐磨層(10)內(nèi)嵌在球碗(9)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型擺輾機的球面擺動裝置，其特征在于:所述接油器(11)外側(cè)底部開設(shè)有排油孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型擺輾機的球面擺動裝置，其特征在于:所述擺動主軸(7)為鋼材料，所述球碗(9)為高牌號球墨鑄鐵，所述高分子耐磨層(10)為高分子耐磨材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型擺輾機的球面擺動裝置，其特征在于:所述油馬達(I)為液壓油馬達。
【文檔編號】B21J13/00GK203459605SQ201320398731
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】馮克敏, 張有明, 李世寬, 楊凱理, 楊強, 賴華 申請人:成都市新筑路橋機械股份有限公司