小直徑薄壁管體柔性滾彎數(shù)控卷板的制造方法
【專利摘要】小直徑薄壁管體柔性滾彎數(shù)控卷板機(jī)，它涉及卷板機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，它的機(jī)架(1)上安裝有下膠輥(6)，下膠輥(6)的轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)裝置(2)連接，位移傳感器(5)設(shè)置在下膠輥(6)與上膠輥(7)之間，兩個(gè)油缸(4)的活塞桿分別與下膠輥(6)的兩端連接，液壓站(3)設(shè)置在機(jī)架(1)的下端，液壓站(3)的一側(cè)設(shè)置有PLC控制柜(10)，下膠輥(6)的上側(cè)設(shè)置有模具輥(8)，模具輥(8)的上側(cè)設(shè)置有上膠輥(7)，模具隨動(dòng)約束裝置(9)安裝在模具輥(8)的一端，退料裝置安裝在支架(1)的側(cè)面；它通過(guò)柔性滾彎成形，工件表面不易被劃傷，提高了自動(dòng)化程度，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，提高了安全性能，有利于保證成形工件的圓度和圓柱度。
【專利說(shuō)明】小直徑薄壁管體柔性滾彎數(shù)控卷板機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及卷板機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及ー種小直徑薄壁管體柔性滾彎數(shù)控卷板機(jī)。
【背景技術(shù)】:
[0002]隨著汽車制造業(yè)、航空航天事業(yè)和化工冶金等領(lǐng)域的快速發(fā)展，各種新材料、合金材料的小直徑薄壁管體作為零部件得到廣泛應(yīng)用。
[0003]小直徑薄壁管體是指板厚在0.2-5mm,板寬大于500mm，直徑在20-100mm范圍內(nèi)，而常規(guī)的卷板機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)卷制成形。
[0004]該類管體材料市場(chǎng)上成品較少，即使有其供應(yīng)，也不一定能滿足用戶尺寸要求，而且價(jià)格也相對(duì)較高。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供ー種小直徑薄壁管體柔性滾彎數(shù)控卷板機(jī)，它通過(guò)柔性滾彎成形，エ件表面不易被劃傷，提高了自動(dòng)化程度，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，提高了安全性能，有利于保證成形エ件的圓度和圓柱度。
[0006]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案:它包含機(jī)架
1、傳動(dòng)裝置2、液壓站3、油缸4、位移傳感器5、下膠輥6、上膠輥7、模具輥8、模具隨動(dòng)約束裝置9、PLC控制柜10，機(jī)架I上安裝有下膠輥6，下膠輥6的轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)裝置2連接，位移傳感器5設(shè)置在下膠輥6與上膠輥7之間，兩個(gè)油缸4的活塞桿分別與下膠輥6的兩端連接，液壓站3設(shè)置在機(jī)架I的下端，液壓站3的一側(cè)設(shè)置有PLC控制柜10，下膠輥6的上側(cè)設(shè)置有模具輥8，模具輥8的上側(cè)設(shè)置有上膠輥7，模具隨動(dòng)約束裝置9安裝在模具輥8的一端，退料裝置安裝在支架I的側(cè)面。
[0007]本實(shí)用新型的工作原理為:將板料置于模具輥8與下膠輥6之間，油缸4推動(dòng)下膠輥6上升，此時(shí)板料與模具輥8也隨之上升，當(dāng)上升到模具輥8與上膠輥7接觸后，固定上膠輥6開(kāi)始受到壓カ，繼續(xù)上升，模具輥8就會(huì)壓入上膠輥6弾性體中，同吋，模具輥8下面的板料也會(huì)壓入到下膠輥6弾性體中，由于下膠輥6弾性材料的反作用力使得板料開(kāi)始彎曲形變，直至板料彎曲形變貼合在模具輥8上。
[0008]下膠輥6弾性體反作用カ傳遞給板材——板材傳遞給模具輥8——模具輥8傳遞給上膠輥7。上膠輥7所受到的壓カ與上升一定位置的下膠輥6弾性體的反作用力相等。模具輥8在垂直方向所受カ相互抵消，因而不會(huì)導(dǎo)致鋼輥發(fā)生繞度變形，保證了小直徑薄壁管體エ件的圓度和圓柱度。
[0009]此時(shí)PLC啟動(dòng)，下膠輥6和上膠輥7等線速度轉(zhuǎn)動(dòng)，板材由于摩擦力的作用不斷進(jìn)給,并發(fā)生形變。
[0010]當(dāng)滾彎卷制到一定長(zhǎng)度后，板料始入端會(huì)自動(dòng)進(jìn)入模具輥8與上膠輥7之間。下膠輥6、上膠輥7繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，直至完成整個(gè)滾彎過(guò)程，打開(kāi)退料翻倒頭，退出エ件，從而實(shí)現(xiàn)了小直徑薄壁管體的卷制。
[0011]為更好實(shí)現(xiàn)小直徑薄壁管體卷制精度和可操作性，在上膠輥7和下膠輥6之間設(shè)計(jì)了位移傳感器5，并與PLC控制系統(tǒng)相連接，同時(shí)實(shí)現(xiàn)下膠輥上升和下降的同步，即自動(dòng)調(diào)平。
[0012]本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):一、解決了傳統(tǒng)卷板機(jī)在卷制小直徑工件時(shí)，相匹配的鋼輥模具無(wú)法支承板材撓曲滾彎所受力的矛盾。
[0013]二、通過(guò)柔性滾彎成形，工件表面不易被劃傷。
[0014]三、通過(guò)PLC數(shù)字控制技術(shù)提高了自動(dòng)化程度，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，提高了安全性能。
[0015]四、使用位移傳感器實(shí)現(xiàn)了下彈性輥升降的自動(dòng)調(diào)平，有利于保證成形工件的圓度和圓柱度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0017]圖2為圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0018]參看圖1-圖2，本【具體實(shí)施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含機(jī)架1、傳動(dòng)裝置2、液壓站3、油缸4、位移傳感器5、下膠輥6、上膠輥7、模具輥8、模具隨動(dòng)約束裝置9、PLC控制柜10，機(jī)架I上安裝有下膠輥6，下膠輥6的轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)裝置2連接，位移傳感器5設(shè)置在下膠輥6與上膠輥7之間，兩個(gè)油缸4的活塞桿分別與下膠輥6的兩端連接，液壓站3設(shè)置在機(jī)架I的下端，液壓站3的一側(cè)設(shè)置有PLC控制柜10，下膠輥6的上側(cè)設(shè)置有模具輥8，模具輥8的上側(cè)設(shè)置有上膠輥7，模具隨動(dòng)約束裝置9安裝在模具輥8的一端，退料裝置安裝在支架I的側(cè)面。
[0019]本【具體實(shí)施方式】的工作原理為:將板料置于模具棍8與下膠棍6之間，油缸4推動(dòng)下膠輥6上升，此時(shí)板料與模具輥8也隨之上升，當(dāng)上升到模具輥8與上膠輥7接觸后，固定上膠輥6開(kāi)始受到壓力，繼續(xù)上升，模具輥8就會(huì)壓入上膠輥6彈性體中，同時(shí)，模具輥8下面的板料也會(huì)壓入到下膠輥6彈性體中，由于下膠輥6彈性材料的反作用力使得板料開(kāi)始彎曲形變，直至板料彎曲形變貼合在模具輥8上。
[0020]下膠輥6彈性體反作用力傳遞給板材——板材傳遞給模具輥8——模具輥8傳遞給上膠輥7。上膠輥7所受到的壓力與上升一定位置的下膠輥6彈性體的反作用力相等。模具輥8在垂直方向所受力相互抵消，因而不會(huì)導(dǎo)致鋼輥發(fā)生繞度變形，保證了小直徑薄壁管體工件的圓度和圓柱度。
[0021 ] 此時(shí)PLC啟動(dòng)，下膠輥6和上膠輥7等線速度轉(zhuǎn)動(dòng)，板材由于摩擦力的作用不斷進(jìn)給,并發(fā)生形變。
[0022]當(dāng)滾彎卷制到一定長(zhǎng)度后，板料始入端會(huì)自動(dòng)進(jìn)入模具輥8與上膠輥7之間。下膠輥6、上膠輥7繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，直至完成整個(gè)滾彎過(guò)程，打開(kāi)退料翻倒頭，退出工件，從而實(shí)現(xiàn)了小直徑薄壁管體的卷制。
[0023]為更好實(shí)現(xiàn)小直徑薄壁管體卷制精度和可操作性，在上膠輥7和下膠輥6之間設(shè)計(jì)了位移傳感器5，并與PLC控制系統(tǒng)相連接，同時(shí)實(shí)現(xiàn)下膠輥上升和下降的同歩，即自動(dòng)調(diào)平。
[0024]本【具體實(shí)施方式】有如下優(yōu)點(diǎn):一、解決了傳統(tǒng)卷板機(jī)在卷制小直徑エ件時(shí)，相匹配的鋼輥模具無(wú)法支承板材撓曲滾彎所受カ的矛盾。
[0025]ニ、通過(guò)柔性滾彎成形，エ件表面不易被劃傷。
[0026]三、通過(guò)PLC數(shù)字控制技術(shù)提高了自動(dòng)化程度，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，提高了安全性能。
[0027]四、使用位移傳感器實(shí)現(xiàn)了下彈性輥升降的自動(dòng)調(diào)平，有利于保證成形エ件的圓度和圓柱度。
【權(quán)利要求】
1.小直徑薄壁管體柔性滾彎數(shù)控卷板機(jī)，其特征在于它包含機(jī)架(1)、傳動(dòng)裝置(2)、液壓站(3)、油缸(4)、位移傳感器(5)、下膠輥(6)、上膠輥(7)、模具輥(8)、模具隨動(dòng)約束裝置(9)、PLC控制柜(10)，機(jī)架(1)上安裝有下膠輥(6)，下膠輥(6)的轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)裝置(2)連接，位移傳感器(5)設(shè)置在下膠輥(6)與上膠輥(7)之間，兩個(gè)油缸(4)的活塞桿分別與下膠輥出)的兩端連接，液壓站(3)設(shè)置在機(jī)架(1)的下端，液壓站(3)的一側(cè)設(shè)置有PLC控制柜(10)，下膠輥(6)的上側(cè)設(shè)置有模具輥(8)，模具輥(8)的上側(cè)設(shè)置有上膠輥(7)，模具隨動(dòng)約束裝 置(9)安裝在模具輥(8)的一端，退料裝置安裝在支架(1)的側(cè)面。
【文檔編號(hào)】B21D5/12GK203409039SQ201320385390
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】趙非平, 李森林, 金衛(wèi)東, 魯世紅, 毛迎鈞 申請(qǐng)人:南通超力卷板機(jī)制造有限公司