齒輪室油槽加工處理工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種刀具和夾具混合組成的齒輪室油槽加工處理工裝，所述工裝包括底座和設(shè)于底座上方的連接柱，將齒輪室放置在底座上后，通過連接柱上的刀具等對齒輪室油槽進(jìn)行加工生產(chǎn)。本實用新型將原有生產(chǎn)工件轉(zhuǎn)動、刀具不動的加工方式改為刀具轉(zhuǎn)動、工件不動的方式，克服了現(xiàn)有技術(shù)難以保證齒輪室產(chǎn)品幾何尺寸、加工效率低、勞動強(qiáng)度大、安全系數(shù)低等缺陷，提高和穩(wěn)定了產(chǎn)品的幾何尺寸，提升了工作效率，降低了勞動強(qiáng)度，消除了安全隱患，在節(jié)約制造成本的前提下，顯著促進(jìn)了整體生產(chǎn)效率的進(jìn)步和提高。
【專利說明】齒輪室油槽加工處理工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及曲軸箱加工鉆孔工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種齒輪室油槽加工處
理工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的加工鉤槽領(lǐng)域，通常采用車床工藝方法，即將待加工工件(如齒輪室)裝夾在臥式車床的專用工裝上，再使用端面車刀、內(nèi)孔車刀、鉤槽專用車刀等逐個完成該工序各工步的加工，而由于齒輪室產(chǎn)品所需加工的油槽的旋轉(zhuǎn)半徑很大，所以需要使用較大規(guī)格的車床方可滿足工藝要求，對生產(chǎn)造成了一定的不便，同時，由于其加工的工步繁多，因此加工效率非常低，容易導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量的下降，加大成本損失，而且勞動強(qiáng)度大，安全系數(shù)也不高，不利于進(jìn)行高效、節(jié)約型的生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種更為高效的可數(shù)控的齒輪室油槽加工處理工裝。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn):
[0005]齒輪室油槽加工處理工裝，包括底座和設(shè)于底座上方的連接柱；所述連接柱底部設(shè)有刀盤連接體，其中，所述刀盤連接體的主體嵌入連接柱內(nèi)，且刀盤連接體底端設(shè)有刀具，刀具端部設(shè)有定位板，定位板上設(shè)有壓板，壓板上設(shè)有刀片。
[0006]所述底座底部中空，且底座底部設(shè)有支承座；此外,底座上表面設(shè)有凸臺，所述凸臺中部設(shè)有頂桿，頂桿上端設(shè)有定位軸；其中，所述定位軸外沿與凸臺頂部相接，定位軸上用于放置工件。
[0007]底座底部設(shè)有杠桿，所述杠桿端部與頂桿底部相連，同時頂桿中部與支承座相連，此外杠桿的另一個端部連有螺桿手柄，所述螺桿手柄延伸出底座之外，且在螺桿手柄與杠桿相連的部位處套有螺母。
[0008]定位軸底部設(shè)有凹槽，定位軸通過其底部凹槽套在頂桿頂部，其中頂桿頂部設(shè)有彈黃。
[0009]連接柱頂端外側(cè)設(shè)有軸套，軸套下端與連接柱相接的部位處設(shè)有定位螺母,定位螺母之上套有鎖緊螺母。
[0010]刀盤連接體底端中部下方設(shè)有銷軸，刀盤連接體通過銷軸與刀具相連，其中刀盤連接體底端中部設(shè)有凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧底端與所述銷軸相連。
[0011]刀盤連接體底端側(cè)邊設(shè)有刀盤，所述刀盤底端與定位軸頂端之間設(shè)有軸承，所述軸承下側(cè)設(shè)有卡環(huán)。
[0012]根據(jù)上述工裝實現(xiàn)的齒輪室油槽加工處理方法，包括如下步驟:
[0013]I)通過軸套、定位螺母、鎖緊螺母的配合，事先調(diào)整連接柱位置，并對連接柱進(jìn)行固定；[0014]2)將待加工的齒輪室放置在定位軸上；
[0015]3)通過螺桿手柄、杠桿與支承座之間的作用力控制頂桿的高度，進(jìn)而調(diào)整位于定位軸上的齒輪室的位置，令齒輪室貼近刀片和刀盤；
[0016]4)保持齒輪室位置不動，驅(qū)動刀盤和刀片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式動作，對齒輪室油槽進(jìn)行加工。
[0017]上述過程中，可以通過定位板調(diào)整刀片位置。
[0018]本實用新型有益之處在于:
[0019]本實用新型提供了一種刀具和夾具混合組成的加工裝置及相應(yīng)的加工方法，由原來的工件轉(zhuǎn)動、刀具不動的加工方式改為刀具轉(zhuǎn)動、工件不動的加工方式，克服了現(xiàn)有技術(shù)難以保證齒輪室產(chǎn)品幾何尺寸、加工效率低、勞動強(qiáng)度大、安全系數(shù)低等缺陷，提高和穩(wěn)定了產(chǎn)品的幾何尺寸，提升了工作效率，降低了勞動強(qiáng)度，消除了安全隱患，在節(jié)約制造成本的iu提下，顯者促進(jìn)了整體生廣效率的進(jìn)步和提聞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0021]圖1為本實用新型一實施例的整體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]如圖1所示為可作為本實用新型較佳實施例的齒輪室油槽加工處理工裝，所述工裝包括底座3和設(shè)于底座3上方的連接柱24 ;所述連接柱24底部設(shè)有刀盤連接體20，其中，所述刀盤連接體20的主體嵌入連接柱24內(nèi)，且刀盤連接體20底端設(shè)有刀具16，刀具16端部設(shè)有定位板15，定位板15上設(shè)有壓板14，壓板14上設(shè)有刀片13。
[0024]所述底座3底部中空，且底座3底部設(shè)有支承座4 ;此外，底座3上表面設(shè)有凸臺25，所述凸臺25中部設(shè)有頂桿6，頂桿6上端設(shè)有定位軸8 ;其中，所述定位軸8外沿與凸臺25頂部相接，且定位軸8上放置有工件12，所述工件12為齒輪軸。
[0025]底座3底部設(shè)有杠桿5，所述杠桿5端部與頂桿6底部相連，同時頂桿6中部與支承座4相連，此外杠桿5的另一個端部連有螺桿手柄1，所述螺桿手柄I延伸出底座3之外，且在螺桿手柄I與杠桿5相連的部位處套有螺母2。
[0026]定位軸8底部設(shè)有凹槽，定位軸8通過其底部凹槽套在頂桿6頂部，其中頂桿6頂部設(shè)有彈簧7。
[0027]連接柱24頂端外側(cè)設(shè)有軸套23，軸套23下端與連接柱24相接的部位處設(shè)有定位螺母21，定位螺母21之上套有鎖緊螺母22。
[0028]刀盤連接體20底端中部下方設(shè)有銷軸17，刀盤連接體20通過銷軸17與刀具16相連，其中刀盤連接體20底端中部設(shè)有凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧7，彈簧7底端與所述銷軸17相連。
[0029]刀盤連接體20底端側(cè)邊設(shè)有刀盤11，所述刀盤11底端與定位軸8頂端之間設(shè)有軸承10，所述軸承10下側(cè)設(shè)有卡環(huán)9。
[0030]根據(jù)上述工裝所實現(xiàn)的齒輪室油槽加工處理方法，包括如下步驟:
[0031]I)通過軸套23、定位螺母21、鎖緊螺母22的配合，事先調(diào)整連接柱24位置，并對連接柱24進(jìn)行固定；
[0032]2)將待加工的齒輪室放置在定位軸8上；
[0033]3)通過螺桿手柄1、杠桿5與支承座4之間的作用力控制頂桿6的高度，進(jìn)而調(diào)整位于定位軸8上的齒輪室的位置，令齒輪室貼近刀片12和刀盤11 ；
[0034]4)保持齒輪室位置不動，驅(qū)動刀盤11和刀片12進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式動作，對齒輪室油槽進(jìn)行加工。
[0035]在對齒輪室油槽進(jìn)行加工的過程中，可以通過定位板15調(diào)整刀片12位置；同時，還可通過螺桿手柄1、杠桿5與支承座4之間的作用力控制頂桿6的高度，進(jìn)而調(diào)整位于定位軸8上的齒輪室的位置，以便靈活調(diào)整工序過程，提高效率；另外，上述加工處理過程可采用數(shù)控方式進(jìn)行，以便進(jìn)一步提高效率。
【權(quán)利要求】
1.齒輪室油槽加工處理工裝，其特征在于包括底座(3)和設(shè)于底座(3)上方的連接柱(24);所述連接柱(24)底部設(shè)有刀盤連接體(20)，其中，所述刀盤連接體(20)的主體嵌入連接柱(24)內(nèi)，且刀盤連接體(20)底端設(shè)有刀具(16)，刀具(16)端部設(shè)有定位板(15)，定位板(15)上設(shè)有壓板(14)，壓板(14)上設(shè)有刀片(13);所述底座(3 )底部中空，且底座(3 )底部設(shè)有支承座(4 );此外，底座(3 )上表面設(shè)有凸臺(25),所述凸臺(25)中部設(shè)有頂桿(6),頂桿(6)上端設(shè)有定位軸(8);其中,所述定位軸(8)外沿與凸臺(25)頂部相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪室油槽加工處理工裝，其特征在于所述的底座(3)底部設(shè)有杠桿(5)，所述杠桿(5)端部與頂桿(6)底部相連，同時頂桿(6)中部與支承座(4)相連，此外杠桿(5 )的另一個端部連有螺桿手柄(I)，所述螺桿手柄(I)延伸出底座(3 )之外，且在螺桿手柄(I)與杠桿(5)相連的部位處套有螺母(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪室油槽加工處理工裝，其特征在于所述的定位軸(8)底部設(shè)有凹槽，定位軸(8)通過其底部凹槽套在頂桿(6)頂部，其中頂桿(6)頂部設(shè)有彈簧(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪室油槽加工處理工裝，其特征在于所述的連接柱(24)頂端外側(cè)設(shè)有軸套(23 )，軸套(23 )下端與連接柱(24)相接的部位處設(shè)有定位螺母(21)，定位螺母(21)之上套有鎖緊螺母(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪室油槽加工處理工裝，其特征在于所述的刀盤連接體(20)底端中部下方設(shè)有銷軸(17)，刀盤連接體(20)通過銷軸(17)與刀具(16)相連，其中刀盤連接體(20)底端中部設(shè)有凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧(7)，彈簧(7)底端與所述銷軸(17)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪室油槽加工處理工裝，其特征在于所述的刀盤連接體(20)底端側(cè)邊設(shè)有刀盤(11)，所述刀盤(11)底端與定位軸(8)頂端之間設(shè)有軸承(10)，所述軸承(10)下側(cè)設(shè)有卡環(huán)(9)。
【文檔編號】B23C3/28GK203437716SQ201320382224
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】黎炎林, 禤顯禮, 廖文慶, 何斌峰 申請人:廣西清隆機(jī)械制造有限公司