開關柜翻邊穿線孔的扁平模具的制作方法
【專利摘要】一種開關柜翻邊穿線孔的扁平模具,包括上模和下模；所述上模包括模柄、彈簧、上模本體和上模沖頭，所述模柄與上模本體固定連接，所述上模沖頭安裝在上模本體的型腔內，所述上模沖頭底部沖頭部分穿過上模本體的通孔露出沖頭部分，所述上模沖頭上部設有凸臺，所述凸臺直徑大于通孔直徑，所述彈簧設置在上模本體內部，彈簧兩部分別抵住模柄底部和模柄凸臺頂部；下模包括下模沖頭和下模底板，所述下模沖頭與下模底板固定連接。有益效果：本實用新型的避免了二次電纜線與鋼板毛刺快口的接觸，使得二次電纜線在任何時候、任何地方、任何拽拉方式下都不會被鋼板刮傷；采用工廠普通沖床模具加工即可，制作成本低廉、結構簡單，適用于工廠的批量生產。
【專利說明】開關柜翻邊穿線孔的扁平模具
【技術領域】
[0001]該實用新型涉及一種開關柜穿線孔的加工模具，特別涉及一種開關柜翻邊穿線孔的扁平模具，屬于開關柜制造【技術領域】。
【背景技術】
[0002]原有配電柜一般鋼板焊接式后噴塑，基本可以消除鋼板毛刺快口?，F在的配電柜一般采用1.0?2.5mm厚鍍鋅鋼板或敷鋁鋅鋼板數控加工后直接螺栓拼裝，柜內二次電纜的絕緣層一般在Imm左右，在布線時絕緣層往往被鋼板的毛刺快口刮傷，特別是在工地現場施工時，長距離的拽拉電纜線，使得電纜線絕緣層破損，造成電纜漏電短路。
[0003]現有解決鋼板毛刺快口刮傷電纜線的方法是，在二次穿線孔上附加套上一層U型塑料或者橡膠的防護圈，甚至于不做任何防護。其缺陷是，U型塑料或者橡膠的防護圈本身容易脫落，在拽拉電纜線時更容易脫落；而且由于穿線孔往往位于柜內拐角隱蔽處，這種附加的防護措施在配電柜制作及安裝過程中根本不會引起相關施工人員的重視，所以在每個配電工程中都存在二次電纜破損漏電短路的情況發(fā)生，而且很難查明破損點。
[0004]目前有些穿線孔的加工是通過沖壓翻邊孔避免鋼板毛刺刮傷電纜，在電纜線穿入穿線孔時不會刮傷電纜，但是調整電纜線長度向外抽拉電纜線時容易刮傷電纜。傳統方法是手工將翻邊敲扁，但這手工敲效率低，并且容易再次產生毛刺。

【發(fā)明內容】

[0005]發(fā)明目的:本實用新型的目的是提供一種開關柜翻邊穿線孔的扁平模具，本模具扁平效率高，質量穩(wěn)定不容易再次產生毛刺。
[0006]技術方案:一種開關柜翻邊穿線孔的扁平模具，包括上模和下模；所述上模包括模柄、彈簧、上模本體和上模沖頭，所述模柄與上模本體固定連接，所述上模沖頭安裝在上模本體的型腔內，所述上模沖頭底部沖頭部分穿過上模本體的通孔露出沖頭部分，所述上模沖頭上部設有凸臺，所述凸臺直徑大于通孔直徑，所述彈簧設置在上模本體內部，彈簧兩部分別抵住模柄底部和模柄凸臺頂部；下模包括下模沖頭和下模底板，所述下模沖頭與下模底板固定連接。
[0007]為了方便模具的調試，所述上模沖頭底部端面中心位置設有定位凸點，所述下模沖頭端面中心位置設有定位孔，所述定位凸點和定位孔的中心在同一豎直線上。
[0008]為了保證扁平工序的質量，所述上模沖頭的沖頭部分倒有圓角。所述下模沖頭上端面中心位置設有圓錐體凸臺，所述圓錐體凸臺頂部直徑小于鋼板上翻邊孔內徑。
[0009]工作原理:
[0010]加工時，設備動力帶動整個上模，傳遞沖力，上模沖頭的定位凸點與下模沖頭的定位孔做限位配合，準確定位凸點，使其上模沖頭圓角部分將垂直折邊向圓的外方向壓彎拉伸，上下模的預圓沖頭直徑比圓孔大I?2mm，垂直折邊向圓的外方向壓彎拉伸后，上模沖頭繼續(xù)下壓，使得上下模之間兩層鋼板受力壓平，兩層鋼板180。翻邊壓扁自然形成圓弧過渡，從而消除了鋼板快口。上模沖頭上抬后，上模內的彈簧將上模彈出，露出定位銷，恢復完成一次動作。
[0011]翻邊壓扁時，關鍵配合尺寸有:首先，上下模的圓心定位一定要準確，公差范圍小于0.5mm ;其次，上模倒角圓弧高度4?6mm,—定要在上下模接觸之前,根據垂直翻邊孔的大小先將翻邊壓彎拉伸，最小翻邊與平板夾角不大于30。；第三，上下模直徑比圓孔翻邊后直徑不能太大，更不能小，應在2?3mm，否則容易發(fā)生錯位；
[0012]有益效果:本實用新型的圓形雙折邊工藝，避免了二次電纜線與鋼板毛刺快口的接觸，使二次電纜線與鋼板的雙折邊面接觸，其接觸面圓滑無任何毛刺，使得二次電纜線在任何時候、任何地方、任何拽拉方式下都不會被鋼板刮傷；采用工廠普通沖床模具加工即可，制作成本低廉、結構簡單，適用于工廠的批量生產。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0015]如圖1所示，一種開關柜翻邊穿線孔的扁平模具，包括上模I和下模2 ;所述上模I包括模柄11、彈簧12、上模本體13和上模沖頭14，所述模柄11與上模本體13固定連接，所述上模沖頭14安裝在上模本體13的型腔內，所述上模沖頭14底部沖頭部分穿過上模本體13的通孔露出沖頭部分，所述上模沖頭14上部設有凸臺，所述凸臺直徑大于通孔直徑，所述彈簧12設置在上模本體13內部，彈簧12兩部分別抵住模柄11底部和模柄11凸臺頂部；下模2包括下模沖頭21和下模底板22，所述下模沖頭21與下模底板22固定連接。
[0016]所述上模沖頭14底部端面中心位置設有定位凸點15，所述下模沖頭21上端面中心位置設有定位孔23，所述定位凸點15和定位孔23的中心在同一豎直線上。
[0017]所述上模沖頭14的沖頭部分倒有圓角。所述下模沖頭21上端面中心位置設有圓錐體凸臺24，所述圓錐體凸臺24頂部直徑小于鋼板3上翻邊孔內徑。
[0018]加工時，設備動力帶動整個上模1，傳遞沖力，上模沖頭14的定位凸點15與下模沖頭21的定位孔23做限位配合，準確定位凸點15，使其上模沖頭14圓角部分將垂直折邊向圓的外方向壓彎拉伸，上下模的預圓沖頭直徑比圓孔大I?2mm，垂直折邊向圓的外方向壓彎拉伸后，上模沖頭14繼續(xù)下壓，使得上下模之間兩層鋼板受力壓平，兩層鋼板180。翻邊壓扁自然形成圓弧過渡，從而消除了鋼板快口。上模沖頭14上抬后,上模I內的彈簧12將上模彈出，露出定位銷，恢復完成一次動作。
[0019]翻邊壓扁時，關鍵配合尺寸有:首先，上下模的圓心定位一定要準確，公差范圍小于0.5mm ;其次，上模倒角圓弧高度4?6mm,—定要在上下模接觸之前,根據垂直翻邊孔的大小先將翻邊壓彎拉伸，最小翻邊與平板夾角不大于30。；第三，上下模直徑比圓孔翻邊后直徑不能太大，更不能小，應在2?3mm，否則容易發(fā)生錯位；
【權利要求】
1.一種開關柜翻邊穿線孔的扁平模具，包括上模(I)和下模(2);其特征在于:所述上模(I)包括模柄(11)、彈簧(12 )、上模本體(13 )和上模沖頭(14 )，所述模柄(11)與上模本體(13)固定連接，所述上模沖頭(14)安裝在上模本體(13)的型腔內，所述上模沖頭(14)底部沖頭部分穿過上模本體(13)的通孔露出沖頭部分，所述上模沖頭(14)上部設有凸臺，所述凸臺直徑大于通孔直徑，所述彈簧(12)設置在上模本體(13)內部，彈簧(12)兩部分別抵住模柄(11)底部和模柄(11)凸臺頂部；下模(2)包括下模沖頭(21)和下模底板(22)，所述下模沖頭(21)與下模底板(22)固定連接。
2.根據權利I所述的開關柜翻邊穿線孔的扁平模具，其特征在于:所述上模沖頭(14)底部端面中心位置設有定位凸點(15)，所述下模沖頭(21)上端面中心位置設有定位孔(23)，所述定位凸點(15)和定位孔(23)的中心在同一豎直線上。
3.根據權利I所述的開關柜翻邊穿線孔的扁平模具，其特征在于:所述上模沖頭(14)的沖頭部分倒有圓角。
4.根據權利I或2所述的開關柜翻邊穿線孔的扁平模具，其特征在于:所述下模沖頭(21)上端面中心位置設有圓錐體凸臺(24)，所述圓錐體凸臺(24)頂部直徑小于鋼板(3)上翻邊孔內徑。
【文檔編號】B21D37/10GK203448520SQ201320360335
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年6月21日 優(yōu)先權日:2013年6月21日
【發(fā)明者】周桂根 申請人:江蘇億能電氣有限公司