輥式矯直的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種輥式矯直機(jī)。輥式矯直機(jī)（100）具備：矯直輥單元（20），其具有夾持、擠壓板材（P）并以使板材通過的方式旋轉(zhuǎn)的多個矯直輥（6、8a、8b）；擠壓氣缸（4a，4b），它們在矯直輥單元（20）的送入側(cè)以及送出側(cè)經(jīng)由矯直輥（6、8a、8b）擠壓板材（P）；以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)（15），其使矯直輥（6、8a、8b）旋轉(zhuǎn)而使板材（P）通過。多個矯直輥（6、8a、8b）中的至少一個矯直輥（8b）是具有與板材的板寬度方向中央部對應(yīng)的大徑的寬度方向中央部（21）和與板材的板寬度方向端部對應(yīng)的小徑的寬度方向端部（22）的帶階梯構(gòu)造。
【專利說明】輥式矯直機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及矯正金屬板例如鋼板等板材的輥式矯直機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在制造鋼板等板材的過程中實施滾軋、冷卻等，但在這些工序中，在板材上會產(chǎn)生翹曲或波形狀的變形。因此，為了矯正這樣的翹曲或波形狀的變形來使板材平坦而使用將多個矯直輥上下交錯配置的輥式矯直機(jī)。
[0003]輥式矯直機(jī)在將多個上矯直輥相對多個下矯直輥的狀態(tài)擠壓、或者將多個下矯直輥相對多個上矯直輥擠壓的狀態(tài)下使應(yīng)矯正的板材通過，反復(fù)使板材彎曲，從而將板材的翹曲、波形狀平坦化。通常，將多個下矯直輥以及多個上矯直輥分別設(shè)為保持于輥框架的狀態(tài)，將下矯直輥固定，利用設(shè)置于送入側(cè)以及送出側(cè)的壓下氣缸(以下也稱為擠壓氣缸)將上矯直輥擠壓來進(jìn)行板材的矯正。
[0004]在進(jìn)行板材的矯正時，利用驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動矯直輥，使矯直輥與應(yīng)矯正的板材接觸，從而向板材傳遞驅(qū)動力，使板材咬在上下矯直輥之間。此時，將壓下氣缸對上矯直輥的擠壓量(以下也稱為壓下量)設(shè)定為能夠根據(jù)板材的厚度、材料、形狀、矯直輥的直徑、矯直輥間距等各種條件得到所需的平坦度。
[0005]然而，作為矯正的對象的金屬板例如鋼板等板材通常包括產(chǎn)生板寬度方向端部的波形狀的變形、即邊緣波(耳波)的板材。邊緣波因下述三點(diǎn)而產(chǎn)生。
[0006](I)滾軋工序中的輥間隙不均勻(端部被強(qiáng)力地滾軋)。
[0007](2)熱軋后的冷卻不均勻。
[0008](3)板寬度方向端部比板寬度方向中央部的屈服應(yīng)力小的材料的滾軋或者矯正。
[0009]若利用近年來普遍使用的具有360mm左右直徑的大徑輥的輥式矯直機(jī)矯正具有該邊緣波的6?IOmm厚度的板材，則會產(chǎn)生不能矯正或者邊緣波進(jìn)一步增大的問題。SP，板寬度方向端部比板寬度方向中央部的屈服應(yīng)力小，因此板寬度方向端部的延展增大，即使在矯正前不存在邊緣波也會在矯正的過程中也會產(chǎn)生邊緣波，在已經(jīng)產(chǎn)生邊緣波的情況下，邊緣波會進(jìn)一步增大。因此，很難利用具有360_左右直徑的大徑輥的輥式矯直機(jī)矯正存在邊緣波的6?IOmm厚度的板材、或者即使不存在邊緣波也在板寬度方向上具有50MPa左右以上的屈服應(yīng)力偏差的6?IOmm厚度的板材。
[0010]作為矯正板寬度方向端部產(chǎn)生形成為波形狀的邊緣波的6?IOmm厚度的板材的技術(shù)，公知有將矯直輥以在長邊方向上彎曲的狀態(tài)進(jìn)行矯正的技術(shù)(例如，專利文獻(xiàn)1、2)。
[0011]專利文獻(xiàn)1:日本特開昭60-170526號公報
[0012]專利文獻(xiàn)2:日本特開昭61-037322號公報
[0013]然而，在矯直輥是直徑為190?230mm左右的小徑輥的情況下，矯直輥的剛性較小，因此矯直輥能夠在長邊方向上彎曲，但最近普遍使用的直徑360_左右的大徑輥的剛性較大，很難彎曲，因此很難應(yīng)用上述專利文獻(xiàn)1、2的技術(shù)。實用新型內(nèi)容
[0014]本實用新型是鑒于上述情況而完成的，以提供如下輥式矯直機(jī)為課題，即:即使在矯直輥的直徑較大的情況下，也能有效地抑制由于金屬板例如鋼板等板材的板寬度方向的屈服應(yīng)力偏差而在板材產(chǎn)生邊緣波，或者能夠有效地消除在板材產(chǎn)生的邊緣波而不受板寬度方向的屈服應(yīng)力偏差所影響。
[0015]為了上述課題解決，在本實用新型的第一觀點(diǎn)中，提供一種輥式矯直機(jī)，其使板材通過通板線來矯正該板材，其具備:矯直輥單元，其具有多個矯直輥，上述多個矯直輥交錯地配置于上述通板線的上下，一邊夾持上述板材來矯正上述板材一邊以使上述板材通過的方式旋轉(zhuǎn)；擠壓氣缸，它們分別設(shè)置于上述矯直輥單元中的上述板材的送入側(cè)以及送出側(cè)，并經(jīng)由上述矯直輥擠壓上述板材；以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其使上述矯直輥旋轉(zhuǎn)而使上述板材通過，上述多個矯直輥中的至少一個是具有與上述板材的板寬度方向中央部對應(yīng)的大徑的寬度方向中央部、和與上述板材的板寬度方向端部對應(yīng)的小徑的寬度方向端部的帶階梯構(gòu)造。
[0016]在上述輥式矯直機(jī)中，上述多個矯直輥具有:配置于上述通板線的上方的多個上矯直輥、和配置于上述通板線的下方的多個下矯直輥，上述下矯直輥的至少一個是上述帶階梯構(gòu)造的矯直輥即可。另外，優(yōu)選從上述矯直輥單元的一個端部開始的兩個以上的上述下矯直輥為上述帶階梯構(gòu)造的矯直輥。
[0017]另外，在上述矯直輥單元的一側(cè)具有上述帶階梯構(gòu)造的矯直輥，上述矯直輥單兀的另一側(cè)僅為直筒形狀的矯直棍，在上述板材的板寬度方向的屈服應(yīng)力偏差A(yù) O為A o>0.08 X Omax時、以及(或者)產(chǎn)生了邊緣波時，能夠?qū)⑸鲜鲆粋?cè)設(shè)為送入側(cè)來進(jìn)行上述板材的矯正，在A O <0.08 X Omax并且未產(chǎn)生邊緣波時，能夠?qū)⑸鲜隽硪粋?cè)設(shè)為送入側(cè)來進(jìn)行上述板材的矯正(其中，A O = O MX- O MIN, o MX為板寬度方向的屈服應(yīng)力的最大值，O MIN為板寬度方向的屈服應(yīng)力的最小值)。
[0018]并且，能夠根據(jù)欲矯正的上述板材的寬度以及上述板材的材質(zhì)、和/或熱處理來設(shè)定上述帶階梯構(gòu)造的矯直輥的上述寬度方向中央部的長度和上述寬度方向端部的長度。另外，上述帶階梯構(gòu)造的矯直輥能夠構(gòu)成為，能夠在上述寬度方向端部安裝直徑與上述寬度方向中央部相同的環(huán)，利用上述環(huán)調(diào)節(jié)上述寬度方向中央部的長度。
[0019]根據(jù)本實用新型，將多個矯直輥中的至少一個設(shè)為具有與板材的板寬度方向中央部對應(yīng)的大徑的寬度方向中央部、和與板材的板寬度方向端部對應(yīng)的小徑的寬度方向端部的帶階梯構(gòu)造，因此，能夠使板材的板寬度方向中央部的擠壓量(壓下量)大于板寬度方向端部，使板材的板寬度方向中央部的矯正路徑長度比板寬度方向端部長。因此，能夠增大板材的板寬度方向中央部的延展。因此，在板材的板寬度方向的屈服應(yīng)力偏差較大的情況下，能夠使屈服應(yīng)力較小而容易延展的板寬度方向端部的擠壓量(壓下量)小于板寬度方向中央部來增大板寬度方向中央部的延展，因此，即使在使用了剛性較大的大徑的矯直輥的情況下，也能夠抑制在矯正過程中產(chǎn)生邊緣波的情況。另外，在已經(jīng)產(chǎn)生邊緣波的情況下，能夠減少產(chǎn)生了邊緣波的板寬度方向端部的擠壓量(壓下量)來減小延展而不受屈服應(yīng)力偏差的大小所影響，因此，即使在使用了剛性較大的大徑的矯直輥的情況下也能夠消除邊緣波。
【專利附圖】

【附圖說明】[0020]圖1是表示本實用新型的一實施方式所涉及的輥式矯直機(jī)的側(cè)視圖。
[0021]圖2是表示本實用新型的一實施方式所涉及的輥式矯直機(jī)的主視圖。
[0022]圖3是表示本實用新型的一實施方式所涉及的輥式矯直機(jī)的矯直輥單元的立體圖。
[0023]圖4是表示本實用新型的一實施方式所涉及的輥式矯直機(jī)所使用帶階梯構(gòu)造的下矯直輥的構(gòu)造的圖。
[0024]圖5是表示使用帶階梯構(gòu)造的下矯直輥矯正板材的情況下的、板寬度方向中央部與板寬度方向端部的板材P的矯正路徑長度差的圖。
[0025]圖6是表示帶階梯構(gòu)造的下矯直輥的構(gòu)造的其它例子的圖。
[0026]符號說明:
[0027]I…外殼；2…上框架(稼動框架)；3…下框架；4a、4b…壓下氣缸(擠壓氣缸)；5…上輥框架；6…上矯直輥；7…上支承輥；8a…第一下矯直輥；8b…第二下矯直輥；9…下支承棍；10…下棍框架；15…驅(qū)動機(jī)構(gòu)；20…矯直棍單兀；21…寬度方向中央部；22…寬度方向端部；23…環(huán)；30…控制裝置；100…棍式矯直機(jī)；P…板材(被矯正件)
【具體實施方式】
[0028]以下，參照附圖本對實用新型的實施方式進(jìn)行說明。
[0029]圖1是表示本實用新型的一實施方式所涉及的輥式矯直機(jī)的側(cè)視圖，圖2是其主視圖，圖3是表不矯直棍單兀的立體圖。本實施方式的棍式矯直機(jī)100具有:外殼1、設(shè)置于外殼I的內(nèi)側(cè)的上框架2、以及`以支承外殼I的方式設(shè)置的下框架3。在上框架2的下方，上輥框架5通過上輥握持氣缸(未圖示)而懸掛。另一方面，在下框架3上設(shè)置有下輥框架10。此外，如后所述，上框架2通過被擠壓氣缸(如上所述，也稱為壓下氣缸)擠壓而上下動作，因此能夠稱作稼動框架。稼動框架不限定于上框架2，也能夠?qū)⑾驴蚣?作為稼動框架而構(gòu)成，利用設(shè)置于其下方的擠壓氣缸對其進(jìn)行擠壓，從而上下動作。
[0030]在上輥框架5與下輥框架10之間設(shè)置有矯直輥單元20，其具有上下交錯配置的多個上矯直輥6和多個第一下矯直輥8a以及第二下矯直輥Sb，在它們之間形成供鋼板等金屬板的板材P通過的通行(通板)線。在矯直輥單元20中，上矯直輥6在上輥框架5的下方支承于上輥框架5，第一下矯直輥8a以及第二下矯直輥Sb在下輥框架10的上方支承于下輥框架10。在矯直輥單元20的板材P的輸送方向上游側(cè)以及下游側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)板材P的引導(dǎo)輥14。上矯直輥6、第一下矯直輥8a以及第二下矯直輥Sb通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)15而正反旋轉(zhuǎn)，能夠使板材P朝兩個方向(圖1中的A方向以及B方向)移動來矯正板材P。此外，在圖1中，為了便于說明而以將驅(qū)動機(jī)構(gòu)15與上下矯直輥6、8a、8b各列全體連接的方式進(jìn)行描述，但實際上分別單獨(dú)地驅(qū)動上矯直輥6、第一下矯直輥8a以及第二下矯直輥Sb而使它們旋轉(zhuǎn)。
[0031]如圖3所示，上矯直輥6與第一下矯直輥8a以及第二下矯直輥8b交錯地配置。上矯直輥6以及第一下矯直輥8a呈直筒形狀。另一方面，如圖4所示，第二下矯直輥Sb形成為具有大徑的寬度方向中央部21和小徑的寬度方向端部22的帶階梯構(gòu)造。寬度方向中央部21與板材P的板寬度方向中央部對應(yīng)，寬度方向端部22與板材P的板寬度方向端部對應(yīng)。根據(jù)板材P的寬度以及材質(zhì)、和/或熱處理等適當(dāng)?shù)卦O(shè)定寬度方向中央部21和寬度方向端部22的長度。
[0032]第二下矯直輥Sb的寬度方向中央部的直徑與上矯直輥6以及第一下矯直輥8a的直徑相同。
[0033]在本實施方式中，上矯直棍6配置有四個,第一下矯直棍8a在矯直棍單兀20的一個端部側(cè)配置有兩個，第二下矯直輥8b在另一個端部側(cè)配置有三個。
[0034]在上矯直輥6的上方，支承上矯直輥6的短的上支承輥7以沿著上矯直輥6的軸向支承于上輥框架5的方式配置有多個。另外，在第一下矯直輥8a以及第二下矯直輥Sb的下方，支承它們的短的下支承輥9以沿著第一下矯直輥8a以及第二下矯直輥8b的軸向支承下輥框架10的方式配置有多個。
[0035]在外殼I與上框架2之間的矯直輥單元20的板材P輸送方向的兩端，分別配置有施加用于矯正板材P的壓下力(以下也稱為擠壓力)的壓下氣缸(如上所述，也稱為擠壓氣缸)4a以及4b。壓下氣缸4a以及4b在板材P的寬度方向的兩端部分別設(shè)置有兩臺(參照圖2。其中，圖2中僅示出壓下氣缸4b)。
[0036]此外，在本說明書中，稱為“壓下”的詞語是指，不僅包括如圖1所示那樣地朝向下方施加壓力的情況，也包括如后面作為變更例而進(jìn)行說明那樣地朝上方施加壓力的情況。即，在本說明書中，稱為“壓下”的詞語能夠替換為稱為“擠壓”的詞語。
[0037]壓下氣缸4a以及4b經(jīng)由上輥框架5、上支承輥7以及上矯直輥6，相對于固定地設(shè)置于下輥框架10的第一下矯直輥8a以及第二下矯直輥Sb而壓下板材P。此外，也可以固定地設(shè)置上矯直輥6，利用壓下氣缸將第一下矯直輥8a以及第二下矯直輥Sb壓下(S卩、利用擠壓氣缸朝上方進(jìn)行擠壓)。
[0038]在將板材P沿著A方向輸送至矯直輥單元20時，壓下氣缸4側(cè)成為送入側(cè)，板材P被插入上矯直輥6與第二下矯直輥Sb之間。在該情況下，壓下氣缸4a作為送入側(cè)的壓下氣缸發(fā)揮作用，壓下氣缸4b作為送出側(cè)的壓下氣缸發(fā)揮作用。另外，在將板材P沿著B方向輸送至矯直棍單兀20時,壓下氣缸4b側(cè)成為送入側(cè),板材P被插入上矯直棍6與第一下矯直輥8a之間。在該情況下，壓下氣缸4b作為送入側(cè)的壓下氣缸發(fā)揮作用，壓下氣缸4a作為送出側(cè)的壓下氣缸發(fā)揮作用。
[0039]本實施方式的輥式矯直機(jī)100的各結(jié)構(gòu)要素的控制、例如壓下氣缸4a、4b對上矯直輥6的壓下量(如上所述，也稱為擠壓量)的控制、驅(qū)動裝置的控制由控制裝置30進(jìn)行。
[0040]接下來，對利用這樣構(gòu)成的輥式矯直機(jī)100進(jìn)行板材P的矯正時的動作進(jìn)行說明。
[0041]首先，從輥式矯直機(jī)100的矯直輥單元20的上游側(cè)開始將板材P以被引導(dǎo)輥14引導(dǎo)的狀態(tài)下朝向矯直輥單元20輸送，在矯直輥單元20進(jìn)行板材P的矯正。
[0042]在控制裝置30根據(jù)板材P的厚度等來設(shè)定板材P的矯正所需要的壓下氣缸4a以及4b的擠壓量(壓下量)，按該設(shè)定的擠壓量(壓下量)進(jìn)行板材P的矯正。將擠壓量(壓下量)設(shè)定為，在最靠近送入側(cè)為最大，伴隨著趨向送出側(cè)而減小。
[0043]然而，在欲矯正的板材P的板厚為6?IOmm且板寬度方向的屈服應(yīng)力偏差較大的情況(A o=oMX-oMIN>0.08X Omax的情況)下，若利用直徑360mm左右的大徑的矯直輥進(jìn)行矯正，則屈服應(yīng)力較小的板寬度方向端部的延展較大。因此，即使在進(jìn)行板材P的矯正前不存在邊緣波，在矯正的過程中也會產(chǎn)生邊緣波，在已經(jīng)產(chǎn)生邊緣波的情況下，邊緣波會進(jìn)一步增大。即使在板材P的板寬度方向的屈服應(yīng)力偏差較小的情況下，在端部比板寬度方向中央部更強(qiáng)力地被滾軋的情況下也會產(chǎn)生邊緣波，很難利用直徑360_左右的大徑的矯直輥矯正已產(chǎn)生邊緣波的板材。
[0044]因此，在本實施方式中，將具有大徑的寬度方向中央部21和小徑的寬度方向端部22的帶階梯構(gòu)造的第二下矯直輥Sb配置于壓下氣缸4a側(cè)。而且，在板材P的板寬度方向的屈服應(yīng)力偏差較大的情況下等，具體而言，在板材P處于以下的(I)~(3)所示的條件下的情況下，沿著A方向輸送板材P，以壓下氣缸4a側(cè)為送入側(cè)在上矯直輥6與第二下矯直棍8b之間插入板材P，進(jìn)行板材P的矯正。(I)在將板寬度方向的屈服應(yīng)力的最大值設(shè)為O mx、最小值設(shè)為O MIN時，A0=0 MX- O MIN>0.08X Omax (代表性地，A O為5OMPa左右以上)而未產(chǎn)生邊緣波的情況；或者，(2)若A O=Omax-Omin^0.08X Omax，則屈服應(yīng)力偏差較小，但由于端部比板寬度方向中央部更強(qiáng)力地被滾軋等而產(chǎn)生邊緣波的情況；或者，(3)上述兩方的情況，即、A O =Omax-OminX).08 X Omax并且產(chǎn)生了邊緣波的情況。此外，在(I)的情況下，未產(chǎn)生邊緣波，因此，基于預(yù)先掌握的欲矯正的板材P的屈服應(yīng)力偏差信息判斷是將壓下氣缸4a側(cè)設(shè)為送入側(cè)，還是將壓下氣缸4b側(cè)設(shè)為送入側(cè)。
[0045]如圖5所示，在利用第二下矯直輥Sb壓下板材P的情況下，在大徑的寬度方向中央部21，如實線所示那樣地將板材P壓下，相對于圖中8所示的擠壓量(壓下量)，在小徑的寬度方向端部22中，如虛線所示那樣地板材P未被壓下，或者擠壓量(壓下量)變小。因此，板材P的板寬度方向中央部的矯正路徑長度比板寬度方向端部長。因此，通過在擠壓量(壓下量)較大的送入側(cè)使用第二下矯直輥8b，能夠增大板材P的板寬度方向中央部的延展。而且，在這樣增大板寬度方向中央部的延展后，在矯直輥單元20的后段部，使用作為直筒輥的上矯直輥6以及第一下矯直輥8a均勻地進(jìn)行矯正。
[0046]因此，在板材P的板寬度方向的屈服應(yīng)力偏差較大的情況(A O = O O KN>0.08X Omax的情況)下，能夠使屈服應(yīng)力較小而容易延展的板寬度方向端部的擠壓量(壓下量)小于板寬度方向中央部來增大板寬度方向中央部的延展。其結(jié)果是，即使在使用了剛性較大的大徑的矯直輥的情況下，也能夠抑制在矯正過程中板材P產(chǎn)生邊緣波的情況。另外，在板材P已經(jīng)產(chǎn)生邊緣波的情況下，能`夠減小產(chǎn)生了邊緣波的板寬度方向端部的擠壓量(壓下量)來減小延展而不受屈服應(yīng)力偏差的大小影響，因此，即使在使用了剛性較大的大徑的矯直輥情況下，也能夠消除邊緣波。
[0047]此外，如上所述，根據(jù)欲矯正的板材P的寬度以及板材P的材質(zhì)、和/或熱處理等適當(dāng)?shù)卦O(shè)定帶階梯構(gòu)造的第二下矯直輥8b的寬度方向中央部21與寬度方向端部22的長度。即，產(chǎn)生邊緣波的位置因板材P的板寬度而不同，另外，因材質(zhì)、和/或熱處理而產(chǎn)生的邊緣波的寬度不同，因此需要根據(jù)這些來設(shè)定寬度方向中央部21與寬度方向端部22的長度。
[0048]另一方面,在板材P的板寬度方向的屈服應(yīng)力偏差較小(A O=Omax-Ohn^0.08X Om)并且未產(chǎn)生邊緣波的情況下，能夠利用通常的矯直輥進(jìn)行矯正。因此，對于這樣的板材P，將配置有直筒形狀的第一下矯直輥8a的壓下氣缸4b側(cè)設(shè)為送入側(cè)而將板材P輸送至矯直輥單元20，并以在板寬度方向中央部與板寬度方向端部的延展大致相等的方式進(jìn)行矯正。此時，在板材P的輸送方向為A方向的情況下,在使上矯直棍6上升的狀態(tài)使板材P通過矯直棍單兀20后,將輸送方向變?yōu)锽方向來輸送板材P。
[0049]由此，在擠壓量(壓下量)較大的送入側(cè)部分，能夠利用可在寬度方向中央部以及端部得到均勻的延展的直筒狀的矯直輥進(jìn)行通常的矯正。在后段部分配置有帶階梯構(gòu)造的第二下矯直輥8b，但后段部分的擠壓量(壓下量)較小，因此能夠降低其影響。
[0050]這樣，僅通過改變向矯直輥單元20輸送板材P的送入側(cè)，無論是板寬度方向的屈服應(yīng)力偏差較大的情況還是較小的情況下都能夠用一臺矯直機(jī)進(jìn)行矯正。
[0051]接下來，對其它實施方式進(jìn)行說明。
[0052]在上述第二下矯直輥8b中，寬度方向中央部21的寬度需要根據(jù)板材P的寬度、材質(zhì)、和/或熱處理等而變化，因此需要準(zhǔn)備并更換與各板材P的種類對應(yīng)的第二下矯直輥8b，非常繁瑣。
[0053]因此，在本實施方式中，將第二下矯直輥8b的寬度方向中央部21的寬度設(shè)為可變，能夠與板材P的寬度、材質(zhì)、和/或熱處理等的變化對應(yīng)。具體而言，如圖6所示，能夠以可安裝具有與寬度方向中央部21的直徑相同的直徑的環(huán)23的方式構(gòu)成第二下矯直輥Sb，從而能夠?qū)嶋H地調(diào)節(jié)寬度方向中央部21的寬度。作為環(huán)23而準(zhǔn)備多個寬度的不同的環(huán)，從而能夠與各種板材對應(yīng)。
[0054]此外，本實用新型不限定于上述實施方式而能夠進(jìn)行各種變形。例如，在上述實施方式中，將下矯直輥的一部分作為帶階梯構(gòu)造而進(jìn)行了例示，但也可以將上矯直輥設(shè)為帶階梯構(gòu)造，也可以將上下矯直輥設(shè)為帶階梯構(gòu)造。但是，從容易進(jìn)行輥交換的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選將下矯直輥設(shè)為帶階梯構(gòu)造。另外，例示了從矯直輥單元的一個端部開始將三個下矯直輥設(shè)為帶階梯構(gòu)造，但如果能夠增大板材的板寬度方向中央部的延展，則帶階梯構(gòu)造的矯直輥的個數(shù)為至少一個即可，另外，在多個的情況下的配置也是任意的。但是，通過從一個端部開始將兩個以上的下矯直輥設(shè)為帶階梯構(gòu)造，能夠有效地發(fā)揮在維持輥交換的容易性的同事增大板材的板寬度方向中央部的延展的效果。另外，在僅進(jìn)行屈服應(yīng)力偏差較大的板材的矯正的情況下，矯直輥單元的兩個端部的矯直輥(上矯直輥或者下矯直輥或者兩方)為帶階梯構(gòu)造也可以。
[0055]另外，在上述實施方式中，示出了使用將上下配置的矯直輥的個數(shù)設(shè)為共計九個的輥式矯直機(jī)的例子，但矯直輥的個數(shù)不限定于此。另外，示出了利用壓下氣缸將上矯直輥壓下(即、利用擠壓氣缸朝下方擠壓)來矯正板材的形狀的情況，但也可以利用壓下氣缸將下矯直輥壓下(即、利用氣缸朝上方擠壓)來矯正板材。
【權(quán)利要求】
1.一種輥式矯直機(jī)，其使板材通過通板線來矯正該板材，其特征在于，具備: 矯直輥單元，其具有多個矯直輥，所述多個矯直輥交錯地配置于所述通板線的上下，一邊夾持所述板材來矯正所述板材一邊以使所述板材通過的方式旋轉(zhuǎn)； 擠壓氣缸，它們分別設(shè)置于所述矯直輥單元中的所述板材的送入側(cè)以及送出側(cè)，并經(jīng)由所述矯直輥擠壓所述板材；以及 驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其使所述矯直輥旋轉(zhuǎn)而使所述板材通過， 所述多個矯直輥中的至少一個是具有與所述板材的板寬度方向中央部對應(yīng)的大徑的寬度方向中央部、和與所述板材的板寬度方向端部對應(yīng)的小徑的寬度方向端部的帶階梯構(gòu)造。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥式矯直機(jī)，其特征在于， 所述多個矯直輥具有:配置于所述通板線的上方的多個上矯直輥、和配置于所述通板線的下方的多個下矯直輥，所述下矯直輥中的至少一個是所述帶階梯構(gòu)造的矯直輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輥式矯直機(jī)，其特征在于， 從所述矯直輥單元的一個端部開始的兩個以上的所述下矯直輥為所述帶階梯構(gòu)造的矯直輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的輥式矯直機(jī)，其特征在于， 在所述矯直輥單元的一側(cè)具有所述帶階梯構(gòu)造的矯直輥，所述矯直輥單元的另一側(cè)僅為直筒形狀的矯直輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的棍式矯直機(jī),其特征在于， 根據(jù)欲矯正的所述板材的寬度以及所述板材的材質(zhì)、和/或熱處理來設(shè)定所述帶階梯構(gòu)造的矯直輥的所述寬度方向中央部的長度和所述寬度方向端部的長度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的棍式矯直機(jī),其特征在于， 所述帶階梯構(gòu)造的矯直輥能夠在所述寬度方向端部安裝直徑與所述寬度方向中央部相同的環(huán)，利用所述環(huán)調(diào)節(jié)所述寬度方向中央部的長度。
【文檔編號】B21D1/02GK203400957SQ201320209515
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月23日
【發(fā)明者】阿部敬三, 青山亨, 佐野徹 申請人:鋼鐵普藍(lán)特克股份有限公司