專利名稱：一種焊點(diǎn)定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊點(diǎn)定位裝置，特別是一種用于過濾器濾芯固定搭扣的焊接位置定位裝置。
背景技術(shù)：
在水處理用過濾器的安裝過程中，需要在固定位置焊接上固定部件，以配合濾芯上的固定組件，因此對(duì)于焊接部位的要求較高，傳統(tǒng)人工估算測量定位的方法操作復(fù)雜，同時(shí)易出現(xiàn)焊接點(diǎn)的偏差，造成安裝困難，需要返工重做等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題，配合濾芯結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)了一種環(huán)狀結(jié)構(gòu)的焊點(diǎn)定位裝置，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種焊點(diǎn)定位裝置，包括底盤和定位點(diǎn)，其特征在于所述底盤為半圓環(huán)，其內(nèi)環(huán)半徑與濾芯外殼內(nèi)徑相同，定位點(diǎn)為底盤上均勻分布的若干個(gè)槽。作為優(yōu)選，所述定位點(diǎn)數(shù)量可以為3個(gè)或者5個(gè)。定點(diǎn)數(shù)為3個(gè)時(shí)兩定點(diǎn)位間的間隔角度為45°，可以滿足外殼焊接點(diǎn)為4個(gè)或8個(gè)時(shí)的定位要求；定點(diǎn)數(shù)為5個(gè)時(shí)兩定點(diǎn)位間的間隔角度為30°，可以滿足外殼焊接點(diǎn)為6個(gè)或12個(gè)時(shí)的定位要求；使用時(shí)將該定位裝置貼在需焊接的外環(huán)上，根據(jù)焊接數(shù)取相應(yīng)定位點(diǎn)位焊接，先取第一個(gè)定給點(diǎn)，然后根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)定位裝置，使已焊接的位置落在定位點(diǎn)位，同時(shí)推算下一焊接點(diǎn)，直到完成整圈的焊接。作為優(yōu)選，所述底盤材料為不銹鋼或塑料。
·[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:該定位裝置用于過濾器濾芯固定搭扣的焊接位置定位，操作方便，且焊點(diǎn)精確，防止因焊點(diǎn)位偏差引起的安裝困難和重復(fù)返工。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1:如附圖1所示的一種焊點(diǎn)定位裝置，包括底盤I和定位點(diǎn)2，其特征在于所述底盤I為半圓環(huán)，其內(nèi)環(huán)半徑與濾芯外殼內(nèi)徑相同，定位點(diǎn)2為底盤上均勻分布的3個(gè)槽，焊接定位點(diǎn)間的間隔角度為45° ;所述底盤I材料為不銹鋼。實(shí)施例2:[0015]如附圖2所示的一種焊點(diǎn)定位裝置，包括底盤I和定位點(diǎn)2，其特征在于所述底盤I為半圓環(huán)，其內(nèi)環(huán)半徑與濾芯外殼內(nèi)徑相同，定位點(diǎn)2為底盤上均勻分布的5個(gè)槽,焊接定位點(diǎn)間的間隔角度為30° ;所 述底盤I材料為聚丙烯。
權(quán)利要求1.一種焊點(diǎn)定位裝置，包括底盤(I)和定位點(diǎn)(2)，其特征在于所述底盤(I)為半圓環(huán)，定位點(diǎn)(2)為底盤上均勻分布的若干個(gè)槽。
2.如權(quán)利要求1所述的一種焊點(diǎn)定位裝置，其特征在于定位點(diǎn)(2)數(shù)量可以為3個(gè)或者5個(gè)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種焊點(diǎn)定位裝置，其特征在于所述底盤(I)材料為不銹鋼或塑 料。
專利摘要一種焊點(diǎn)定位裝置，包括底盤和定位點(diǎn)，其特征在于所述底盤為半圓環(huán)，定位點(diǎn)為底盤上均勻分布的若干個(gè)槽。該定位裝置用于過濾器濾芯固定搭扣的焊接位置定位，操作方便，且焊點(diǎn)精確，防止因焊點(diǎn)位偏差引起的安裝困難和重復(fù)返工。
文檔編號(hào)B23K37/04GK203092044SQ20132014865
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者李 杰, 陸方, 張麗芬, 胡勤陽, 王松林 申請(qǐng)人:浙江晶泉水處理設(shè)備有限公司