專利名稱：薄壁箱體焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種薄壁箱體焊接夾具，具體地說是用于大型薄壁箱體的自動焊接。
背景技術(shù)：
大型薄壁箱體由于尺寸大(長607mm寬500mm深520mm厚1mm)，采用18K鏡面板在
進行焊接時，18K鏡面不能損參難度很高，容易在焊接中發(fā)生變形。傳統(tǒng)上采用手工焊接方式，工作難度高，焊接可靠性差，是無法用手工來生產(chǎn)的箱體，目前國內(nèi)焊接大型簿壁焊接中的空曰。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種薄壁箱體焊接夾具，用于大型薄壁箱體的自動焊接，提 聞了工作效率，提聞了焊接質(zhì)量。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，薄壁箱體焊接夾具包括底座和固定在底座一端的后主軸機架，后主軸機架上通過螺栓連接后伺服電機座，后伺服電機座上固定后伺服電機，后伺服電機的輸出端上連接第一齒輪，其特征是:所述后主軸機架上通過后主軸軸承安裝后主軸，后主軸后端連接第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合連接。所述后主軸前端連接后殼體座，后殼體座前端外側(cè)通過多個外支架連接前殼體座。后殼體座前端內(nèi)側(cè)通過多個內(nèi)支架連接內(nèi)膽底座，內(nèi)膽底座前端連接內(nèi)膽。所述內(nèi)膽前端上下和兩側(cè)分別固定一個第二氣缸，第二氣缸的活塞桿前端連接內(nèi)頂板。所述前殼體座上下和兩側(cè)分別固定一個第一氣缸，第一氣缸的活塞桿前端連接外頂板。底座一端轉(zhuǎn)動連接前主軸機架，前主軸機架通過步進電機推動轉(zhuǎn)動。前主軸機架上固定前主軸座，前主軸座內(nèi)通過前主軸軸承安裝前主軸。前主軸機架一側(cè)固定前伺服電機座，前伺服電機座上固定前伺服電機，前伺服電機的輸出端連接絲桿，絲桿與前主軸螺紋連接。所述前主軸前端連接前頂蓋。進一步的,后主軸兩端分別設(shè)有后鎖蓋和前鎖蓋，后鎖蓋和前鎖蓋通過螺栓固定在后王軸機架上。本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理；工作效率高，焊接質(zhì)量好。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明:1_后主軸機架、2-底座、3-步進電機、4-前主軸機架、5-前伺服電機、6-絲桿、7-前主軸、8-前主軸軸承、9-前主軸座、10-前頂蓋、11-前伺服電機座、12-后伺服電機座、13-后伺服電機、14-第一齒輪、15-后主軸、16-第二齒輪、17-后主軸軸承、18_后鎖蓋、19-如鎖蓋、20-后殼體座、21-內(nèi)支架、22-內(nèi)膽底座、23-外支架、24-內(nèi)膽、25-第一氣缸、26-外頂板、27-內(nèi)頂板、28-第二氣缸、29-前殼體座。
具體實施方式
下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述:如圖1所示，本實用新型主要包括底座2和固定在底座2 —端的后主軸機架1，后主軸機架I上通過螺栓連接后伺服電機座12，后伺服電機座12上固定后伺服電機13，后伺服電機13的輸出端上連接第一齒輪14。所述后主軸機架I上通過后主軸軸承17安裝后主軸15，后主軸15后端連接第二齒輪16，第二齒輪16與第一齒輪14嚙合連接。所述后主軸15前端連接后殼體座20，后殼體座20前端外側(cè)通過多個外支架23連接前殼體座29。后殼體座20前端內(nèi)側(cè)通過多個內(nèi)支架21連接內(nèi)膽底座22，內(nèi)膽底座22前端連接內(nèi)膽24。所述內(nèi)膽24前端上下和兩側(cè)分別固定一個第二氣缸28，第二氣缸28的活塞桿前端連接內(nèi)頂板27。所述前殼體座29上下和兩側(cè)分別固定一個第一氣缸25,第一氣缸25的活塞桿前端連接外頂板26。所述后主軸15兩端分別設(shè)有后鎖蓋18和前鎖蓋19,后鎖蓋18和前鎖蓋19通過螺栓固定在后主軸機架I上。底座2 —端轉(zhuǎn)動連接前主軸機架4，前主軸機架4通過步進電機3推動轉(zhuǎn)動。前主軸機架4上固定前主軸座9，前主軸座9內(nèi)通過前主軸軸承8安裝前主軸7。前主軸機架4一側(cè)固定前伺服電機座11，前伺服電機座11上固定前伺服電機5,前伺服電機5的輸出端連接絲桿6，絲桿6與前主軸7螺紋連接。所述前主軸7前端連接前頂蓋10。本實用新型的工作原理是:在工作時，將需要進行焊接的薄壁箱體的前殼體放置在內(nèi)膽24上，通過外頂板26和內(nèi)頂板27夾緊。將壁箱體的后殼體放置在前頂蓋10上，通過前伺服電機5推動將壁箱體的后殼體與前殼體壓緊，并進行焊接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理；提高了工作效率，提高了焊接質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種薄壁箱體焊接夾具，包括底座(2)和固定在底座(2) —端的后主軸機架(1)，后主軸機架(I)上通過螺栓連接后伺服電機座(12)，后伺服電機座(12)上固定后伺服電機(13)，后伺服電機(13)的輸出端上連接第一齒輪(14)，其特征是:所述后主軸機架(I)上通過后主軸軸承(17)安裝后主軸(15),后主軸(15)后端連接第二齒輪(16)，第二齒輪(16)與第一齒輪(14)嚙合連接；所述后主軸(15)前端連接后殼體座(20)，后殼體座(20)前端外側(cè)通過多個外支架(23)連接前殼體座(29);后殼體座(20)前端內(nèi)側(cè)通過多個內(nèi)支架(21)連接內(nèi)膽底座(22)，內(nèi)膽底座(22)前端連接內(nèi)膽(24);所述內(nèi)膽(24)前端上下和兩側(cè)分別固定一個第二氣缸(28)，第二氣缸(28)的活塞桿前端連接內(nèi)頂板(27);所述前殼體座(29)上下和兩側(cè)分別固定一個第一氣缸(25),第一氣缸(25)的活塞桿前端連接外頂板(26)； 底座(2) —端轉(zhuǎn)動連接前主軸機架(4)，前主軸機架(4)通過步進電機(3)推動轉(zhuǎn)動；前主軸機架(4)上固定前主軸座(9)，前主軸座(9)內(nèi)通過前主軸軸承(8)安裝前主軸(7);前主軸機架(4) 一側(cè)固定前伺服電機座(11),前伺服電機座(11)上固定前伺服電機(5),前伺服電機(5)的輸出端連接絲桿￠)，絲桿￠)與前主軸(7)螺紋連接；所述前主軸(7)前端連接前頂蓋(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的薄壁箱體焊接夾具，其特征是:所述后主軸(15)兩端分別設(shè)有后鎖蓋(18 )和前鎖蓋(19 ),后鎖蓋(18 )和前鎖蓋(19 )通過螺栓固定在后主軸機架(I)上。
專利摘要本實用新型涉及一種薄壁箱體焊接夾具。其包括底座和固定在底座一端的后主軸機架，后主軸前端連接后殼體座，后殼體座前端外側(cè)通過多個外支架連接前殼體座。后殼體座前端內(nèi)側(cè)通過多個內(nèi)支架連接內(nèi)膽底座，內(nèi)膽底座前端連接內(nèi)膽。內(nèi)膽前端上下和兩側(cè)分別固定一個第二氣缸，第二氣缸的活塞桿前端連接內(nèi)頂板。前殼體座上下和兩側(cè)分別固定一個第一氣缸，第一氣缸的活塞桿前端連接外頂板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理；工作效率高，焊接質(zhì)量填布國內(nèi)大型溥壁焊接的空白。
文檔編號B23K37/04GK203156269SQ20132008551
公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月25日
發(fā)明者徐松茂 申請人:無錫新奇生電器有限公司, 徐松茂