專利名稱：折彎機(jī)的板料隨動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及折彎機(jī)上板料的支撐裝置。
背景技術(shù)：
折彎機(jī)是對金屬板材加工的一種重要設(shè)備。一般在折彎機(jī)板料折彎過程中，板料上翻，此時(shí)板料容易因重力下垂，影響折彎質(zhì)量。并且板料折彎成型后，會朝重心側(cè)下落，撞擊到工作臺。這樣不僅容易撞傷到板料的棱角，影響折彎后板料的精度，并且對機(jī)器工作臺也造成了一定損壞。因此有必要改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種折彎機(jī)的板料隨動(dòng)裝置，在板體折彎過程中，托料板始終支撐板體，保證了彎折質(zhì)量，并且保證了板料折彎成型后不會直接落到工作臺上。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:折彎機(jī)的板料隨動(dòng)裝置，包括設(shè)置于折彎機(jī)進(jìn)料口處的安裝支架，在所述安裝支架中開設(shè)滑槽，在所述滑槽中滑動(dòng)設(shè)置滑塊，還包括第一彈簧，所述第一彈簧一端頂靠滑槽下端面，所述第一彈簧另一端頂靠滑塊，在所述滑塊上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有托料板，在所述托料板側(cè)壁開設(shè)滑軌，在所述滑軌中滑動(dòng)設(shè)置滾軸和第三彈簧，所述第三彈簧一端固定在滾軸的側(cè)壁，所述第三彈簧另一端頂靠滾軸，在所述安裝支架上方設(shè)置橫梁，在所述橫梁上設(shè)置第二彈簧，所述第二彈簧與所述滾軸連接，所述安裝支架位于托料板下端位置固定設(shè)置有擋板，所述擋板與進(jìn)料口齊平。上述技術(shù)方案中，在所述托料板上端面設(shè)置具有彈性的緩沖層。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:在板體折彎過程中，托料板始終支撐板體，防止板料因重力下垂產(chǎn)生彎折的問題，并且保證了板料折彎成型后不會直接落到工作臺上，因此保證了彎折質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖2為圖1中A處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見圖1至圖2，折彎機(jī)的板料隨動(dòng)裝置，包括設(shè)置于折彎機(jī)進(jìn)料口處的安裝支架I，使用時(shí)，所述安裝支架安裝在靠近折彎機(jī)進(jìn)料口的一側(cè)，在所述安裝支架I中開設(shè)滑槽10，在所述滑槽10中滑動(dòng)設(shè)置滑塊11，還包括第一彈簧12，所述第一彈簧12 —端頂靠滑槽10下端面，所述第一彈簧12另一端頂靠滑塊11，在所述滑塊11上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有托料板2，在所述托料板2上端面設(shè)置具有彈性的緩沖層6，當(dāng)板料折彎完成后，落到托料板2上端面時(shí)，由于緩沖層6的作用，不會使得板料收到過大的沖擊。在所述托料板2側(cè)壁開設(shè)滑軌20，在所述滑軌20中滑動(dòng)設(shè)置滾軸21和第三彈簧22，所述第三彈簧22 —端固定在滾軸21的側(cè)壁，所述第三彈簧22另一端頂靠滾軸21，在所述安裝支架I上方設(shè)置橫梁3，在所述橫梁3上固定設(shè)置第二彈簧4，所述第二彈簧4與所述滾軸21連接，即托料板2由第二彈簧4支撐，所述安裝支架I位于托料板2下端位置固定設(shè)置有擋板5，所述擋板5與進(jìn)料口齊平。使用時(shí)，把板料放置于托料板2上，此時(shí)由于板料重力作用，第一彈簧12被壓縮，第二彈簧4被拉伸，托料板2向下轉(zhuǎn)動(dòng)，直到與折彎機(jī)進(jìn)料口齊平處停止，即與擋板5頂靠處停止，然后啟動(dòng)折彎機(jī)，對板進(jìn)行折彎，在板體彎曲過程中，板料向上彎折逐漸脫離托料板2，此時(shí)板料對托板料的重力作用消失，故托料板因第二彈簧4拉力的作用和第一彈簧推力作用，使得托料板向上轉(zhuǎn)動(dòng)頂靠板料，當(dāng)托料板頂靠板料時(shí)，第一彈簧拉動(dòng)滾軸，滾軸受到板料和第一彈簧作用力的影響，沿著滑軌20向滑軌右側(cè)方向移動(dòng)，壓縮第三彈簧22，避免了托料板對板料的壓力過大，使托料板變形的問題。當(dāng)板體折彎完成后，板體下落到托料板2，使得托料板受到重力的作用，重新復(fù)位到與折彎機(jī)進(jìn)料口處齊平 的位置，然后取出折彎完成的板料，一次加工完成。
權(quán)利要求1.折彎機(jī)的板料隨動(dòng)裝置，其特征在于:包括設(shè)置于折彎機(jī)進(jìn)料口處的安裝支架(1)，在所述安裝支架(I)中開設(shè)滑槽(10)，在所述滑槽(10)中滑動(dòng)設(shè)置滑塊(11)，還包括第一彈簧(12)，所述第一彈簧(12)—端頂靠滑槽(10)下端面，所述第一彈簧(12)另一端頂靠滑塊(11)，在所述滑塊(11)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有托料板(2)，在所述托料板(2)側(cè)壁開設(shè)滑軌(20)，在所述滑軌(20)中滑動(dòng)設(shè)置滾軸(21)和第三彈簧(22)，所述第三彈簧(22)—端固定在滾軸(21)的側(cè)壁，所述第三彈簧(22)另一端頂靠滾軸(21)，在所述安裝支架(I)上方設(shè)置橫梁(3)，在所述橫梁(3)上設(shè)置第二彈簧(4)，所述第二彈簧(4)與所述滾軸(21)連接，所述安裝支架(I)位于托料板(2)下端位置固定設(shè)置有擋板(5 )，所述擋板(5)與進(jìn)料口齊平。
2.如權(quán)利要求1所述的折彎機(jī)的板料隨動(dòng)裝置，其特征在于:在所述托料板(2)上端面設(shè)置具有彈 性的緩沖層(6)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了折彎機(jī)的板料隨動(dòng)裝置，包括設(shè)置于折彎機(jī)進(jìn)料口處的安裝支架，在所述安裝支架中開設(shè)滑槽，在所述滑槽中滑動(dòng)設(shè)置滑塊，還包括第一彈簧，所述第一彈簧一端頂靠滑槽下端面，所述第一彈簧另一端頂靠滑塊，在所述滑塊上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有托料板，在所述托料板側(cè)壁開設(shè)滑軌，在所述滑軌中滑動(dòng)設(shè)置滾軸和第三彈簧，所述第三彈簧一端固定在滾軸的側(cè)壁，所述第三彈簧另一端頂靠滾軸，在所述安裝支架上方設(shè)置橫梁，在所述橫梁上設(shè)置第二彈簧，所述第二彈簧與所述滾軸連接。本實(shí)用新型在板體折彎過程中，托料板始終支撐板體，防止板料因重力下垂產(chǎn)生彎折的問題，并且保證了板料折彎成型后不會直接落到工作臺上，因此保證了彎折質(zhì)量。
文檔編號B21D43/00GK203109087SQ201320084719
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月25日
發(fā)明者高文雄, 葛鵬慶, 楊靈芝, 沈金標(biāo) 申請人:寧波市令通電信設(shè)備有限公司