專利名稱：用于折彎機(jī)的托板機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于折彎機(jī)的托板機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及折彎機(jī)上板料的支撐裝置。
背景技術(shù)：
[0002]折彎機(jī)是對金屬板材加工的一種重要設(shè)備。一般在折彎機(jī)板料折彎過程中，板料上翻，此時(shí)板料容易因重力下垂，影響折彎質(zhì)量。并且板料折彎成型后，會朝重心側(cè)下落，撞擊到工作臺。這樣不僅容易撞傷到板料的棱角，影響折彎后板料的精度，并且對機(jī)器工作臺也造成了一定損壞。因此有必要改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于折彎機(jī)的托板機(jī)構(gòu)，在板體折彎過程中，托料板始終支撐板體，保證了彎折質(zhì)量，并且保證了板料折彎成型后不會直接落到工作臺上。[0004]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:用于折彎機(jī)的托板機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于折彎機(jī)進(jìn)料口處的安裝支架，在所述安裝支架中開設(shè)滑槽，在所述滑槽中滑動設(shè)置滑塊，還包括第一彈簧，所述第一彈簧一端頂靠滑槽下端面，所述第一彈簧另一端頂靠滑塊，在所述滑塊中轉(zhuǎn)動設(shè)置有托料板，在所述托料板側(cè)壁開設(shè)滑軌，在所述滑軌中滑動設(shè)置滾軸和第二彈簧，所述滾軸和第二彈簧頂靠，在所述安裝支架上轉(zhuǎn)動設(shè)置滑輪，所述滑輪與卷簧連接，還包括滑繩，所述滑繩的一端卷繞與所述滑輪上，所述滑繩的另一端和所述滾軸連接。[0005]上述技術(shù)方案中，所述滾軸包括一套筒，在所述套筒內(nèi)固定軸承，所述滑繩一端固定在所述套筒上，軸承內(nèi)套設(shè)轉(zhuǎn)軸。[0006]上述技術(shù)方案中，所述安裝支架位于托料板下端位置固定設(shè)置有擋板，所述擋板與進(jìn)料口齊平，即在所述托料板上防止板料時(shí)，托料板向下轉(zhuǎn)動到與進(jìn)料口齊平位置時(shí)與擋板頂靠。[0007]本實(shí)用新型具有如下有益效果:在板體折彎過程中，托料板始終支撐板體，保證了彎折質(zhì)量，并且保證了板料折彎成型后不會直接落到工作臺上。


[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2為本實(shí)用 新型滾軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見圖1至圖2，用于折彎機(jī)的托板機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于折彎機(jī)進(jìn)料口處的安裝支架2，在所述安裝支架2中開設(shè)滑槽20，在所述滑槽20中滑動設(shè)置滑塊21，還包括第一彈簧22，所述第一彈簧22 —端頂靠滑槽20下端面，所述第一彈簧22另一端頂靠滑塊21，在所述滑塊21中轉(zhuǎn)動設(shè)置有托料板3，在所述托料板3側(cè)壁開設(shè)滑軌30，在所述滑軌30中滑動設(shè)置滾軸31和第二彈簧32，所述滾軸31和第二彈簧32頂靠，在所述安裝支架2上轉(zhuǎn)動設(shè)置滑輪1，所述滑輪I與卷簧10連接，還包括滑繩4，所述滑繩4的一端卷繞與所述滑輪I上，所述滑繩4的另一端和所述滾軸31連接。[0011]所述滾軸31包括一套筒310，在所述套筒310內(nèi)固定軸承311，所述滑繩4 一端固定在所述套筒40上，軸承41內(nèi)套設(shè)轉(zhuǎn)軸312，這種結(jié)構(gòu)滑繩4不直接與轉(zhuǎn)軸312連接，保證了滑繩4與轉(zhuǎn)軸312之間不會有較大的摩擦了，延長了轉(zhuǎn)軸與滑繩的使用壽命。[0012]所述安裝支架2位于托料板3下端位置固定設(shè)置有擋板5，所述擋板5與進(jìn)料口齊平，即在所述托料板上防止板料時(shí)，托料板向下轉(zhuǎn)動到與進(jìn)料口齊平位置時(shí)與擋板頂靠，保證了折彎放置板料時(shí)，板料能夠處于折彎的初始位置。[0013]折板時(shí)，把板料放置在托料板3上，托料板3受板體重力作用往下移動，位于擋板頂靠處位置時(shí)停止(即處于折彎的初始位置)，此時(shí)卷簧10卷曲收緊，滑塊向下移動使得第一彈簧22受力壓縮；啟動壓頭，壓頭對板料折彎，使得板料位于托料板上的部分向上彎折，此時(shí)托料板和板料分離(板料對于托料板力的作用消失)。卷簧10收緊狀態(tài)解除，帶動滑輪I轉(zhuǎn)動，滑輪I轉(zhuǎn)動使得滑繩4被卷繞于滑輪I上，從而帶動滾軸31，使得滾軸31受力帶動托料板上行，并且第一彈簧帶動滑塊上升，使得托料板左側(cè)始終托住板料左側(cè)，當(dāng)托料板上行到與板料頂靠位置時(shí)，滑繩4拉動滾軸31使?jié)L軸31沿滑軌右側(cè)方向移動壓縮第二彈簧32，避免了托料板對板料的壓力 過大，影響折彎質(zhì)量的問題。折彎過程中，始終持續(xù)上述過程。當(dāng)折彎完成后，板料脫離折彎機(jī)V槽，此時(shí)板料下落到托料板，因此不會直接撞擊到工作臺面上，保證了板料的棱角不會受到撞擊變形。
權(quán)利要求1.用于折彎機(jī)的托板機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括設(shè)置于折彎機(jī)進(jìn)料口處的安裝支架(2)，在所述安裝支架(2)中開設(shè)滑槽(20)，在所述滑槽(20)中滑動設(shè)置滑塊(21)，還包括第一彈簧(22 )，所述第一彈簧(22 ) —端頂靠滑槽(20 )下端面，所述第一彈簧(22 )另一端頂靠滑塊(21)，在所述滑塊(21)中轉(zhuǎn)動設(shè)置有托料板(3)，在所述托料板(3)側(cè)壁開設(shè)滑軌(30)，在所述滑軌(30)中滑動設(shè)置滾軸(31)和第二彈簧(32)，所述滾軸(31)和第二彈簧(32)頂靠，在所述安裝支架(2)上轉(zhuǎn)動設(shè)置滑輪(I )，所述滑輪(I)與卷簧(10)連接，還包括滑繩(4)，所述滑繩(4)的一端卷繞與所述滑輪(I)上，所述滑繩(4)的另一端和所述滾軸(31)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的用于折彎機(jī)的托板機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滾軸(31)包括一套筒(310)，在所述套筒(310)內(nèi)固定軸承(311)，所述滑繩(4) 一端固定在所述套筒(40)上，軸承(41)內(nèi)套設(shè)轉(zhuǎn)軸(312)。
3.如權(quán)利要求1或2中任意一項(xiàng)所述的用于折彎機(jī)的托板機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述安裝支架(2)位 于托料板(3)下端位置固定設(shè)置有擋板(5)，所述擋板(5)與進(jìn)料口齊平。
專利摘要本實(shí)用新型公開了用于折彎機(jī)的托板機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于折彎機(jī)進(jìn)料口處的安裝支架，在所述安裝支架中開設(shè)滑槽，在所述滑槽中滑動設(shè)置滑塊，還包括第一彈簧，所述第一彈簧一端頂靠滑槽下端面，所述第一彈簧另一端頂靠滑塊，在所述滑塊中轉(zhuǎn)動設(shè)置有托料板，在所述托料板側(cè)壁開設(shè)滑軌，在所述滑軌中滑動設(shè)置滾軸和第二彈簧，所述滾軸和第二彈簧頂靠，在所述安裝支架上轉(zhuǎn)動設(shè)置滑輪，所述滑輪與卷簧連接，還包括滑繩，所述滑繩的一端卷繞與所述滑輪上，所述滑繩的另一端和所述滾軸連接。本實(shí)用新型在板體折彎過程中，托料板始終支撐板體，保證了彎折質(zhì)量，并且保證了板料折彎成型后不會直接落到工作臺上。
文檔編號B21D5/00GK203109088SQ201320084720
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月25日
發(fā)明者高文雄, 葛鵬慶, 楊靈芝, 沈金標(biāo) 申請人:寧波市令通電信設(shè)備有限公司