專利名稱：一種自動(dòng)彎管機(jī)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬管加彎技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動(dòng)彎管機(jī)器。
背景技術(shù)：
冰箱壓縮機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有很多零部件，排布非常緊湊，致使排氣管在壓縮機(jī)內(nèi)部的走向也很復(fù)雜，形成多個(gè)空間幾何形狀，而且管路與其它零部件之間的間隙很小。如果空間幾何尺寸超差，在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)因管路與零部件磨擦，造成管路破損。冰箱壓縮機(jī)是全封閉的，是使制冷劑保持循環(huán)的動(dòng)力。倘若冰箱壓縮機(jī)吸排氣管破裂或有細(xì)小氣孔泄漏，就會(huì)造成系統(tǒng)的吸氣或排氣量減少，使壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間延長(zhǎng)，蒸發(fā)器結(jié)霜不全或不結(jié)霜，達(dá)不到制冷目的。在現(xiàn)有技術(shù)中，在彎制排氣管時(shí)采用人工手工彎制，很難保證彎管的空間幾何形狀和尺寸，廢品率聞，而且效率低，從而提聞了生廣成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種自動(dòng)彎管機(jī)器，尤其適合壓縮機(jī)內(nèi)排氣管道的彎曲。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)彎管機(jī)器，包括彎管裝置、工作臺(tái)、保護(hù)罩 和電控系統(tǒng)，所述彎管裝置設(shè)在工作臺(tái)上，所述彎管裝置與工作臺(tái)外設(shè)有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩一側(cè)設(shè)有電控系統(tǒng)；所述彎管裝置包括彎管模、推彎?rùn)C(jī)構(gòu)、旋彎?rùn)C(jī)構(gòu)和末彎旋壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)，所述彎管模的橫向設(shè)有兩個(gè)推彎?rùn)C(jī)構(gòu)，所述彎管模的豎向設(shè)有兩個(gè)推彎?rùn)C(jī)構(gòu)，所述彎管模的其它角度方向設(shè)有兩個(gè)推彎?rùn)C(jī)構(gòu)，所述彎管模的四周設(shè)有相應(yīng)的旋彎?rùn)C(jī)構(gòu)，所述彎管模上還設(shè)有末彎旋壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)；所述電控系統(tǒng)與彎管裝置的推彎?rùn)C(jī)構(gòu)、旋彎?rùn)C(jī)構(gòu)和末彎旋壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)連接。進(jìn)一步，所述彎管模可拆卸，即所述彎管模根據(jù)工件管的彎曲要求進(jìn)行拆卸更換。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，裝置自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單、效率高，彎曲精度高，能保證工件的空間幾何形狀和尺寸，操作更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中彎管裝置的主視圖；圖3是圖1中彎管裝置的后視圖。圖中:1、彎管裝置2、工作臺(tái)3、保護(hù)罩4、電控系統(tǒng)5、彎管模6、推彎?rùn)C(jī)構(gòu)[0017]7、旋彎?rùn)C(jī)構(gòu)8、末彎旋壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)具體實(shí)施方式
如圖1、2和3所示，本實(shí)用新型一種自動(dòng)彎管機(jī)器，包括彎管裝置1、工作臺(tái)2、保護(hù)罩3和電控系統(tǒng)4，所述彎管裝置I設(shè)在工作臺(tái)2上，所述彎管裝置I與工作臺(tái)2外設(shè)有保護(hù)罩3，所述保護(hù)罩3 —側(cè)設(shè)有電控系統(tǒng)4 ；所述彎管裝置I包括彎管模5、推彎?rùn)C(jī)構(gòu)6、旋彎?rùn)C(jī)構(gòu)7和末彎旋壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)8，所述彎管模5的橫向設(shè)有兩個(gè)推彎?rùn)C(jī)構(gòu)6，所述彎管模5的豎向設(shè)有兩個(gè)推彎?rùn)C(jī)構(gòu)6，所述彎管模5的其它角度方向設(shè)有兩個(gè)推彎?rùn)C(jī)構(gòu)6，所述彎管模5的四周設(shè)有相應(yīng)的旋彎?rùn)C(jī)構(gòu)7，所述彎管模5上還設(shè)有末彎旋壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)8 ；所述電控系統(tǒng)4與彎管裝置I的推彎?rùn)C(jī)構(gòu)6、旋彎?rùn)C(jī)構(gòu)7和末彎旋壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)8連接。所述推彎?rùn)C(jī)構(gòu)6包括本體、推桿、推輪和氣缸，本體通過安裝板安裝在工作臺(tái)2上，氣缸連接推桿，推桿活動(dòng)連接推輪。所述旋彎?rùn)C(jī)構(gòu)7包括旋彎?rùn)C(jī)構(gòu)7主體、旋彎頭、齒輪、齒條和氣缸，旋彎?rùn)C(jī)構(gòu)7主體通過安裝板安裝在工作臺(tái)2上，氣缸連接齒條，齒條活動(dòng)連接齒輪，齒輪嚙合旋彎頭。彎管模5上設(shè)有定位裝置，可以將待加工的管定位，隨后在彎管裝置I的作用下進(jìn)
行彎管。本實(shí)例的工作過程:人工手動(dòng)將工件放置到所述彎管模5上，進(jìn)行定位，隨后推彎?rùn)C(jī)構(gòu)6和旋彎?rùn)C(jī)構(gòu)7對(duì)工件管進(jìn) 行彎曲，最后末彎旋壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)8在對(duì)管進(jìn)行最后彎曲定型。推彎?rùn)C(jī)構(gòu)6的組數(shù)和角度及旋彎?rùn)C(jī)構(gòu)7的組數(shù)和角度可以針對(duì)不同要求彎曲的管進(jìn)行安裝定位，再配以相對(duì)的彎管模5以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)彎管機(jī)器，其特征在于:包括彎管裝置、工作臺(tái)、保護(hù)罩和電控系統(tǒng)，所述彎管裝置設(shè)在工作臺(tái)上，所述彎管裝置與工作臺(tái)外設(shè)有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩一側(cè)設(shè)有電控系統(tǒng)； 所述彎管裝置包括彎管模、推彎?rùn)C(jī)構(gòu)、旋彎?rùn)C(jī)構(gòu)和末彎旋壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)， 所述彎管模的橫向設(shè)有兩個(gè)推彎?rùn)C(jī)構(gòu)，所述彎管模的豎向設(shè)有兩個(gè)推彎?rùn)C(jī)構(gòu)，所述彎管模的其它角度方向設(shè)有兩個(gè)推彎?rùn)C(jī)構(gòu)，所述彎管模的四周設(shè)有相應(yīng)的旋彎?rùn)C(jī)構(gòu)，所述彎管模上還設(shè)有末彎旋壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)； 所述電控系統(tǒng)與彎管裝置的推彎?rùn)C(jī)構(gòu)、旋彎?rùn)C(jī)構(gòu)和末彎旋壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)彎管機(jī)器，其特征在于:所述彎管?？刹鹦叮此鰪?管模根據(jù)工件管的彎曲要求進(jìn)行拆卸更換。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)彎管機(jī)器，包括彎管裝置、工作臺(tái)、保護(hù)罩和電控系統(tǒng)，彎管裝置設(shè)在工作臺(tái)上，彎管裝置與工作臺(tái)外設(shè)有保護(hù)罩，保護(hù)罩一側(cè)設(shè)有電控系統(tǒng)；彎管裝置包括彎管模、推彎?rùn)C(jī)構(gòu)、旋彎?rùn)C(jī)構(gòu)和末彎旋壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)，彎管模的橫向設(shè)有兩個(gè)推彎?rùn)C(jī)構(gòu)，彎管模的豎向設(shè)有兩個(gè)推彎?rùn)C(jī)構(gòu)，彎管模的其它角度方向設(shè)有兩個(gè)推彎?rùn)C(jī)構(gòu)，彎管模的四周設(shè)有相應(yīng)的旋彎?rùn)C(jī)構(gòu)，彎管模上還設(shè)有末彎旋壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)；電控系統(tǒng)與彎管裝置的推彎?rùn)C(jī)構(gòu)、旋彎?rùn)C(jī)構(gòu)和末彎旋壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型的有益效果是由于采用上述技術(shù)方案，裝置自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單、效率高，彎曲精度高，能保證工件的空間幾何形狀和尺寸，操作更加方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B21D7/025GK203091489SQ20132007629
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月17日
發(fā)明者馮德貴 申請(qǐng)人:天津市凱益達(dá)機(jī)械有限公司