一種新型全自動彎管機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種彎管機技術領域，具體為一種新型全自動彎管機。
【背景技術】
[0002]彎管機是將鋼管進行折彎時所使用的機器，隨著中國經濟的發(fā)展，重工、海洋行業(yè)得到了較快的發(fā)展，在重工、海洋船舶等制造業(yè)中，經常需要將鋼管折彎后才能進行生產加工，同時，在基礎建設中，也需要折彎鋼管，而社會上現存的彎管機所需部件較多，造價較高，且由于體積龐大，占用空間，移動不方便，不適合野外作業(yè)，在實際生產中，常常需要野外彎管，而現有的彎管機經常會出現彎管精度較差以及對工作人員的保護設施不周全等情況，導致整線生產率不高，影響彎管的質量，并且自動化程度較低，加大了彎管的投入生產的成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型全自動彎管機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種新型全自動彎管機，包括主體底座、推動把手、行駛滾輪、施力擠壓板、彎管軌道、鋼管輸送箱、驅動拉伸軸、阻力板和轉速箱，所述主體底座的左側設有支撐架，且支撐架的上側設有推動把手，所述行駛滾輪設置在主體底座的下側，所述主體底座的上側設有施力擠壓板，且施力擠壓板的上側設有防護罩，所述彎管軌道設置在施力擠壓板的內側，所述施力擠壓板的右側設有鋼管輸送箱，且鋼管輸送箱的右側設有鋼管放置口，所述主體底座的內部設有分隔板，所述驅動拉伸軸設置在分隔板的左側，且驅動拉伸軸的前側設有卡邊滾輪，所述卡邊滾輪的左側設有阻力板，所述轉速箱通過鋼絲繩與分隔板連接。
[0005]優(yōu)選的，所述推動把手上設有防滑紋。
[0006]優(yōu)選的，所述行駛滾輪的前側設有連接轉動桿。
[0007]優(yōu)選的，所述施力擠壓板與防護罩的連接處設有固定合頁。
[0008]優(yōu)選的，所述轉速箱前側設有通風窗。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該全自動彎管機設有行駛滾輪，這樣設計使得機械移動更加方便，該機械還設有鋼管輸送箱，可以自動將鋼管運送到彎管位置，不需要人為的使用中間工具對鋼管進行運送，自動化程度較高，節(jié)約大量的人力物力，提高了彎管的效率和質量，使彎管環(huán)境更加安全，有效的提高了彎管的合格率，減少了經濟成本的投入。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0011]圖中:1、主體底座，2、支撐架，3、推動把手，4、行駛滾輪，5、施力擠壓板，6、防護罩，7、彎管軌道，8、鋼管輸送箱，9、鋼管放置口，10、分隔板，11、驅動拉伸軸，12、卡邊滾輪，13、阻力板，14、轉速箱，15、鋼絲繩。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種新型全自動彎管機，包括主體底座1、支撐架2、推動把手3、行駛滾輪4、施力擠壓板5、防護罩6、彎管軌道7、鋼管輸送箱8、鋼管放置口 9、分隔板10、驅動拉伸軸11、卡邊滾輪12、阻力板13、轉速箱14和鋼絲繩15，主體底座1的左側設有支撐架2，且支撐架2的上側設有推動把手3，推動把手3上設有防滑紋，防止使用時出現打滑現象，行駛滾輪4設置在主體底座1的下側，行駛滾輪4的前側設有連接轉動桿，能夠加快行駛滾輪4的移動速度，主體底座1的上側設有施力擠壓板5，且施力擠壓板5的上側設有防護罩6，施力擠壓板5與防護罩6的連接處設有固定合頁，這樣設計是為了加固施力擠壓板5與防護罩6的連接處的牢固性，彎管軌道7設置在施力擠壓板5的內側，施力擠壓板5的右側設有鋼管輸送箱8，且鋼管輸送箱8的右側設有鋼管放置口 9，主體底座1的內部設有分隔板10，驅動拉伸軸11設置在分隔板10的左側，且驅動拉伸軸11的前側設有卡邊滾輪12，卡邊滾輪12的左側設有阻力板13，轉速箱13通過鋼絲繩14與分隔板10連接，轉速箱13前側設有通風窗，這樣設計是為了起到為轉速箱13通風散熱的作用。
[0014]工作原理:在使用該全自動彎管機時，通過利用推動把手3和行駛滾輪4將機械推動到合適的工作位置，通過利用鋼管輸送箱8將需要折彎的鋼管運送到施力擠壓板5的內部，通過利用轉速箱13的動力輸出帶動驅動拉伸軸11的移動，通過利用施力擠壓板5的移動對鋼管進行折彎，通過利用驅動拉伸軸11帶動施力擠壓板5的移動，通過調整彎管軌道7決定折彎的形狀，通過利用防護罩6保護工作人員即可。
[0015]盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型全自動彎管機，包括主體底座(1)、支撐架(2)、推動把手(3)、行駛滾輪(4)、施力擠壓板(5)、防護罩(6)、彎管軌道(7)、鋼管輸送箱(8)、鋼管放置口(9)、分隔板(10),驅動拉伸軸(11)、卡邊滾輪(12)、阻力板(13)、轉速箱(14)和鋼絲繩(15)，其特征在于:所述主體底座(1)的左側設有支撐架(2)，且支撐架(2)的上側設有推動把手(3)，所述行駛滾輪(4)設置在主體底座(1)的下側，所述主體底座(1)的上側設有施力擠壓板(5)，且施力擠壓板(5)的上側設有防護罩(6)，所述彎管軌道(7)設置在施力擠壓板(5)的內側，所述施力擠壓板(5)的右側設有鋼管輸送箱(8)，且鋼管輸送箱(8)的右側設有鋼管放置口(9)，所述主體底座(1)的內部設有分隔板(10)，所述驅動拉伸軸(11)設置在分隔板(10)的左側，且驅動拉伸軸(11)的前側設有卡邊滾輪(12)，所述卡邊滾輪(12)的左側設有阻力板(13)，所述轉速箱(13)通過鋼絲繩(14)與分隔板(10)連接。2.根據權利要求1所述的一種新型全自動彎管機，其特征在于:所述推動把手(3)上設有防滑紋。3.根據權利要求1所述的一種新型全自動彎管機，其特征在于:所述行駛滾輪(4)的前側設有連接轉動桿。4.根據權利要求1所述的一種新型全自動彎管機，其特征在于:所述施力擠壓板(5)與防護罩(6)的連接處設有固定合頁。5.根據權利要求1所述的一種新型全自動彎管機，其特征在于:所述轉速箱(13)前側設有通風窗。
【專利摘要】本實用新型提供如下技術方案一種新型全自動彎管機，包括主體底座、推動把手、行駛滾輪、施力擠壓板、彎管軌道、鋼管輸送箱、驅動拉伸軸、阻力板和轉速箱，所述主體底座的左側設有支撐架，且支撐架的上側設有推動把手，所述行駛滾輪設置在主體底座的下側，所述主體底座的上側設有施力擠壓板，且施力擠壓板的上側設有防護罩，所述彎管軌道設置在施力擠壓板的內側。該新型機械自動化程度較高，節(jié)約大量的人力物力，提高了彎管的效率和質量，使彎管環(huán)境更加安全，有效的提高了彎管的合格率，減少了經濟成本的投入。
【IPC分類】B21D7/00
【公開號】CN204953602
【申請?zhí)枴緾N201520668278
【發(fā)明人】徐挺
【申請人】徐挺
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月31日