專利名稱：數(shù)控多軸齒輪式銑頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及數(shù)控銑床技術(shù)領(lǐng)域，尤其指中小型模具、零配件加工的數(shù)控機(jī)床
>J-U裝直。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用，技術(shù)領(lǐng)域不斷的提高，現(xiàn)有的立式加工中心機(jī)加工的輪廓單一，不能一次性完成多輪廓的加工，工人操作極不方便，工序多且復(fù)雜，適合小件的批量生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種數(shù)控多軸齒輪式銑頭。該銑頭具有多功能、高精度，易操作、超高效、低耗能的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案為:數(shù)控多軸齒輪式銑頭，該銑頭包括有設(shè)置在主軸箱上的兩組齒輪式主軸機(jī)組、兩組松刀機(jī)組、一組主軸電機(jī)和兩組傳動(dòng)機(jī)組；所述的主軸箱設(shè)有兩個(gè)齒輪式主軸機(jī)組的安裝孔位，及分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)齒輪式主軸機(jī)組的兩組傳動(dòng)機(jī)組的安裝孔位；兩組松刀機(jī)組分別設(shè)于兩組齒輪式主軸機(jī)組上方；一組主軸電機(jī)設(shè)于兩組傳動(dòng)機(jī)組上方；兩組傳動(dòng)機(jī)組分別對(duì)應(yīng)連接主軸電機(jī)和齒輪式主軸機(jī)組。進(jìn)一步的，所述的主軸箱內(nèi)部設(shè)有方形的加強(qiáng)肋。進(jìn)一步的，松刀機(jī)組是通過(guò)液壓油缸動(dòng)作彈性設(shè)置在齒輪式主軸機(jī)組上的拉力桿來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾刀動(dòng)作。進(jìn)一步的，傳動(dòng)機(jī)組是通過(guò)主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)的一組惰輪來(lái)帶動(dòng)兩組齒輪式主軸機(jī)組旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的。上述技術(shù)方案的有益之處在于:本實(shí)用新型數(shù)控多軸齒輪式銑頭經(jīng)由嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?D設(shè)計(jì)及力學(xué)計(jì)算，并搭配結(jié)構(gòu)分析軟件，使設(shè)置在主軸箱上的主軸電機(jī)、齒輪式主軸機(jī)組、松刀機(jī)組和傳動(dòng)機(jī)組取得最佳的結(jié)構(gòu)肋布局，有效提高主結(jié)構(gòu)鑄件的剛性及強(qiáng)度。主軸電機(jī)、齒輪式主軸機(jī)組與傳動(dòng)機(jī)組的穩(wěn)定配合，及齒輪式主軸機(jī)組與松刀機(jī)組的穩(wěn)定配合，以確保輪廓的精確，刃具更換簡(jiǎn)便。本實(shí)用新型數(shù)控多軸齒輪式銑頭同時(shí)配置雙主軸，可配備雙刀庫(kù)系統(tǒng)，因此可同時(shí)對(duì)兩個(gè)主軸進(jìn)行自動(dòng)換刀動(dòng)作。該設(shè)備可在相應(yīng)規(guī)格的材料上一次成形2個(gè)輪廓，完全滿足了工藝要求，I人相當(dāng)于2個(gè)工人的操作，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效2倍，模具零消耗。產(chǎn)品輪廓可通過(guò)編制程序來(lái)完成二、三維曲面的加工，加裝第四軸可做三度空間銑削。

圖1是本實(shí)用新型數(shù)控多軸齒輪式銑頭(包括傳動(dòng)電機(jī))的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是本實(shí)用新型數(shù)控多軸齒輪式銑頭(不包括傳動(dòng)電機(jī))的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型主軸箱結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型松刀機(jī)組結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型齒輪式主軸機(jī)組結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型傳動(dòng)機(jī)組結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型主軸電機(jī)的動(dòng)力分配示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、2、3所示的數(shù)控多軸齒輪式銑頭，該銑頭包括有設(shè)置在主軸箱5上的兩組齒輪式主軸機(jī)組2、兩組松刀機(jī)組3、一組主軸電機(jī)I和兩組傳動(dòng)機(jī)組4。如圖4所示的主軸箱5上設(shè)有兩個(gè)直徑150_齒輪式主軸機(jī)組2的第一安裝孔位51，及分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)齒輪式主軸機(jī)組2的兩組傳動(dòng)機(jī)組4的第二安裝孔位，該第二安裝孔位包括傳動(dòng)機(jī)組4用的旋轉(zhuǎn)軸軸承孔位52、53。該主軸箱5內(nèi)部設(shè)有方形的加強(qiáng)肋。不僅有效降低機(jī)頭重量，增加靈敏的加工反應(yīng)，更展現(xiàn)極佳的剛性，從而獲得強(qiáng)穩(wěn)的整體機(jī)械結(jié)構(gòu)。如圖1所示，該主軸箱5還設(shè)置有主軸電機(jī)板11的安裝位置，主軸電機(jī)I設(shè)于兩組傳動(dòng)機(jī)組4上方；兩組傳動(dòng)機(jī)組4分別對(duì)應(yīng)連接主軸電機(jī)I和齒輪式主軸機(jī)組2。傳動(dòng)機(jī)組4設(shè)于齒輪式主軸機(jī)組2與主軸電機(jī)I中間，一起傳動(dòng)與分配由主軸電機(jī)I的動(dòng)力。如圖8所示,主軸電機(jī)I的主傳動(dòng)軸7通過(guò)一惰輪8將主軸電機(jī)I的動(dòng)力分配給齒輪式主軸機(jī)組2的兩個(gè)主傳動(dòng)軸91、92的。如圖3、5、6所示，兩組齒輪式主軸機(jī)組2組立起來(lái)后分別置入主軸箱5的兩個(gè)第一安裝孔位5 I，分別設(shè)于兩組齒輪式主軸機(jī)組2上方的兩組松刀機(jī)組3是通過(guò)液壓油缸31動(dòng)作彈性設(shè)置在齒輪式主軸機(jī)組2上的拉力桿21來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾刀動(dòng)作。如圖6所示的齒輪式主軸機(jī)組2，其拉刀桿工作腔底部為一錐形開(kāi)口 24，頂部容置一蝶形彈簧22，一底端固定連接一拉刀瓣23的拉刀桿21套設(shè)在該蝶形彈簧22內(nèi)。工作時(shí)，松刀機(jī)組利用液壓控制，對(duì)液壓油缸31充油，活塞32向下頂，頂住拉刀桿21向下移動(dòng)，在往下移動(dòng)7mm后拉刀瓣23張開(kāi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)松刀動(dòng)作。刀具換好后液壓油缸31卸油，液壓油缸31卸油后壓力消失，這時(shí)蝶形彈簧22把拉刀桿21往上頂，拉刀瓣23因拉刀桿工作腔錐形開(kāi)口 24的錐度關(guān)系閉合，以此牢牢扣住拉釘6，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾刀動(dòng)作。本實(shí)用新型數(shù)控多軸齒輪式銑頭，同時(shí)配置雙主軸，可配備雙刀庫(kù)系統(tǒng)，因此可同時(shí)對(duì)兩個(gè)主軸進(jìn)行自動(dòng)換刀動(dòng)作。如圖1、7所示的傳動(dòng)機(jī)組4是通過(guò)主軸電機(jī)I驅(qū)動(dòng)的一組惰輪來(lái)帶動(dòng)齒輪式主軸機(jī)組2旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的。當(dāng)主軸電機(jī)I將扭矩傳遞給傳動(dòng)機(jī)組4的第一旋轉(zhuǎn)軸41，該旋轉(zhuǎn)軸上的第一惰輪43驅(qū)動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)軸42上的上位惰輪44，上位惰輪44帶動(dòng)同軸的下位惰輪45 —體轉(zhuǎn)動(dòng)，再由訪該下位惰輪45帶動(dòng)齒輪式主軸機(jī)組作旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.數(shù)控多軸齒輪式銑頭，其特征在于:該銑頭包括有設(shè)置在主軸箱(5)上的兩組齒輪式主軸機(jī)組(2)、兩組松刀機(jī)組(3)、一組主軸電機(jī)(I)和兩組傳動(dòng)機(jī)組(4);所述的: 主軸箱(5)，設(shè)有兩個(gè)齒輪式主軸機(jī)組(2)的安裝孔位，及分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)齒輪式主軸機(jī)組(2)的兩組傳動(dòng)機(jī)組(4)的安裝孔位； 兩組松刀機(jī)組(3)，分別設(shè)于兩組齒輪式主軸機(jī)組(2)上方； 一組主軸電機(jī)(I )，其設(shè)置于兩組傳動(dòng)機(jī)組(4)上方； 兩組傳動(dòng)機(jī)組(4 )，分別對(duì)應(yīng)連接主軸電機(jī)(I)和齒輪式主軸機(jī)組(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控多軸齒輪式銑頭，其特征在于:所述的主軸箱(5)內(nèi)部設(shè)有方形的加強(qiáng)肋。
3.如權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控多軸齒輪式銑頭，其特征在于:松刀機(jī)組(3)是通過(guò)液壓油缸(31)動(dòng)作彈性設(shè)置在齒輪式主軸機(jī)組(2)上的拉力桿(21)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾刀動(dòng)作。
4.如權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控多軸齒輪式銑頭，其特征在于:傳動(dòng)機(jī)組(4)是通過(guò)主軸電機(jī)(I)驅(qū)動(dòng)的一組惰輪來(lái)帶動(dòng)兩組齒輪式主軸機(jī)組(2)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的。
5.如權(quán)利要求3所述的數(shù)控多軸齒輪式銑頭，其特征在于:傳動(dòng)機(jī)組(4)是通過(guò)主軸電機(jī)(I)驅(qū)動(dòng)的一組惰輪來(lái)帶動(dòng)兩組齒輪式主軸機(jī)組(2)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種數(shù)控多軸齒輪式銑頭，該銑頭機(jī)組包括有設(shè)置在主軸箱上的兩組齒輪式主軸機(jī)組、兩組松刀機(jī)組、兩組主軸電機(jī)和兩組傳動(dòng)機(jī)組；所述的主軸箱設(shè)有兩個(gè)齒輪式主軸機(jī)組的安裝孔位，及分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)齒輪式主軸機(jī)組的兩組傳動(dòng)機(jī)組的安裝孔位；兩組松刀機(jī)組分別設(shè)于兩組齒輪式主軸機(jī)組上方；兩組主軸電機(jī)，分別設(shè)于兩組傳動(dòng)機(jī)組上方；兩組傳動(dòng)機(jī)組，分別對(duì)應(yīng)連接主軸電機(jī)和齒輪式主軸機(jī)組。主軸箱內(nèi)部設(shè)有方形的加強(qiáng)肋。松刀機(jī)組是通過(guò)液壓油缸動(dòng)作彈性設(shè)置在齒輪式主軸機(jī)組上的拉力桿來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾刀動(dòng)作。傳動(dòng)機(jī)組是通過(guò)主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)的一組惰輪來(lái)帶動(dòng)齒輪式主軸機(jī)組旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的。該銑頭具有多功能、高精度，易操作、超高效、低耗能的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23C1/00GK203045389SQ20132002872
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者林子銘 申請(qǐng)人:漳州東剛精密機(jī)械有限公司