專利名稱：沖壓模組合凸模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
沖壓模組合凸模技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具部件，尤其涉及一種沖壓模組合凸模。
背景技術(shù)：
[0002]沖壓成型，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。用于成型的模具稱為沖壓模，或者冷沖模，沖壓模是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。沖壓模的成型部分包括凸模和凹模，凸模和凹模的使用壽命直接決定沖壓模的使用壽命，現(xiàn)有的凸模一般采用普通工具鋼制成，其使用壽命短，若凸模采用硬度和強(qiáng)度高的硬質(zhì)合金制成，則其使用壽命比普通工具鋼要高數(shù)十倍，當(dāng)要加工的工件尺寸較大時(shí)，相應(yīng)的凸模尺寸也較大，若采用硬質(zhì)合金制成，則模具成本很高，是普通鋼制模具的數(shù)倍甚至數(shù)十倍，并且模具制造困難，加工成本高，并且如果凸模損壞則要將整個(gè)凸模更換，造成了浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種沖壓模組合凸模，硬度和強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，并且加工方便，制造和維修成本低，非常具有實(shí)用性。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種沖壓模組合凸模，包括凸模底座，所述凸模底座采用Q235鋼制成，凸模底座通過固定板固定連接于上模座下表面，凸模底座下端可拆卸連接有凸模鑲塊，所述凸模鑲塊采用硬質(zhì)合金制成，凸模底座下表面開有凹槽，凸模鑲塊上表面設(shè)置有與凹槽匹配的凸起。[0005]作為優(yōu)選，凸模底座上開有通孔，通孔的下端孔壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，凸模鑲塊上開有上小下大的階梯通孔，凸模鑲塊通過螺釘與凸模底座可拆卸連接。[0006]作為優(yōu)選，所述固定板采用45鋼制成。[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的凸模采用鑲拼結(jié)構(gòu)，成型部分的凸模鑲塊采用硬質(zhì)合金制成，硬度和強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，凸模鑲塊相比整體凸模體積小，加工方便，制造成本大大降低，凸模鑲塊與凸模底座可拆卸連接，更換修理方便，非常具有實(shí)用性。


[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0009]作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，如圖1所示，一種沖壓模組合凸模，包括凸模底座3，所述凸模底座3采用Q235鋼制成，綜合性能好，使用壽命長(zhǎng)。凸模底座3通過固定板2固定連接于上模座下表面，在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，所述固定板2采用45鋼制成。凸模底座3下端可拆卸連接有凸模鑲塊1，所述凸模鑲塊I采用硬質(zhì)合金制成，優(yōu)選為YG20。凸模底座3下表面開有凹槽，凸模鑲塊I上表面設(shè)置有與凹槽匹配的凸起。凹槽和凸起避免了沖裁時(shí)凸模底座3和凸模鑲塊I相對(duì)移動(dòng)，保證了沖裁精度。在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，凸模底座3上開有通孔4，通孔4的下端孔壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，凸模鑲塊I上開有上小下大的階梯通孔，凸模鑲塊I通過螺釘5與凸模底座3可拆卸連接。通孔4可以減少凸模底座3應(yīng)力集中，延長(zhǎng)凸模底座3的使用壽命。[0010]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種沖壓模組合凸模進(jìn)行了詳盡介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。對(duì)本實(shí)用新型的變更和改進(jìn)將是可能的，而不會(huì)超出附加權(quán)利要求可規(guī)定的構(gòu)思和范圍。
權(quán)利要求1.一種沖壓模組合凸模，其特征在于:包括凸模底座，所述凸模底座采用Q235鋼制成，凸模底座通過固定板固定連接于上模座下表面，凸模底座下端可拆卸連接有凸模鑲塊，所述凸模鑲塊采用硬質(zhì)合金制成，凸模底座下表面開有凹槽，凸模鑲塊上表面設(shè)置有與凹槽匹配的凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模組合凸模，其特征在于:凸模底座上開有通孔，通孔的下端孔壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，凸模鑲塊上開有上小下大的階梯通孔，凸模鑲塊通過螺釘與凸模底座可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖壓模組合凸模，其特征在于:所述固定板采用45鋼制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種沖壓模組合凸模，涉及一模具部件，包括凸模底座，所述凸模底座采用Q235鋼制成，凸模底座通過固定板固定連接于上模座下表面，凸模底座下端可拆卸連接有凸模鑲塊，所述凸模鑲塊采用硬質(zhì)合金制成，凸模底座下表面開有凹槽，凸模鑲塊上表面設(shè)置有與凹槽匹配的凸起。本實(shí)用新型硬度和強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，并且加工方便，制造和維修成本低，非常具有實(shí)用性。
文檔編號(hào)B21D37/10GK203044672SQ20132001762
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者潘勇 申請(qǐng)人:成都吉露科技有限公司