專利名稱：一種缸蓋鑲套壓裝工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)制造領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的鑲套壓裝工裝。
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋孔中需要使用鑲套，現(xiàn)有技術(shù)中，操作者需要使用氣動(dòng)扳手壓裝鑲套，由于技術(shù)工藝的局限，每次只能手動(dòng)壓裝一個(gè)鑲套，用氣動(dòng)扳手慢慢地把鑲套壓裝到缸蓋的孔里，由于缸蓋孔為多個(gè)(四缸發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋孔的數(shù)量為四個(gè))，完成一個(gè)缸蓋的鑲套壓裝要重復(fù)多次相同的動(dòng)作。工作過程中由于氣動(dòng)扳手產(chǎn)生很大的噪音，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率質(zhì)量都不能保證。另外，壓裝鑲套到缸蓋的孔的時(shí)候，由于氣動(dòng)產(chǎn)生的壓力是突變的使得鑲套的軸線與缸蓋孔軸線不能保證平行，容易損壞缸蓋或鑲套，故壓裝效率和質(zhì)量都不能保證。如果購買專業(yè)廠家制造的專用工裝設(shè)備，制造設(shè)計(jì)費(fèi)用成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單可靠、具有浮動(dòng)平衡的壓裝鑲套的工裝，能大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，可有效提高生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了一種缸蓋鑲套壓裝工裝，用于將鑲套壓裝至發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋孔中，包括:壓板，其通過壓裝機(jī)驅(qū)動(dòng)將所述鑲套壓入缸蓋孔中，壓板中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，壓板可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，在壓裝過程中通過壓板的旋轉(zhuǎn)對(duì)位置對(duì)稱的兩個(gè)鑲套在缸蓋長度方向上進(jìn)行浮動(dòng)調(diào)整；導(dǎo)向銷，其為階梯圓柱狀結(jié)構(gòu)，鑲套套設(shè)在導(dǎo)向銷的圓柱小直徑段上，壓裝過程 中，鑲套上沿抵接在導(dǎo)向銷的階梯平面上。上述技術(shù)方案中，壓板下方與導(dǎo)向銷的接觸部位設(shè)有鑲嵌塊，鑲嵌塊與壓板為可拆卸緊固連接。上述技術(shù)方案中，壓板下方、導(dǎo)向銷所在位置的相對(duì)一側(cè)設(shè)有用于防止缸蓋在寬度方向上翹起的支持平衡座。支持平衡座的下方設(shè)有緩沖橡膠。上述技術(shù)方案中，該工裝還包括連接板，連接板與壓板一體成型，連接板通過螺栓與壓裝機(jī)緊固連接。上述技術(shù)方案中，壓裝工裝每次壓裝相對(duì)于所述轉(zhuǎn)軸對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)鑲套。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:1、本實(shí)用新型的用于壓裝缸蓋鑲套的工裝具有浮動(dòng)調(diào)整和平衡支撐的功能；2、可實(shí)現(xiàn)每次壓裝兩個(gè)鑲套，壓裝過程壓力穩(wěn)定；3、能大大減小勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率和壓裝的質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型缸蓋鑲套壓裝工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:[0016]1-連接板，2-壓板，3-轉(zhuǎn)軸，4-鎖緊螺母，5-發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋，6_鑲套壓裝導(dǎo)向銷，7-鍵嵌塊，8-支持平衡座，9-緩沖橡月父。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。如圖1所示，本實(shí)用新型的缸蓋鑲套壓裝工裝包括連接板1、壓板2以及鑲套壓裝導(dǎo)向銷6。連接板I和壓板2為一體結(jié)構(gòu)。連接板I可與壓裝機(jī)固定連接，為本實(shí)用新型的壓裝工裝提供下壓和上提的驅(qū)動(dòng)力。轉(zhuǎn)軸3穿設(shè)在連接板I和壓板2之間的轉(zhuǎn)軸孔中，連接板I和壓板2的整體可相對(duì)轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，可在壓裝過程中實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)調(diào)整(轉(zhuǎn)軸3設(shè)置在壓板2的中部)。鑲套壓裝導(dǎo)向銷6的數(shù)量與缸蓋孔的數(shù)量相同(本實(shí)施例中為四個(gè)，導(dǎo)向銷6從圖1中左至右依次為第一、二、三、四導(dǎo)向銷)，導(dǎo)向銷6為階梯柱狀結(jié)構(gòu)，其插設(shè)在相應(yīng)的缸蓋孔中。壓板2下部與導(dǎo)向銷對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有鑲嵌塊7，鑲嵌塊7與壓板2緊固連接，壓板2下壓使得鑲嵌塊7抵接在導(dǎo)向銷6的上端，壓板2繼續(xù)下壓，在導(dǎo)向銷6的導(dǎo)引作用下，套設(shè)在導(dǎo)向銷6外部的鑲套被壓入缸蓋孔中。鑲套被壓入后，通過壓裝機(jī)上提壓板2，然后再取出導(dǎo)向銷即可。壓裝缸蓋鑲套工裝利用了鉸鏈浮動(dòng)和平衡支撐的原理，使得鑲套的壓裝更加平穩(wěn)、準(zhǔn)確。鉸鏈浮動(dòng)即:壓板2可繞轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，在壓裝過程中如果缸蓋5在長度方向上與壓板2不平行，可通過壓板2的繞軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)整，使得壓裝鑲套時(shí)候具有浮動(dòng)功能，能根據(jù)缸蓋5在長度方向上與壓板2不平行造成的實(shí)際缸蓋孔壓裝深度不同進(jìn)行調(diào)整而把鑲套壓到位；平衡支撐即:在壓板2下方、導(dǎo)向銷6所在位置的相對(duì)一側(cè)設(shè)有支持平衡座8，支持平衡座8下部設(shè)有緩沖橡膠9，該支持平衡座8以及緩沖橡膠9可在壓裝過程中出現(xiàn)缸蓋在寬度方向上(即導(dǎo)向銷6的相對(duì)一側(cè))出現(xiàn)翹起時(shí)，抵住可能翹起的一側(cè)，起到平衡缸蓋的作用。下面詳細(xì)說明應(yīng) 用本實(shí)用新型的壓裝工裝對(duì)鑲套進(jìn)行壓裝的過程:首先手動(dòng)把兩個(gè)鑲套套在相應(yīng)的鑲套壓裝導(dǎo)向銷6 (即第一、第四導(dǎo)向銷或第二、第三導(dǎo)向銷，保證對(duì)稱壓裝)的階梯圓柱的小直徑段上，然后放入要壓裝的缸蓋孔內(nèi)。在壓裝機(jī)作用下壓板2向下運(yùn)動(dòng)，壓板2上的鑲嵌塊7直接作用鑲套壓裝導(dǎo)向銷6的階梯大直徑段的上端面把鑲套壓到缸蓋孔中(下壓過程中鑲套抵接在階梯平面上)。由于缸蓋在長度方向上不平導(dǎo)致孔需要的壓裝深度不盡相同，壓板2通過繞轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，使得壓板2能根據(jù)要壓裝鑲套的孔深度調(diào)整鑲套壓裝導(dǎo)向銷6的壓入的深度，從而保證一次壓裝的兩個(gè)鑲套均壓裝到位。由于鑲嵌塊7與壓板采用分體的緊固連接，因此鑲嵌塊7磨損后可以更換新的。由于鑲套壓裝在缸蓋5的邊緣附近，不是缸蓋5的中心處，在壓板2的作用力在缸蓋的邊緣的區(qū)域，使得缸蓋的另一邊受力而翹起來。支持平衡座8上的緩沖橡膠9在鑲套壓裝到位或快到位時(shí)候接觸缸蓋面的另一側(cè)，使得缸蓋兩端面同時(shí)受力，起到平衡支撐的作用。橡膠具有一定的彈性，在鑲套快壓到位的時(shí)候起緩沖的作用，可有效保護(hù)缸蓋5和工裝夾具。本實(shí)用新型的四個(gè)鑲套需要進(jìn)行兩次壓裝。本實(shí)用新型的用于壓裝缸蓋鑲套的工裝具有浮動(dòng)調(diào)整和平衡支撐的功能；可以實(shí)現(xiàn)每次壓裝兩個(gè)鑲套，壓裝過程壓力穩(wěn)定；能大大減小勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率和壓裝的質(zhì)量。以上公開的僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之 的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種缸蓋鑲套壓裝工裝，用于將鑲套壓裝至發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋孔中，其特征在于，包括: 壓板，其通過壓裝機(jī)驅(qū)動(dòng)將所述鑲套壓入缸蓋孔中，壓板中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，壓板可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，在壓裝過程中通過壓板的旋轉(zhuǎn)對(duì)位置對(duì)稱的兩個(gè)所述鑲套在缸蓋長度方向上進(jìn)行浮動(dòng)調(diào)整； 導(dǎo)向銷，其為階梯圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述鑲套套設(shè)在導(dǎo)向銷的圓柱小直徑段上，壓裝過程中，鑲套上沿抵接在導(dǎo)向銷的階梯平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸蓋鑲套壓裝工裝，其特征在于，所述壓板下方與導(dǎo)向銷的接觸部位設(shè)有鑲嵌塊，所述鑲嵌塊與壓板為可拆卸緊固連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的缸蓋鑲套壓裝工裝，其特征在于，所述壓板下方、導(dǎo)向銷所在位置的相對(duì)一側(cè)設(shè)有用于防止缸蓋在寬度方向上翹起的支持平衡座。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的缸蓋鑲套壓裝工裝，其特征在于，所述支持平衡座的下方設(shè)有緩沖橡膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸蓋鑲套壓裝工裝，其特征在于，還包括連接板，所述連接板與壓板一體成型，連接板通過螺栓與壓裝機(jī)緊固連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸蓋鑲套壓裝工裝，其特征在于，所述壓裝工裝每次壓裝相對(duì)于所述轉(zhuǎn)軸對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)鑲套`。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種缸蓋鑲套壓裝工裝，用于將鑲套壓裝至發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋孔中，包括壓板，其通過壓裝機(jī)驅(qū)動(dòng)將所述鑲套壓入缸蓋孔中，壓板中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，壓板可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，在壓裝過程中通過壓板的旋轉(zhuǎn)對(duì)位置對(duì)稱的兩個(gè)鑲套在缸蓋長度方向上進(jìn)行浮動(dòng)調(diào)整；導(dǎo)向銷，其為階梯圓柱狀結(jié)構(gòu)，鑲套套設(shè)在導(dǎo)向銷的圓柱小直徑段上，壓裝過程中，鑲套上沿抵接在導(dǎo)向銷的階梯平面上。壓板下方與導(dǎo)向銷的接觸部位設(shè)有鑲嵌塊，鑲嵌塊與壓板為可拆卸緊固連接。壓板下方、導(dǎo)向銷所在位置的相對(duì)一側(cè)設(shè)有用于防止缸蓋在寬度方向上翹起的支持平衡座。支持平衡座的下方設(shè)有緩沖橡膠。本實(shí)用新型的壓裝工裝結(jié)構(gòu)簡單可靠、具有浮動(dòng)平衡的壓裝鑲套的工裝，能大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，可有效提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23P19/02GK203092092SQ20132000919
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者寧杰, 鄧賢森, 嚴(yán)明, 楊貽計(jì), 蔡宇平, 唐向斌, 朱巖 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司