專利名稱：推筋花盤快速回程裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼筋籠生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及推筋花盤空載回程裝置的改進。
背景技術(shù)：
目前市場上生產(chǎn)的大口徑全自動滾焊機，采用的是推筋結(jié)構(gòu)形式。滾焊機工作前，可將縱筋由進給導向管直接從穿筋管推進，鋼筋籠焊接完畢后，向前推動托架小車直接一次卸件，節(jié)省操作時間，提高了工作效率。同時由于采用推筋式焊接方式，使焊件縱筋和環(huán)筋更加平整。在生產(chǎn)加工中，鋼筋籠的生產(chǎn)加工時間相對固定，但推筋小車的回程時間較長，最終導致工期時間較長，不能夠滿足用戶的需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，且能夠快速實現(xiàn)推筋花盤回程、節(jié)省了勞動時間的推筋花盤快速回程裝置。本實用新型的技術(shù)方案是:所述推筋花盤固定設(shè)在牽引小車上，所述牽引小車通過電機驅(qū)動活動設(shè)在牽引小車軌道上，在所述牽引小車軌道的兩端分別設(shè)有推筋長軸和推筋短軸，所述牽弓I小車設(shè)在所述推筋長軸和推筋短軸之間；在所述推筋長軸和推筋短軸的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有編碼器接近開關(guān)一和編碼器接近開關(guān)二，所述牽引小車設(shè)在所述編碼器接近開關(guān)一和編碼器接近開關(guān)二之間。在所述編碼器接近開關(guān)二的內(nèi)側(cè)設(shè)有減速開關(guān)，所述減速開關(guān)和編碼器接近開關(guān)二之間的距離為0.6m-1.5m。本實 用新型中牽引小車的行程位置由安裝在牽引小車軌道兩端的編碼器接近開關(guān)控制。在牽引小車空載快速回程中，節(jié)約了生產(chǎn)時間。同時，在編碼器接近開關(guān)二的內(nèi)側(cè)設(shè)置了減速開關(guān)，起到了預示的作用，避免了牽引小車由于慣性速度過快或其他突發(fā)狀況而造成的意外事故。本實用新型方便可靠，節(jié)約了勞動時間。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的俯視圖；圖中I是電機，2是擺線針輪減速機，3是牽引減速機鏈輪，4是推筋長軸鏈輪，5是鏈輪，6是推筋長軸，7是牽引小車，8是軸承座，9是滾動軸承，10是鏈條拉桿，11是滾輪，12是鏈條，13是推筋短軸，14是鏈輪，15是支座，16是牽引小車軌道，17是減速開關(guān)，18是編碼器接近開關(guān)一，19是編碼器接近開關(guān)二。
具體實施方式
本實用新型如圖1-2所示，所述推筋花盤固定設(shè)在牽引小車7上，所述牽引小車7通過電機I驅(qū)動活動設(shè)在牽引小車軌道16上，在所述牽引小車軌道16的兩端分別設(shè)有推筋長軸6和推筋短軸13，所述牽引小車7設(shè)在所述推筋長軸6和推筋短軸13之間；在所述推筋長軸6和推筋短軸13的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有編碼器接近開關(guān)一 18和編碼器接近開關(guān)二 19，所述牽引小車7設(shè)在所述編碼器接近開關(guān)一 18和編碼器接近開關(guān)二 19之間。在所述編碼器接近開關(guān)二 19的內(nèi)側(cè)設(shè)有減速開關(guān)17，所述減速開關(guān)17和編碼器接近開關(guān)二 19之間的距離為0.6m-l.5m。減速開關(guān)17有效的監(jiān)督了推筋花盤回程狀態(tài)。本實用新型的電機I優(yōu)選變頻電機，更換為變頻調(diào)速電機后，牽引小車7的回程時間是原來的1/3，這樣大大提高了鋼筋籠的生產(chǎn)效率，滿足了用戶的需要，同時又節(jié)約了電力能源資源。而且，在牽引小車7接近終點(即推筋短軸13)時，變頻電機會自動降頻，同減速開關(guān)17起到了雙重保護牽引小車7快速回程的過程。本實用新型在推筋長軸6的兩端分別設(shè)有鏈輪5、滾動軸承9和軸承座8，推筋短軸13的兩端分別設(shè)有鏈輪14和支座15 ；牽弓I小車7上設(shè)有鏈條拉桿10和滾輪11，鏈條拉桿10通過鏈條12連接鏈輪5和鏈輪14。本實用新型的工作過程為:牽引系統(tǒng)由電機I提供動力，經(jīng)擺線針輪減速機2、牽引減速機鏈輪3、推筋長軸鏈輪4、鏈輪5、推筋長軸6和推筋短軸13等零件，帶動牽引小車7在牽引小車軌道16里做往復直線運動，完成縱筋牽引焊接。滾焊機開始工作時，牽引小車7由推筋短軸13處往推筋長軸6、電機I方向直線運行。完成縱筋從穿筋管推出。直至鋼筋籠焊接完畢。牽引小車7的行程位置由安裝在軌道兩端的編碼器接近開關(guān)控制。牽引速度根據(jù)環(huán)筋螺距設(shè)定，可較大范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)環(huán)筋的疏密，焊接完畢牽引小車7具有自動返回功能，圖中箭頭表示牽 引小車7返回。
權(quán)利要求1.推筋花盤快速回程裝置，所述推筋花盤固定設(shè)在牽引小車上，所述牽引小車通過電機驅(qū)動活動設(shè)在牽引小車軌道上，在所述牽引小車軌道的兩端分別設(shè)有推筋長軸和推筋短軸，所述牽引小車設(shè)在所述推筋長軸和推筋短軸之間； 其特征在于，在所述推筋長軸和推筋短軸的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有編碼器接近開關(guān)一和編碼器接近開關(guān)二，所述牽引小車設(shè)在所述編碼器接近開關(guān)一和編碼器接近開關(guān)二之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推筋花盤快速回程裝置，其特征在于，在所述編碼器接近開關(guān)二的內(nèi)側(cè)設(shè)有減 速開關(guān)，所述減速開關(guān)和編碼器接近開關(guān)二之間的距離為0.6m-l.5m。
專利摘要推筋花盤快速回程裝置。涉及推筋花盤空載回程裝置的改進。提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，且能夠快速實現(xiàn)推筋花盤回程、節(jié)省了勞動時間的推筋花盤快速回程裝置。所述推筋花盤固定設(shè)在牽引小車上，所述牽引小車通過電機驅(qū)動活動設(shè)在牽引小車軌道上，在所述牽引小車軌道的兩端分別設(shè)有推筋長軸和推筋短軸，所述牽引小車設(shè)在所述推筋長軸和推筋短軸之間；在所述推筋長軸和推筋短軸的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有編碼器接近開關(guān)一和編碼器接近開關(guān)二，所述牽引小車設(shè)在所述編碼器接近開關(guān)一和編碼器接近開關(guān)二之間。牽引小車的行程位置由安裝在牽引小車軌道兩端的編碼器接近開關(guān)控制。在牽引小車空載快速回程中，節(jié)約了生產(chǎn)時間。減速開關(guān)起到了預示的作用，避免意外事故。
文檔編號B23K11/06GK203091630SQ201320002609
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者仲長平, 陳兵 申請人:江蘇中意建材機械有限公司