壓孔工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓孔工裝，包括底板、壓頭和隔板，所述隔板中間部位上設有通孔，所述壓頭套設在所述通孔中；所述隔板兩側(cè)與所述底板固定連接。本發(fā)明結構簡單，使用方便，可制備孔型標準，尺寸統(tǒng)一，從而便于后續(xù)工序操作，節(jié)約時間，縮短周期。
【專利說明】壓孔工裝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬加工【技術領域】，尤其是一種壓孔工裝。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的壓孔方式是采用搖臂鉆粗、精鉸孔方式加工，加工完的產(chǎn)品表面粗糙度不
易掌握。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足，提出一種壓孔工裝，孔型好，不打滑。
[0004]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術方案:一種壓孔工裝，包括底板、壓頭和隔板，所述隔板中間部位上設有通孔，所述壓頭套設在所述通孔中；所述隔板兩側(cè)與所述底板固定連接。
[0005]進一步地，還包括退料膠、退料板和螺栓，所述退料板壓合在所述隔板周邊，所述退料膠設在所述退料板和所述底板之間，所述螺栓穿過退料板和退料膠與底板螺紋連接。
[0006]進一步地，所述隔板上設有若干個通孔，對應套設若干個壓頭。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:結構簡單，使用方便，可制備孔型標準，尺寸統(tǒng)一，從而便于后續(xù)工序操作，節(jié)約時間，縮短周期。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本發(fā)明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。
[0010]如圖1所示的一種壓孔工裝，包括底板1、壓頭2和隔板3，所述隔板3中間部位上設有通孔，所述壓頭2套設在所述通孔中；所述隔板3兩側(cè)與所述底板I固定連接。
[0011]在隔板3的周邊設有退料膠4、退料板5和螺栓6，所述退料板5壓合在所述隔板3周邊，所述退料膠4設在所述退料板4和所述底板I之間，所述螺栓6穿過退料板5和退料膠4與底板I螺紋連接。
[0012]其中，所述隔板3上設有若干個通孔，對應套設若干個壓頭2。
[0013]制作高速鋼專用壓頭，在鉸孔后用本發(fā)明壓孔工裝在油壓機上壓孔，保證孔型盡量接近理論形狀，使得錨板與夾片配合良好，不打滑。
[0014]原來工藝單純鉸孔容易出現(xiàn)孔型形狀及尺寸誤差。通過壓孔工裝壓孔后，獲得更標準的孔型壓頭2套在隔板3內(nèi)，隔板3孔群與壓頭2留有少量間隙，保證在壓孔時不會因孔位置度誤差憋壞孔型或憋壞工裝。
【權利要求】
1.一種壓孔工裝，其特征在于:包括底板、壓頭和隔板，所述隔板中間部位上設有通孔，所述壓頭套設在所述通孔中；所述隔板兩側(cè)與所述底板固定連接。
2.如權利要求1所述壓孔工裝，其特征在于:還包括退料膠、退料板和螺栓，所述退料板壓合在所述隔板周邊，所述退料膠設在所述退料板和所述底板之間，所述螺栓穿過退料板和退料膠與底板螺紋連接。
3.如權利要求2所述壓孔工裝，其特征在于:所述隔板上設有若干個通孔，對應套設若干個壓頭。
【文檔編號】B23P9/02GK103737241SQ201310715886
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權日:2013年12月23日
【發(fā)明者】周峰, 申玉林 申請人:柳州華威合力機械有限責任公司