一種鋼板充料的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼板充料機，包括機架，機架上安裝有驅動電機和減速機，減速機具有輸出軸，還包括與所述減速機的輸出軸聯(lián)接的軸線平行的兩個充料輥，充料輥為固定充料輥和活動充料輥，固定充料輥豎向安裝在機架上；減速機的輸出軸上安裝有第一齒輪，第一齒輪嚙合聯(lián)接第二齒輪，第二齒輪安裝在固定充料輥的端部，第一齒輪嚙合聯(lián)接第三齒輪，第三齒輪安裝在活動充料輥的端部，活動充料輥與減速機的輸出軸之間設有連接板，連接板的兩端分別套裝在減速機的輸出軸和活動充料輥的端部；活動充料輥上套裝推拉桿，推拉桿連接推拉缸，推拉缸安裝在機架上。優(yōu)點是：結構緊湊、體積小。
【專利說明】一種鋼板充料機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼結構加工設備【技術領域】，特別是涉及一種鋼板充料機。
【背景技術】
[0002]Η型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經(jīng)濟斷面高效型材，因其斷面與英文字母“Η”相同而得名。由于Η型鋼的各個部位均以直角排布，因此Η型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節(jié)約成本和結構重量輕等優(yōu)點，已被廣泛應用。
[0003]Η型鋼焊接制造的過程中，需要使用鋼板充料機進行鋼板送料，傳統(tǒng)Η型鋼焊接過程中所使用的充料機包括機架，機架為型鋼焊接構成的大型架體，架體的上部安裝有驅動電機、與驅動電機聯(lián)接的雙軸減速機，雙軸減速機的兩個輸出軸分別通過萬向傳動軸聯(lián)接兩個充料輥，兩個充料輥的軸線平行，兩個充料輥的端部連接可以在架體上滑動的滑塊，滑塊連接推拉缸，推拉缸動作使得兩個充料輥之間的縫隙變化，以此令充料機可以輸送不同厚度的鋼板。
[0004]上述萬向傳動軸是為了保證減速機與充料輥之間進行動力傳遞的同時使兩個充料輥之間的距離可調節(jié)，萬向傳動軸的使用使得整個充料機的體積龐大，設備的有效工作空間小，浪費廠房空間，不利生產(chǎn)。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明為解決公知技術中存在的現(xiàn)有充料機體積龐大的技術問題而提供一種結構緊湊、體積小的鋼板充料機。
[0006]本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種鋼板充料機，包括機架，所述機架上安裝有驅動電機和與所述驅動電機聯(lián)接的減速機，所述減速機具有輸出軸，還包括與所述減速機的輸出軸聯(lián)接的軸線平行的兩個充料輥，其特征在于:所述充料輥為固定充料輥和活動充料輥，所述固定充料輥豎向安裝在所述機架上；所述減速機的輸出軸上安裝有第一齒輪，所述第一齒輪嚙合聯(lián)接第二齒輪，所述第二齒輪安裝在所述固定充料輥的端部，所述第一齒輪嚙合聯(lián)接第三齒輪，所述第三齒輪安裝在活動充料輥的端部，所述活動充料輥與所述減速機的輸出軸之間設有連接板，所述連接板的兩端分別套裝所述減速機的輸出軸和活動充料輥的端部；所述活動充料輥上套裝推拉桿，所述推拉桿連接推拉缸，所述推拉缸安裝在所述機架上。
[0007]本發(fā)明還可以采用如下技術方案:
[0008]所述減速機為直角減速機，所述驅動電機和減速機安裝在所述機架的上部，所述機架上位于所述減速機的下方設有齒輪箱，所述第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和連接板設于所述齒輪箱內，所述連接板與齒輪箱之間設有彈性密封套。
[0009]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本發(fā)明采用如上技術方案，即設計一種新的充料機，本充料機一改傳統(tǒng)充料機的傳動方式，在保證充料機兩個充料輥順利工作的前提下大大減小充料機的體積，使得整個設備的結構更加緊湊，減小設備占用空間，有利于生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明中第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪的嚙合傳動圖。
[0012]圖中:1、機架；2、驅動電機；3、減速機；4、輸出軸；5、固定充料輥；6、活動充料輥；7、第一齒輪；8、第二齒輪；9、第三齒輪；10、連接板；11、推拉桿；12、推拉缸；13、齒輪箱；14、彈性密封套。
【具體實施方式】
[0013]為能進一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0014]請參閱圖1和圖2，一種鋼板充料機，包括機架1，所述機架1上安裝有驅動電機2和與所述驅動電機2聯(lián)接的減速機3，即所述驅動電機2具有輸出軸，所述減速機3具有輸入軸和輸出軸4，驅動電機2的輸出軸與減速機的輸入軸聯(lián)接。還包括兩個充料輥，兩個充料輥的軸線平行。上述兩個充料輥分別為固定充料輥5和活動充料輥6，所述固定充料輥5豎向安裝在所述機架1上，即固定充料輥5的兩端通過軸承安裝在機架1上，固定充料輥5豎直設置且可以繞軸轉動。
[0015]減速機3的輸出軸4上安裝有第一齒輪7，所述第一齒輪7嚙合聯(lián)接第二齒輪8，所述第二齒輪8安裝在所述固定充料輥5的端部。所述第一齒輪7嚙合聯(lián)接第三齒輪9，所述第三齒輪9安裝在活動充料輥6的端部，所述活動充料輥6與所述減速機3的輸出軸4之間設有連接板10，所述連接板10的兩端分別套裝在所述減速機3的輸出軸4和活動充料輥6的端部，受連接板10限制，第三齒輪9為第一齒輪7的行星輪，第三齒輪9可以與第一齒輪7嚙合傳動并在第一齒輪7的外圍活動，與第三齒輪9聯(lián)接的活動充料輥6可以活動。所述活動充料棍6上套裝推拉桿11,所述推拉桿11連接推拉缸12,本實施例中，推拉缸12為油缸，油缸具有杠桿，杠桿通過鉸軸鉸接推拉桿11，所述推拉缸12安裝在所述機架1上。
[0016]所述減速機3為直角減速機，所述驅動電機2和減速機3安裝在所述機架1的上部，所述機架1上位于所述減速機3的下方設有齒輪箱13，所述第一齒輪7、第二齒輪8、第三齒輪9和連接板10設于所述齒輪箱13內，所述連接板10與齒輪箱13之間設有彈性密封套14。
[0017]上述實施方式僅僅是對本發(fā)明的功能性描述，并非對本發(fā)明的構思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計思想的前提下，本領域內普通技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均落在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種鋼板充料機，包括機架，所述機架上安裝有驅動電機和與所述驅動電機聯(lián)接的減速機，所述減速機具有輸出軸，還包括與所述減速機的輸出軸聯(lián)接的軸線平行的兩個充料輥，其特征在于:所述充料輥為固定充料輥和活動充料輥，所述固定充料輥豎向安裝在所述機架上；所述減速機的輸出軸上安裝有第一齒輪，所述第一齒輪嚙合聯(lián)接第二齒輪，所述第二齒輪安裝在所述固定充料輥的端部，所述第一齒輪嚙合聯(lián)接第三齒輪，所述第三齒輪安裝在活動充料輥的端部，所述活動充料輥與所述減速機的輸出軸之間設有連接板，所述連接板的兩端分別套裝所述減速機的輸出軸和活動充料輥的端部；所述活動充料輥上套裝推拉桿，所述推拉桿連接推拉缸，所述推拉缸安裝在所述機架上。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼板充料機，其特征在于:所述減速機為直角減速機，所述驅動電機和減速機安裝在所述機架的上部，所述機架上位于所述減速機的下方設有齒輪箱，所述第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和連接板設于所述齒輪箱內，所述連接板與齒輪箱之間設有彈性密封套。
【文檔編號】B23Q7/05GK103639832SQ201310667156
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權日:2013年12月9日
【發(fā)明者】張振海 申請人:天津市金萬方鋼結構有限公司