一種垂直進刀滾花設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供涉及一種垂直進刀滾花設(shè)備，包括機架(1)，機架下端設(shè)有轉(zhuǎn)動裝置，機架上端設(shè)有進刀裝置，該進刀裝置上設(shè)有滾花刀(2)，所述進刀裝置包括豎直安裝在機架(1)上端的氣缸(5)，該氣缸(5)活塞端連接壓頭總成(3)，滾花刀(2)設(shè)置在該壓頭總成(3)的下端頭，所述轉(zhuǎn)動裝置設(shè)有用于裝夾工件的轉(zhuǎn)軸總成(4)，該轉(zhuǎn)軸總成(4)與壓頭總成(3)同軸設(shè)置并位于同一豎直面上。采用垂直進刀并使用氣缸控制進刀進給量的滾花設(shè)備，滾花刀的位置、進給量都可以預(yù)先設(shè)定好，操作人員只需拿取套管和啟動設(shè)備，就可以很好的保證滾花質(zhì)量的一致性，且氣缸帶動壓頭總成的下壓力量小，刀具不易磨損，無需經(jīng)常更換滾花刀。
【專利說明】一種垂直進刀滾花設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種滾花設(shè)備，尤其涉及一種采用垂直進刀方式的滾花設(shè)備。
[0002]【背景技術(shù)】
滾花是在金屬制品的捏手處或其他工作外表滾壓花紋的機械工藝，主要是為了防滑。汽車穩(wěn)定桿的端頭處有時需要焊接一種用于保護穩(wěn)定桿的套管，為了增加套管外表面的摩擦力，套管兩端面要進行直紋滾花加工，行業(yè)內(nèi)普遍應(yīng)用的加工方法是利用車床進行滾花，即將套管裝夾在車床主軸上，滾花輪進刀的方式實現(xiàn)滾花。
[0003]該種滾花方法在滾花時有以下缺點:套管裝夾時容易松動，主軸轉(zhuǎn)動時套管會有抖動的現(xiàn)象，使?jié)L出的形狀不規(guī)則，影響產(chǎn)品質(zhì)量一致性；進刀時錐度和進給量不好調(diào)整，容易出現(xiàn)斜紋和滾花深淺不符合要求的情況；由于是水平進刀滾花，滾花刀易產(chǎn)生磨損，影響使用壽命。綜上利用車床滾花的廢品率很高，不利于套管質(zhì)量一致性的保證和生產(chǎn)成本的控制。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種采用垂直進刀方式，耐用、滾花一致性效果好的滾花設(shè)備，為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種垂直進刀滾花設(shè)備，包括機架，機架下端設(shè)有轉(zhuǎn)動裝置，機架上端設(shè)有進刀裝置，該進刀裝置上設(shè)有滾花刀，所述進刀裝置包括豎直安裝在機架上端的氣缸，該氣缸活塞端連接壓頭總成，滾花刀設(shè)置在該壓頭總成的下端頭，所述轉(zhuǎn)動裝置設(shè)有用于裝夾工件的轉(zhuǎn)軸總成，該轉(zhuǎn)軸總成與壓頭總成同軸設(shè)置并位于同一豎直面上。
[0006]進一步地，所述氣缸與壓頭總成之間通過調(diào)節(jié)螺栓和鎖緊螺母同軸連接，緊縮螺母套設(shè)在調(diào)節(jié)螺栓。
[0007]進一步地，所述機架上設(shè)有電機，該電機通過皮帶輪驅(qū)動轉(zhuǎn)軸總成自轉(zhuǎn)。
[0008]由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明具有如下有益效果:
采用垂直進刀滾花，由于工件在垂直位置裝夾，可有效防止?jié)L花時工件抖動的現(xiàn)象，提高滾花效果的一致性；采用氣缸精確控制進刀時的進給量，滾花刀的位置、進給量都可以預(yù)先設(shè)定好，操作人員只需拿取套管和啟動設(shè)備，就可以很好的保證滾花質(zhì)量的一致性，且氣缸帶動壓頭總成的下壓力量小，刀具不易磨損，無需經(jīng)常更換滾花刀；通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母使調(diào)節(jié)螺栓上下小范圍移動，帶動壓頭總成下端的滾花刀進行上下微調(diào)，可以對直紋滾花的深淺進行調(diào)節(jié)。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種垂直進刀滾花設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，并示出了轉(zhuǎn)動裝置的局部剖視圖。[0011]圖中:1、機架，2、滾花刀，3、壓頭總成，4、轉(zhuǎn)軸總成，5、氣缸，6、調(diào)節(jié)螺栓，7、鎖緊螺母，8、電機，9、皮帶輪，10、工件。
[0012]
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，該滾花設(shè)備包括機架1，機架下端安裝有轉(zhuǎn)動裝置，該轉(zhuǎn)動裝置包括電機8和轉(zhuǎn)軸總成4，電機8通過皮帶輪9驅(qū)動轉(zhuǎn)軸總成4自轉(zhuǎn)，工件10可以直接套設(shè)在轉(zhuǎn)軸總成4的上端頭，并能隨轉(zhuǎn)軸總成4 一起自轉(zhuǎn)。機架I上端位置設(shè)有進刀裝置，該進刀裝置包括氣缸5和壓頭總成3，氣缸5豎直安裝在機架I上并位于壓頭總成3的上方，能通過活塞桿推動壓頭總成3進行上下移動，壓頭總成3與轉(zhuǎn)軸總成4同軸設(shè)置并位于同一垂直面上,壓頭總成3的下端頭設(shè)有滾花刀2，該滾花刀可隨壓頭總成3上下移動，并對轉(zhuǎn)軸總成4上的工件10進行滾花加工，壓頭總成3的下端套設(shè)有限位裝置，該限位裝置通過支架固定在機架I上，起到導向作用。氣缸與壓頭總成之間通過調(diào)節(jié)螺栓6和鎖緊螺母7同軸連接，鎖緊螺母7套設(shè)在調(diào)節(jié)螺栓6，可以通過調(diào)節(jié)螺栓6來調(diào)節(jié)滾花的深淺，適應(yīng)不同的工件要求。
[0014]本發(fā)明的工作原理如下:
設(shè)定好氣缸的進給量，將工件裝夾在轉(zhuǎn)軸總成的上端頭，打開電機，通過皮帶輪帶動轉(zhuǎn)軸總成和工件自轉(zhuǎn)，接著啟動氣缸按照設(shè)定的進給量推動壓頭總成向下移動，使?jié)L花刀對工件進行滾花加工，當需要調(diào)節(jié)滾花深淺時，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母使調(diào)節(jié)螺栓上下小范圍移動，帶動滾花刀的上下微調(diào)。
[0015]以上所述實施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種垂直進刀滾花設(shè)備，包括機架(I)，機架下端設(shè)有轉(zhuǎn)動裝置，機架上端設(shè)有進刀裝置，該進刀裝置上設(shè)有滾花刀(2)，其特征在于:所述進刀裝置包括豎直安裝在機架(I)上端的氣缸(5)，該氣缸(5)活塞端連接壓頭總成(3)，滾花刀(2)設(shè)置在該壓頭總成(3)的下端頭，所述轉(zhuǎn)動裝置設(shè)有用于裝夾工件的轉(zhuǎn)軸總成(4)，該轉(zhuǎn)軸總成(4)與壓頭總成(3)同軸設(shè)置并位于同一豎直面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂直進刀滾花設(shè)備，其特征在于:所述氣缸(5)與壓頭總成(3)之間通過調(diào)節(jié)螺栓(6)和鎖緊螺母(7)同軸連接，緊縮螺母(7)套設(shè)在調(diào)節(jié)螺栓(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂直進刀滾花設(shè)備，其特征在于:所述機架(I)上設(shè)有電機(8)，該電機通過皮帶輪(9)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸總成(4)自轉(zhuǎn)。
【文檔編號】B23Q5/26GK103659150SQ201310635655
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】方文武, 李方 申請人:安慶市恒瑞達汽車零部件制造有限公司