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可調(diào)中心距的三軸鉆的制作方法

文檔序號(hào):3087021閱讀:487來(lái)源:國(guó)知局
可調(diào)中心距的三軸鉆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可調(diào)中心距的三軸鉆,包括套筒座,套筒座上對(duì)稱分布三個(gè)圓柱孔,每一個(gè)圓柱孔中均安裝有一套偏心筒組件,且三組偏心筒組件對(duì)稱安裝,所述每一組偏心筒組件均包括一個(gè)偏心套筒和一個(gè)設(shè)置于其中的主軸;每一個(gè)偏心套筒的下端側(cè)面上均安裝有一個(gè)套筒齒輪,且三個(gè)套筒齒輪中間設(shè)有一個(gè)與三個(gè)套筒齒輪均嚙合的中心齒輪;每個(gè)主軸的上端均固定安裝有一個(gè)主軸齒輪,每個(gè)主軸齒輪分別與一個(gè)相對(duì)應(yīng)的惰輪相嚙合,三個(gè)惰輪對(duì)稱分布安裝在惰輪調(diào)節(jié)盤上,惰輪調(diào)節(jié)盤活動(dòng)安裝于套筒座上;三個(gè)惰輪的中間設(shè)有一個(gè)與三個(gè)惰輪均嚙合的輸入齒輪。本發(fā)明能保證主軸在任意位置都是中心對(duì)稱分布。實(shí)現(xiàn)1個(gè)輸入齒輪與3個(gè)主軸齒輪嚙合。
【專利說(shuō)明】可調(diào)中心距的三軸鉆
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種可調(diào)中心距的三軸鉆。
【背景技術(shù)】
[0003]目前,機(jī)床及一些機(jī)械設(shè)備上有多種圖1、圖2所示法蘭盤零件,用于軸承軸向定位,這些零件形狀相似,大小不同,其安裝螺釘孔尺寸及分布位置也不相同。加工這些安裝螺釘孔及對(duì)應(yīng)箱體上的螺紋孔,一般使用鉆模在通用鉆床上完成鉆孔,加工效率較低;如果采用定中心距的多軸鉆加工,因?yàn)榱慵N類繁多,則需要多種規(guī)格的多軸鉆,設(shè)備利用率不聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可調(diào)中心距的三軸鉆,一機(jī)可用于多種法蘭盤及其配合箱體零件的鉆孔加工。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
一種可調(diào)中心距的三軸鉆,包括套筒座,套筒座上對(duì)稱分布三個(gè)圓柱孔,每一個(gè)圓柱孔中均安裝有一套偏心筒組件,且三組偏心筒組件對(duì)稱安裝,所述每一組偏心筒組件均包括一個(gè)偏心套筒和一個(gè)設(shè)置于其中 的主軸;每一個(gè)偏心套筒的下端側(cè)面上均安裝有一個(gè)套筒齒輪,且三個(gè)套筒齒輪中間設(shè)有一個(gè)與三個(gè)套筒齒輪均嚙合的中心齒輪;所述每個(gè)主軸的上端均固定安裝有一個(gè)主軸齒輪,每個(gè)主軸齒輪分別與一個(gè)相對(duì)應(yīng)的惰輪相嚙合,三個(gè)惰輪對(duì)稱分布安裝在惰輪調(diào)節(jié)盤上,惰輪調(diào)節(jié)盤活動(dòng)安裝于套筒座上;三個(gè)惰輪的中間設(shè)有一個(gè)與三個(gè)惰輪均嚙合的輸入齒輪。
[0006]所述套筒座固定安裝于箱體上。
[0007]所述三個(gè)套筒齒輪完全相同。
[0008]所述三個(gè)惰輪完全相同。
[0009]所述三個(gè)主軸齒輪完全相同。
[0010]所述偏心套筒下端通過(guò)固定在套筒座和箱體上的壓緊盤夾緊。
[0011]所述壓緊盤通過(guò)壓緊螺栓固定于套筒座和箱體上。
[0012]所述三個(gè)主軸處于套筒座的中心對(duì)稱位置上。
[0013]所述惰輪調(diào)節(jié)盤上對(duì)稱開設(shè)有三個(gè)弧形槽,惰輪調(diào)節(jié)盤經(jīng)穿過(guò)弧形槽的壓緊螺母安裝于套筒座上。
[0014]所述中心齒輪通過(guò)齒輪軸安裝于套筒座下端面的中心位置。
[0015]所述輸入齒輪位于惰輪調(diào)節(jié)盤的中心位置,且輸入齒輪安裝于動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出軸上。
[0016]本發(fā)明的中心距調(diào)節(jié)原理:所有零件安裝在套筒座上,套筒座固定在箱體上,整體構(gòu)造隨箱體作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),套筒座上對(duì)稱分布3個(gè)圓柱孔;鉆主軸固定在偏心套筒上;3組偏心套筒組件對(duì)稱裝入套筒座的3個(gè)圓柱孔內(nèi);偏心套筒下端裝有套筒齒輪;中心齒輪與3個(gè)偏心套筒上的套筒齒輪同時(shí)嚙合;壓緊盤的作用是將調(diào)節(jié)好位置的偏心套筒夾紫。
[0017]需要調(diào)節(jié)鉆主軸中心距時(shí),松開壓緊螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)中心齒輪,則3個(gè)偏心套筒同時(shí)繞其軸線等速同向轉(zhuǎn)動(dòng),主軸軸線繞偏心套筒的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),即在任何位置,3個(gè)主軸均處于中心對(duì)稱位置,借助鉆?;驕y(cè)量工具可確定主軸位置,最后擰緊壓緊螺栓,偏心套筒被夾緊,主軸位置完全確定。
[0018]本發(fā)明的主軸動(dòng)カ輸入
主軸位置發(fā)生變化,主軸動(dòng)カ齒輪位置隨之變化,輸入齒輪與主軸齒輪之間的聯(lián)系通過(guò)增加一級(jí)外嚙合實(shí)現(xiàn),即在其中間增加惰輪,3個(gè)對(duì)稱分布的惰輪安裝在惰輪調(diào)節(jié)盤上,惰輪調(diào)節(jié)盤可繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸位置變動(dòng)后,需要調(diào)節(jié)惰輪位置使動(dòng)カ輸入。調(diào)節(jié)時(shí)首先松開壓緊螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)惰輪調(diào)節(jié)盤,則個(gè)惰輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)直至輸入齒輪、主軸齒輪完全與惰輪(?合。[0019]本發(fā)明的有益效果是,
1.利用3個(gè)偏心機(jī)構(gòu)同步旋轉(zhuǎn),保證主軸在任意位置都是中心對(duì)稱分布。
[0020]2.3個(gè)惰輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)I個(gè)輸入齒輪與3個(gè)主軸齒輪嚙合。
[0021]3.在一定范圍內(nèi)可對(duì)多個(gè)零件加工,擴(kuò)大了使用范圍。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是法蘭盤零件示意圖;
圖2是圖1的左視圖;
圖3是ー個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是主軸位置調(diào)節(jié)原理圖;
圖5是動(dòng)カ輸入位置調(diào)節(jié)原理圖;
其中1.電機(jī),2.主軸齒輪,3.惰輪調(diào)節(jié)盤,4.偏心套筒,5.箱體,6.主軸,7.壓緊螺栓,
8.壓緊盤,9.中心齒輪,10.套筒齒輪,11.套筒座,12.壓緊螺母,13.惰輪,14.輸入齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)ー步說(shuō)明。
[0024]如圖3-5所示,可調(diào)中心距的三軸鉆,包括套筒座11,套筒座11上對(duì)稱分布三個(gè)圓柱孔,每ー個(gè)圓柱孔中均安裝有ー套偏心筒組件,且三組偏心筒組件對(duì)稱安裝,所述每ー組偏心筒組件均包括ー個(gè)偏心套筒4和一個(gè)設(shè)置于其中的主軸6 ;每ー個(gè)偏心套筒4的下端側(cè)面上均安裝有ー個(gè)套筒齒輪10,且三個(gè)套筒齒輪10中間設(shè)有ー個(gè)與三個(gè)套筒齒輪10均嚙合的中心齒輪9 ;所述每個(gè)主軸6的上端均固定安裝有ー個(gè)主軸齒輪2,每個(gè)主軸齒輪2分別與ー個(gè)相對(duì)應(yīng)的惰輪13相嚙合,三個(gè)惰輪13對(duì)稱分布安裝在惰輪調(diào)節(jié)盤3上,惰輪調(diào)節(jié)盤3活動(dòng)安裝于套筒座11上;三個(gè)惰輪13的中間設(shè)有一個(gè)與三個(gè)惰輪13均嚙合的輸入齒輪14。
[0025]套筒座11固定安裝于箱體5上。三個(gè)套筒齒輪10完全相同。三個(gè)惰輪13完全相同。三個(gè)主軸齒輪2完全相同。偏心套筒4下端通過(guò)固定在套筒座11和箱體5上的壓緊盤8夾緊。壓緊盤8通過(guò)壓緊螺栓7固定于套筒座11和箱體5上。三個(gè)主軸6處于套筒座11的中心對(duì)稱位置上。惰輪調(diào)節(jié)盤3上對(duì)稱開設(shè)有三個(gè)弧形槽,惰輪調(diào)節(jié)盤3經(jīng)穿過(guò)弧形槽的壓緊螺母12安裝于套筒座11上。中心齒輪9通過(guò)齒輪軸安裝于套筒座11下端面的中心位置。輸入齒輪14位于惰輪調(diào)節(jié)盤3的中心位置,且輸入齒輪14安裝于動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出軸上。動(dòng)力機(jī)構(gòu)為電機(jī)I。
[0026]本發(fā)明為一種專用鉆床部件,其自帶動(dòng)力實(shí)現(xiàn)鉆主軸轉(zhuǎn)動(dòng),鉆孔進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由現(xiàn)有的其它部件實(shí)現(xiàn),本發(fā)明不再詳述。
[0027]I)中心距調(diào)節(jié)原理:
如圖3、圖4所示:所有零件安裝在套筒座11上,套筒座11固定在箱體5上,可作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),套筒座11上對(duì)稱分布3個(gè)圓柱孔;鉆主軸6固定在偏心套筒4上;3組偏心套筒組件對(duì)稱裝入套筒座11的3個(gè)圓柱孔內(nèi);偏心套筒4下端裝有套筒齒輪10 ;中心齒輪9與3個(gè)偏心套筒上的套筒齒輪10同時(shí)嚙合;壓緊盤8的作用是將調(diào)節(jié)好位置的偏心套筒4夾緊。
[0028]需要調(diào)節(jié)鉆主軸中心距時(shí),松開壓緊螺栓7,轉(zhuǎn)動(dòng)中心齒輪9,則3個(gè)偏心套筒同時(shí)繞其軸線等速同向轉(zhuǎn)動(dòng),主軸軸線繞偏心套筒4的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),即在任何位置,3個(gè)主軸均處于中心對(duì)稱位置,借助鉆?;驕y(cè)量工具可確定主軸位置,最后擰緊壓緊螺栓,偏心套筒4被夾緊,主軸位置完全確定。
[0029]I)主軸動(dòng)力輸入
主軸位置發(fā)生變化,主軸動(dòng)力齒輪2位置隨之變化,輸入齒輪14與主軸齒輪2之間的聯(lián)系通過(guò)增加一級(jí)外嚙合實(shí)現(xiàn),即在其中間增加惰輪13(見(jiàn)圖5),3個(gè)對(duì)稱分布的惰輪安裝在惰輪調(diào)節(jié)盤3上,惰輪調(diào)節(jié)盤3可繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸位置變動(dòng)后,需要調(diào)節(jié)惰輪位置使動(dòng)力輸入。調(diào)節(jié)時(shí)首先松開壓緊螺母12,轉(zhuǎn)動(dòng)惰輪調(diào)節(jié)盤3,則3個(gè)惰輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)直至輸入齒輪14、主軸齒輪2完全與惰輪13嚙合。
[0030]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)中心距的三軸鉆,其特征是,包括套筒座,套筒座上對(duì)稱分布三個(gè)圓柱孔,每ー個(gè)圓柱孔中均安裝有ー套偏心筒組件,且三組偏心筒組件對(duì)稱安裝,所述每ー組偏心筒組件均包括ー個(gè)偏心套筒和一個(gè)設(shè)置于其中的主軸;每ー個(gè)偏心套筒的下端側(cè)面上均安裝有ー個(gè)套筒齒輪,且三個(gè)套筒齒輪中間設(shè)有ー個(gè)與三個(gè)套筒齒輪均嚙合的中心齒輪;所述每個(gè)主軸的上端均固定安裝有ー個(gè)主軸齒輪,每個(gè)主軸齒輪分別與ー個(gè)相對(duì)應(yīng)的惰輪相嚙合,三個(gè)惰輪對(duì)稱分布安裝在惰輪調(diào)節(jié)盤上,惰輪調(diào)節(jié)盤活動(dòng)安裝于套筒座上;三個(gè)惰輪的中間設(shè)有一個(gè)與三個(gè)惰輪均嚙合的輸入齒輪。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)中心距的三軸鉆,其特征是,所述套筒座固定安裝于箱體上。
3.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)中心距的三軸鉆,其特征是,所述三個(gè)套筒齒輪完全相同。
4.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)中心距的三軸鉆,其特征是,所述三個(gè)惰輪完全相同。
5.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)中心距的三軸鉆,其特征是,所述三個(gè)主軸齒輪完全相同。
6.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)中心距的三軸鉆,其特征是,所述偏心套筒下端通過(guò)固定在套筒座和箱體上的壓緊盤夾緊;所述壓緊盤通過(guò)壓緊螺栓固定于套筒座和箱體上。
7.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)中心距的三軸鉆,其特征是,所述三個(gè)主軸處于套筒座的中心對(duì)稱位置上。
8.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)中心距的三軸鉆,其特征是,所述惰輪調(diào)節(jié)盤上對(duì)稱開設(shè)有三個(gè)弧形槽,惰輪調(diào)節(jié)盤經(jīng)穿過(guò)弧形槽的壓緊螺母安裝于套筒座上。
9.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)中心距的三軸鉆,其特征是,所述中心齒輪通過(guò)齒輪軸安裝于套筒座下端面的中心位置。
10.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)中心距的三軸鉆,其特征是,所述輸入齒輪位于惰輪調(diào)節(jié)盤的中心位置,且輸入齒輪安裝于動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)カ輸出軸上。
【文檔編號(hào)】B23B39/16GK103600105SQ201310635425
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】侯志堅(jiān), 楊可森 申請(qǐng)人:濟(jì)南大學(xué)
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