一種智能熱風(fēng)拆焊系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種智能熱風(fēng)拆焊系統(tǒng)，包括用于自動(dòng)對(duì)位的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、用于貼裝和拆取元器件的吸管上下機(jī)構(gòu)和用于焊接元器件的熱風(fēng)加熱機(jī)構(gòu)。所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定于導(dǎo)軌上，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)塊，傳動(dòng)塊上安裝有旋轉(zhuǎn)限位座和旋轉(zhuǎn)電機(jī)座，旋轉(zhuǎn)電機(jī)座內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)壓塊，旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接有制動(dòng)輪并通過(guò)傳送帶帶動(dòng)吸管從動(dòng)輪，吸管從動(dòng)輪內(nèi)通過(guò)吸管夾緊塊穿接固定有相連的感應(yīng)圓盤(pán)子、旋轉(zhuǎn)吸管頭、吸管和吸嘴，吸管夾緊塊上方設(shè)有吸管導(dǎo)航片。本發(fā)明有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作并精度高；輕松應(yīng)對(duì)高端電子產(chǎn)品的生產(chǎn)與返修；加熱器周?chē)捎锰沾筛綦x，無(wú)安全隱患。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種智能熱風(fēng)拆焊系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種智能熱風(fēng)拆焊系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在線(xiàn)路板自動(dòng)化組裝生產(chǎn)及返修領(lǐng)域中，高端精密電子產(chǎn)品越來(lái)越多，對(duì)元器件進(jìn)行精密貼裝、加熱、冷卻時(shí)，溫度控制的準(zhǔn)確性、均勻性、穩(wěn)定性至關(guān)重要。溫度的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性主要體現(xiàn)于加熱和冷卻的時(shí)間、升溫降溫速率以及受熱區(qū)域溫度均勻性。在高度自動(dòng)化應(yīng)用的同時(shí)，還需要具備小型化、模塊化、精密的貼裝能力和高精度的控溫才能保證設(shè)備的運(yùn)行精度。
[0003]傳統(tǒng)的一體化熱風(fēng)拆焊的冷風(fēng)室與加熱室為圓形直通結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示，冷風(fēng)室與加熱室之間沒(méi)有空氣回流裝置，而且沒(méi)有稀釋氣體動(dòng)向裝置，就會(huì)出現(xiàn)氣體動(dòng)向不均衡氣流沖擊力不穩(wěn)定等很多問(wèn)題:
a.熱風(fēng)不能充分混合，出風(fēng)溫度不均勻，使受熱區(qū)域(pcb板和元器件)溫差大，容易出現(xiàn)工件焊接不良，甚至產(chǎn)生毀滅性損壞的缺陷。
[0004]b.傳統(tǒng)加熱器采用軸流風(fēng)扇作為氣源，風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的加熱器體積難以再繼續(xù)縮小縮短，只能固定使用，不能適應(yīng)線(xiàn)路板自動(dòng)化生產(chǎn)和返修，使加熱器的通用性受到限制。
[0005]傳統(tǒng)的一體化拆焊裝置是采用風(fēng)頭整體固定，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)吸管，由吸管帶動(dòng)吸嘴來(lái)旋轉(zhuǎn)；吸管定位采用摩擦方式，精密度不夠，只能應(yīng)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)品；加熱器采用云母骨架支撐發(fā)熱絲，當(dāng)云母老化后發(fā)熱絲短路燒毀。此種方式及結(jié)構(gòu)存在有缺點(diǎn):
a.體積大吸管太長(zhǎng)，與高溫空氣接觸面積加大，易產(chǎn)生變形，也容易受到人為的損壞，很難保證其直線(xiàn)度和使用壽命，從而影響吸管的旋轉(zhuǎn)精度，且影響工作質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0006]b.自動(dòng)化程度不高，生產(chǎn)工作過(guò)程中誤差大，導(dǎo)致工作質(zhì)量低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種智能熱風(fēng)拆焊系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述問(wèn)題。
[0008]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種智能熱風(fēng)拆焊系統(tǒng)，包括用于自動(dòng)對(duì)位的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、用于貼裝和拆取元器件的吸管上下機(jī)構(gòu)和用于焊接元器件的熱風(fēng)加熱機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定于導(dǎo)軌上，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)塊，傳動(dòng)塊上安裝有旋轉(zhuǎn)限位座和旋轉(zhuǎn)電機(jī)座，旋轉(zhuǎn)電機(jī)座內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)壓塊，旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接有制動(dòng)輪并通過(guò)傳送帶帶動(dòng)吸管從動(dòng)輪，吸管從動(dòng)輪內(nèi)通過(guò)吸管夾緊塊穿接固定有相連的感應(yīng)圓盤(pán)子、旋轉(zhuǎn)吸管頭、吸管和吸嘴，吸管夾緊塊上方設(shè)有吸管導(dǎo)航片；所述吸管上下機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)軌與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接，吸管上下機(jī)構(gòu)包括固定墊板和調(diào)節(jié)固定板，所述固定墊板上安裝有上下旋轉(zhuǎn)固定座和上下電機(jī)，所述上下旋轉(zhuǎn)固定座內(nèi)安裝有線(xiàn)性滾珠襯套，線(xiàn)性滾珠襯套內(nèi)穿接有所述吸管，所述上下電機(jī)外側(cè)設(shè)有上下電機(jī)壓塊，上下電機(jī)通過(guò)制動(dòng)凸輪帶動(dòng)安裝于所述傳動(dòng)塊外側(cè)的從動(dòng)惰輪進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)整體上下運(yùn)動(dòng)；所述熱風(fēng)加熱機(jī)構(gòu)安裝于固定墊板下方，熱風(fēng)加熱機(jī)構(gòu)包括依次連接的端蓋頭、導(dǎo)風(fēng)圈、發(fā)熱器管、加熱蓋、加熱風(fēng)頭、絕緣板和風(fēng)咀座，風(fēng)咀座上安裝有風(fēng)咀，所述端蓋頭中部設(shè)有氣源入氣口，所述發(fā)熱器管內(nèi)安裝有發(fā)熱器。
[0009]進(jìn)一步的，所述吸管上下機(jī)構(gòu)的頂部安裝有光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)和上下限位片，吸管上下機(jī)構(gòu)的側(cè)面安裝有上限開(kāi)關(guān)座和下限開(kāi)關(guān)座，上限開(kāi)關(guān)座和下限開(kāi)關(guān)座內(nèi)分別安裝有上限位感應(yīng)器和下限位感應(yīng)器。
[0010]進(jìn)一步的，所述制動(dòng)凸輪與從動(dòng)惰輪之間連接有上下拉簧。
[0011]進(jìn)一步的，所述吸管上下機(jī)構(gòu)和熱風(fēng)加熱機(jī)構(gòu)之間設(shè)有隔熱板。
[0012]進(jìn)一步的，所述絕緣板與風(fēng)咀座之間設(shè)有均風(fēng)板。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，直觀、高精密度，自動(dòng)化高；自動(dòng)對(duì)位，方便操作并精度高；熱轉(zhuǎn)換效率高，節(jié)能環(huán)保；輕松應(yīng)對(duì)高端電子產(chǎn)品的生產(chǎn)與返修；加熱器周?chē)捎锰沾筛綦x，無(wú)安全隱患。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]圖1是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖2是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖二；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述智能熱風(fēng)拆焊系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖4是本發(fā)明實(shí)施例所述智能熱風(fēng)拆焊系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖二；
圖5是本發(fā)明實(shí)施例所述智能熱風(fēng)拆焊系統(tǒng)的剖視圖；
圖6是本發(fā)明實(shí)施例所述智能熱風(fēng)拆焊系統(tǒng)的主視圖；
圖7是本發(fā)明實(shí)施例所述智能熱風(fēng)拆焊系統(tǒng)的左視圖；
圖8是本發(fā)明實(shí)施例所述智能熱風(fēng)拆焊系統(tǒng)的后視圖。
[0016]圖中:
1、導(dǎo)軌；2、傳動(dòng)塊；3、旋轉(zhuǎn)限位座；4、旋轉(zhuǎn)電機(jī)座；5、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；6、旋轉(zhuǎn)電機(jī)壓塊；7、制動(dòng)輪；8、傳送帶；9、吸管從動(dòng)輪；10、吸管夾緊塊；11、感應(yīng)圓盤(pán)子；12、旋轉(zhuǎn)吸管頭；13、吸管；14、吸嘴；15、吸管導(dǎo)航片；16、固定墊板；17、調(diào)節(jié)固定板；18、上下旋轉(zhuǎn)固定座；19、上下電機(jī)；20、線(xiàn)性滾珠襯套；21、上下電機(jī)壓塊；22、制動(dòng)凸輪；23、從動(dòng)惰輪；24、端蓋頭；25、導(dǎo)風(fēng)圈；26、發(fā)熱器管；27、加熱蓋；28、加熱風(fēng)頭；29、絕緣板；30、風(fēng)咀座；31、風(fēng)咀；32、氣源入氣口 ；33、發(fā)熱器；34、隔熱板；35、均風(fēng)板；36、光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)；37、上下限位片；38、上限開(kāi)關(guān)座；39、下限開(kāi)關(guān)座；40、上下拉簧；41、上限位感應(yīng)器；42、下限位感應(yīng)器；43、軸流風(fēng)扇；44、手動(dòng)對(duì)位裝置；45、發(fā)熱絲；46、吸管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖3-8所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的智能熱風(fēng)拆焊系統(tǒng)，包括用于自動(dòng)對(duì)位的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、用于貼裝和拆取元器件的吸管上下機(jī)構(gòu)和用于焊接元器件的熱風(fēng)加熱機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定于導(dǎo)軌I上，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)塊2，傳動(dòng)塊2上安裝有旋轉(zhuǎn)限位座3和旋轉(zhuǎn)電機(jī)座4，旋轉(zhuǎn)電機(jī)座內(nèi)4安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)5，旋轉(zhuǎn)電機(jī)5外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)壓塊6，旋轉(zhuǎn)電機(jī)5連接有制動(dòng)輪7并通過(guò)傳送帶8帶動(dòng)吸管從動(dòng)輪9，吸管從動(dòng)輪9內(nèi)通過(guò)吸管夾緊塊10穿接固定有相連的感應(yīng)圓盤(pán)子11、旋轉(zhuǎn)吸管頭12、吸管13和吸嘴14，吸管夾緊塊10上方設(shè)有吸管導(dǎo)航片15 ;所述吸管上下機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)軌I與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接，吸管上下機(jī)構(gòu)包括固定墊板16和調(diào)節(jié)固定板17，所述固定墊板16上安裝有上下旋轉(zhuǎn)固定座18和上下電機(jī)19，所述上下旋轉(zhuǎn)固定座18內(nèi)安裝有線(xiàn)性滾珠襯套20，線(xiàn)性滾珠襯套20內(nèi)穿接有所述吸管13，所述上下電機(jī)19外側(cè)設(shè)有上下電機(jī)壓塊21，上下電機(jī)19通過(guò)制動(dòng)凸輪22帶動(dòng)安裝于所述傳動(dòng)塊2外側(cè)的從動(dòng)惰輪23進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)整體上下運(yùn)動(dòng)；所述熱風(fēng)加熱機(jī)構(gòu)安裝于固定墊板16下方，熱風(fēng)加熱機(jī)構(gòu)包括依次連接的端蓋頭24、導(dǎo)風(fēng)圈25、發(fā)熱器管26、加熱蓋27、加熱風(fēng)頭28、絕緣板29和風(fēng)咀座30，風(fēng)咀座30上安裝有風(fēng)咀31，所述端蓋頭24中部設(shè)有氣源入氣口 32，所述發(fā)熱器管26內(nèi)安裝有發(fā)熱器33 ;所述吸管上下機(jī)構(gòu)的頂部安裝有光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)36和上下限位片37，吸管上下機(jī)構(gòu)的側(cè)面安裝有上限開(kāi)關(guān)座38和下限開(kāi)關(guān)座39，上限開(kāi)關(guān)座38和下限開(kāi)關(guān)座39內(nèi)分別安裝有上限位感應(yīng)器41和下限位感應(yīng)器42 ;所述制動(dòng)凸輪22與從動(dòng)惰輪23之間連接有上下拉簧40。所述絕緣板29與風(fēng)咀座30之間設(shè)有均風(fēng)板35 ;所述吸管上下機(jī)構(gòu)和熱風(fēng)加熱機(jī)構(gòu)之間設(shè)有隔熱板34。
[0018]具體使用時(shí)，智能熱風(fēng)拆焊系統(tǒng)中旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)電機(jī)5使制動(dòng)輪7通過(guò)傳送帶8帶動(dòng)吸管從動(dòng)輪9，從而達(dá)到吸管13的旋轉(zhuǎn)，使吸管13下部吸嘴14處真空吸取到的元件能夠360°精準(zhǔn)自動(dòng)任意同步旋轉(zhuǎn)。智能熱風(fēng)拆焊系統(tǒng)中吸管上下機(jī)構(gòu)由上下電機(jī)19使制動(dòng)凸輪22帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的從動(dòng)惰輪23使旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)整體上下運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到吸嘴14吸取到的元件能夠同步上下運(yùn)動(dòng)，即完成拆取元器件及貼裝元器件(通過(guò)上下拉簧40使從動(dòng)惰輪23與制動(dòng)凸輪22的表面緊密相切；通過(guò)導(dǎo)軌I作為上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向)。智能熱風(fēng)拆焊系統(tǒng)中熱風(fēng)加熱機(jī)構(gòu)由氣源接入氣源入氣口 32到端蓋頭24至導(dǎo)風(fēng)圈25、發(fā)熱器33、絕緣板29再到均風(fēng)板35最后通過(guò)風(fēng)咀31 (風(fēng)咀31可根據(jù)元件規(guī)格訂制)使熱風(fēng)出來(lái)，即達(dá)到元件的焊接。
[0019]本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種智能熱風(fēng)拆焊系統(tǒng)，包括用于自動(dòng)對(duì)位的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、用于貼裝和拆取元器件的吸管上下機(jī)構(gòu)和用于焊接元器件的熱風(fēng)加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定于導(dǎo)軌(O上，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)塊(2)，傳動(dòng)塊(2)上安裝有旋轉(zhuǎn)限位座(3)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)座(4),旋轉(zhuǎn)電機(jī)座(4)內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(5)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)(5)外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)壓塊(6)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)(5)連接有制動(dòng)輪(7)并通過(guò)傳送帶(8)帶動(dòng)吸管從動(dòng)輪(9)，吸管從動(dòng)輪(9)內(nèi)通過(guò)吸管夾緊塊(10)穿接固定有相連的感應(yīng)圓盤(pán)子(11)、旋轉(zhuǎn)吸管頭(12)、吸管(13)和吸嘴(14)，吸管夾緊塊(10)上方設(shè)有吸管導(dǎo)航片(15);所述吸管上下機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)軌(I)與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接，所述吸管上下機(jī)構(gòu)包括固定墊板(16)和調(diào)節(jié)固定板(17)，所述固定墊板(16)上安裝有上下旋轉(zhuǎn)固定座(18)和上下電機(jī)(19)，所述上下旋轉(zhuǎn)固定座(18)內(nèi)安裝有線(xiàn)性滾珠襯套(20 )，線(xiàn)性滾珠襯套(20 )內(nèi)穿接有所述吸管(13 )，所述上下電機(jī)(19 )外側(cè)設(shè)有上下電機(jī)壓塊(21)，上下電機(jī)(19)通過(guò)制動(dòng)凸輪(22)帶動(dòng)安裝于所述傳動(dòng)塊(2)外側(cè)的從動(dòng)惰輪(23)進(jìn)而帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)整體上下運(yùn)動(dòng)；所述熱風(fēng)加熱機(jī)構(gòu)安裝于固定墊板(16)下方，所述熱風(fēng)加熱機(jī)構(gòu)包括依次連接的端蓋頭(24)、導(dǎo)風(fēng)圈(25)、發(fā)熱器管(26)、力口熱蓋(27)、加熱風(fēng)頭(28)、絕緣板(29)和風(fēng)咀座(30)，風(fēng)咀座(30)上安裝有風(fēng)咀(31)，所述端蓋頭(24)中部設(shè)有氣源入氣口(32)，所述發(fā)熱器管(26)內(nèi)安裝有發(fā)熱器(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能熱風(fēng)拆焊系統(tǒng)，其特征在于:所述吸管上下機(jī)構(gòu)的頂部安裝有光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)(36)和上下限位片(37)，吸管上下機(jī)構(gòu)的側(cè)面安裝有上限開(kāi)關(guān)座(38)和下限開(kāi)關(guān)座(39)，上限開(kāi)關(guān)座(38)和下限開(kāi)關(guān)座(39)內(nèi)分別安裝有上限位感應(yīng)器(41)和下限位感應(yīng)器(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能熱風(fēng)拆焊系統(tǒng)，其特征在于:所述制動(dòng)凸輪(22)與從動(dòng)惰輪(23)之間連接有上下拉簧(40)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能熱風(fēng)拆焊系統(tǒng)，其特征在于:所述吸管上下機(jī)構(gòu)和熱風(fēng)加熱機(jī)構(gòu)之間設(shè)有隔熱板(34 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能熱風(fēng)拆焊系統(tǒng)，其特征在于:所述絕緣板(29)與風(fēng)咀座(30)之間設(shè)有均風(fēng)板(35)。
【文檔編號(hào)】B23K1/018GK103551693SQ201310531030
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】瞿高峰, 孫小紅 申請(qǐng)人:深圳市卓茂科技有限公司