金屬管道修直裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬管道修直裝置，包括固定基座、與固定基座螺紋連接的螺桿、連接軸和修復(fù)頭，螺桿、連接軸和修復(fù)頭三者為共轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)設(shè)置，螺桿兩端分別伸出基座的兩側(cè)外，連接軸一端與螺桿通過(guò)聯(lián)軸器連接、另一端與修復(fù)頭鉸接，修復(fù)頭設(shè)有用于伸入管子內(nèi)部并對(duì)管子進(jìn)行修復(fù)的棱柱，固定基座朝向修復(fù)頭的端面設(shè)有用于插入管子端部的插槽，環(huán)繞固定基座的周圈均布設(shè)有徑向的頂絲，頂絲的端部伸入插槽內(nèi)。本發(fā)明是一種對(duì)彎曲變形的、內(nèi)部為矩形或多邊形的金屬管道進(jìn)行機(jī)械修復(fù)的金屬管道修直裝置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】金屬管道修直裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種金屬管道修直裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬管道種類(lèi)繁多、數(shù)量大，應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、建筑、化肥、環(huán)保、化纖、電子等行業(yè)，使用工況千差萬(wàn)別。例如，電力電站管道處在高壓、高溫、蒸汽介質(zhì)居多的環(huán)境下；石化、石油管道受壓居多。機(jī)械行業(yè)中有蒸汽管道、主污水管道、燃油輸送管道、壓縮空氣管道。金屬管道的損壞主要是在工作環(huán)境中的腐蝕和壓力中破壞和變形。金屬管道在壓力、沖擊作用下，長(zhǎng)時(shí)間的自身重力作用下會(huì)發(fā)生彎曲變形，從而影響金屬管道的正常使用，而在對(duì)內(nèi)徑為矩形或多邊形的金屬管道彎曲變形的機(jī)械修復(fù)方面尚屬空白。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種對(duì)彎曲變形的、內(nèi)部為矩形或多邊形的金屬管道進(jìn)行機(jī)械修復(fù)的金屬管道修直裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:金屬管道修直裝置，包括固定基座、與固定基座螺紋連接的螺桿、連接軸和用于伸入管子內(nèi)部并對(duì)管子進(jìn)行修復(fù)的修復(fù)頭，螺桿、連接軸和修復(fù)頭三者為共轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)設(shè)置，螺桿兩端分別伸出基座的兩側(cè)外，連接軸一端與螺桿通過(guò)聯(lián)軸器連接、另一端與修復(fù)頭鉸接，修復(fù)頭包括棱柱，棱柱端部設(shè)有帶有錐尖的錐形頭，固定基座朝向修復(fù)頭的端面設(shè)有用于插入管子端部的插槽，環(huán)繞固定基座的周圈均布設(shè)有徑向的頂絲，頂絲的端部伸入插槽內(nèi)。
[0005]所述棱柱為多邊形柱體。
[0006]所述棱柱為三角形柱體或者矩形柱體。
[0007]所述棱柱是側(cè)面為平面與弧面相結(jié)合的且?guī)в欣膺叺漠愋椭w。
[0008]所述螺桿背離修復(fù)頭的端部連接有動(dòng)力裝置。
[0009]動(dòng)力裝置為電機(jī)，電機(jī)通過(guò)軌道設(shè)置在一固定座上，軌道的延伸方向與螺桿軸線(xiàn)平行，電機(jī)設(shè)有用于在軌道內(nèi)滑動(dòng)的滑塊。
[0010]所述連接軸的端部設(shè)有用于與修復(fù)頭鉸接的卡塊，修復(fù)頭設(shè)有用于容納該卡塊的容腔和與容腔連通的伸出孔，連接軸的卡塊卡設(shè)于容腔內(nèi)，連接軸的軸身通過(guò)伸出孔伸出修復(fù)頭外。
[0011]所述伸入插槽內(nèi)的頂絲端部設(shè)有用于夾緊管子管壁的牙板。
[0012]所述聯(lián)軸器為萬(wàn)向節(jié)。
[0013]本發(fā)明所述的金屬管道修直裝置，修復(fù)頭的大小和形狀可以根據(jù)金屬管道內(nèi)的環(huán)形截面情況進(jìn)行更換。對(duì)金屬管道修復(fù)時(shí)，螺桿對(duì)修復(fù)頭施加的只有壓力作用，修復(fù)頭在需修復(fù)的金屬管道內(nèi)不隨螺桿一起旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明所述的金屬管道修直裝置，可根據(jù)金屬管道的內(nèi)徑情況選用適當(dāng)?shù)男迯?fù)頭，可以完成對(duì)各種金屬管道進(jìn)行修直，節(jié)約再生產(chǎn)的成本和開(kāi)支?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是實(shí)施例1中棱柱的結(jié)構(gòu)7]^意圖；
圖3是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是實(shí)施例2中棱柱的結(jié)構(gòu)意圖；
圖5是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是實(shí)施例3中棱柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0015]實(shí)施例1:
由圖1和圖2所示的金屬管道修直裝置，包括固定基座2、與固定基座2螺紋連接的螺桿6、連接軸8和用于伸入管子內(nèi)部并對(duì)管子11進(jìn)行修復(fù)的修復(fù)頭，螺桿6、連接軸8和修復(fù)頭三者均為豎直設(shè)置并為從上至下依次連接，并且螺桿6、連接軸8和修復(fù)頭三者為共轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)設(shè)置，螺桿6頂、底兩端分別伸出固定基座2的上、下兩側(cè)外。所述螺桿6背離修復(fù)頭的頂端連接有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置為電機(jī)15，螺桿6通過(guò)一對(duì)相嚙合的傘齒輪I與電機(jī)15傳動(dòng)連接，其中一個(gè)傘齒輪I設(shè)置于螺桿6的頂端、另一個(gè)傘齒輪I設(shè)置于電機(jī)15的輸出軸端，所以電機(jī)15的軸線(xiàn)與螺桿6軸線(xiàn)相垂直，電機(jī)15的軸線(xiàn)為水平延伸，電機(jī)15通過(guò)軌道13設(shè)置在一固定座16上，軌道13設(shè)在固定座16上并且軌道13的延伸方向與螺桿6軸線(xiàn)平行，軌道13也為上下豎直延伸，電機(jī)15設(shè)有用于在軌道13內(nèi)滑動(dòng)的滑塊14。
[0016]固定基座2面向修復(fù)頭的底端面設(shè)有用于插入管子11端部的環(huán)形的插槽4，環(huán)形插槽4的形狀與管子11的截面形狀一致，環(huán)繞固定基座2的周圈均布設(shè)有徑向的頂絲3，此處頂絲3為水平設(shè)置，頂絲3的端部伸入環(huán)形的插槽4內(nèi)，并且伸入環(huán)形插槽4內(nèi)的頂絲3端部設(shè)有用于夾緊管子11管壁的牙板5，當(dāng)管子11的端部插入環(huán)形的插槽4內(nèi)時(shí)，由于牙板5設(shè)有面向管子11的牙形齒，所以牙板5可通過(guò)頂絲3鎖緊固定管壁，防止管子11晃動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]連接軸8頂端與螺桿6底端通過(guò)聯(lián)軸器7連接、連接軸8底端與修復(fù)頭鉸接，聯(lián)軸器7為萬(wàn)向節(jié)，所述連接軸8的底端固設(shè)有用于與修復(fù)頭鉸接的卡塊9，卡塊9為圓球狀，卡塊9的圓球直徑大于連接軸8的直徑。
[0018]所述修復(fù)頭設(shè)有用于容納上述卡塊9的容腔和與容腔連通的伸出孔，修復(fù)頭由蓋板17和棱柱10構(gòu)成，棱柱10下端設(shè)有尖端向下的錐形頭20，蓋板17、棱柱10和錐形頭20同軸設(shè)置，蓋板17與棱柱10為上下設(shè)置并通過(guò)螺釘12連接，蓋板17底面設(shè)有半圓球狀的凹槽，棱柱10的頂面也設(shè)有半圓球狀的凹槽18，蓋板17與棱柱10相扣且兩者的半球狀凹槽相對(duì)并形成圓球狀的上述用于容納卡塊9的容腔，所述伸出孔設(shè)于蓋板17內(nèi)并位于蓋板17圓球狀凹槽的上側(cè)，使得連接軸8的卡塊9卡設(shè)于容腔內(nèi)，連接軸8的軸身通過(guò)伸出孔伸出修復(fù)頭外。蓋板17的周邊邊沿位于棱柱10的頂面內(nèi)。所述棱柱10為三角形柱體，三角形柱體是截面為三角形的三棱柱體，棱柱10與錐形頭20為一體式結(jié)構(gòu)，錐形頭20為帶有錐尖且尖端向下的三棱錐狀，棱柱10主要完成對(duì)管子11的修復(fù)工作，錐形頭20可適用于將修復(fù)頭插入變形較嚴(yán)重的管子內(nèi)。[0019]在本實(shí)施例中，由于棱柱10為三角形柱體，所以對(duì)應(yīng)修復(fù)的管子11為三角管，電機(jī)15 —邊帶動(dòng)螺桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊沿固定座16的軌道13從上至下移動(dòng)，當(dāng)然，螺桿6、連接軸8以及修復(fù)頭也均向下移動(dòng)，同時(shí)螺桿6帶動(dòng)連接軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，連接軸8的卡塊9在容腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，修復(fù)頭由于伸入三角管內(nèi)，修復(fù)頭的外沿尺寸與管內(nèi)圈尺寸相適配或者略大，所以修復(fù)頭不轉(zhuǎn)動(dòng)，修復(fù)頭只受到螺桿6向下的壓力并向下移動(dòng)，修復(fù)頭的棱柱10向下移動(dòng)的同時(shí)對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行修復(fù)。
[0020]實(shí)施例2:
由圖3和圖4所示的金屬管道修直裝置，與實(shí)施例1的不同之處在于:棱柱10是截面為矩形的矩形柱體，錐形頭20為帶有錐尖且尖端向下的四棱錐狀。棱柱10主要完成對(duì)管子11的修復(fù)工作，錐形頭20可適用于將修復(fù)頭插入變形較嚴(yán)重的管子11內(nèi)。
[0021]在本實(shí)施例中，由于棱柱10為矩形柱體，所以對(duì)應(yīng)修復(fù)的管子11為方管，與實(shí)施例I原理相同，電機(jī)15 —邊帶動(dòng)螺桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊沿固定座16的軌道13從上至下移動(dòng)，當(dāng)然，螺桿6、連接軸8以及修復(fù)頭均向下移動(dòng)，同時(shí)螺桿6帶動(dòng)連接軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，連接軸8的卡塊9在容腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，修復(fù)頭由于伸入方管內(nèi)，修復(fù)頭的外沿尺寸與管內(nèi)圈尺寸相適配，所以修復(fù)頭不轉(zhuǎn)動(dòng)，修復(fù)頭只受到螺桿6向下的壓力并向下移動(dòng)，修復(fù)頭向下移動(dòng)的同時(shí)對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行修復(fù)。
[0022]同理，本發(fā)明所述的金屬管道修直裝置，不拘泥于上述形式，所述棱柱10還可為其他多邊形柱體:六邊形柱體或者八邊形柱體或者其他任意多邊形柱體，其相應(yīng)修復(fù)的管子11也為六邊形管或者八邊形管或者其他內(nèi)圈形狀為多邊形的管子11。
[0023]實(shí)施例3:
由圖5和圖6所示的金屬管道修直裝置，與實(shí)施例1的不同之處在于:棱柱10為截面為“D”字形的D形柱體，錐形頭20為帶有錐尖且尖端朝下的棱錐狀并且錐形頭20橫截面為“D”字形。棱柱10主要完成對(duì)管子11的修復(fù)工作，錐形頭20可適用于將修復(fù)頭插入變形較嚴(yán)重的管子內(nèi)。
[0024]在本實(shí)施例中，由于棱柱10為D形柱體，所以對(duì)應(yīng)修復(fù)的管子11為D形管。D形柱體為異形柱體，其具有平面與弧面相結(jié)合的側(cè)面并具有棱邊。
[0025]本發(fā)明所述的金屬管道修直裝置，所述的棱柱10為所有帶有棱邊的柱體，所以除了上述的棱柱10為多邊形柱體，棱柱10也可是側(cè)面為平面與弧面相結(jié)合的且?guī)в欣膺叺娜我猱愋椭w，例如上述的D形柱體，或者是扇形柱體等其他異形柱體，所以相應(yīng)修復(fù)D形管或者扇形管或者其他異型管。
[0026]本發(fā)明不拘泥于上述形式，金屬管道修直裝置也可水平放置；或者不通過(guò)傘齒輪，將電機(jī)輸出軸與螺桿6直接通過(guò)聯(lián)軸器對(duì)接也可。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬管道修直裝置，其特征在于:包括固定基座、與固定基座螺紋連接的螺桿、連接軸和用于伸入管子內(nèi)部并對(duì)管子進(jìn)行修復(fù)的修復(fù)頭，螺桿、連接軸和修復(fù)頭三者為共轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)設(shè)置，螺桿兩端分別伸出基座的兩側(cè)外，連接軸一端與螺桿通過(guò)聯(lián)軸器連接、另一端與修復(fù)頭鉸接，修復(fù)頭包括棱柱，棱柱端部設(shè)有帶有錐尖的錐形頭，固定基座朝向修復(fù)頭的端面設(shè)有用于插入管子端部的插槽，環(huán)繞固定基座的周圈均布設(shè)有徑向的頂絲，頂絲的端部伸入插槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬管道修直裝置，其特征在于:所述棱柱為多邊形柱體。
3.如權(quán)利要求2所述的金屬管道修直裝置，其特征在于:所述棱柱為三角形柱體或者矩形柱體。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬管道修直裝置，其特征在于:所述棱柱是側(cè)面為平面與弧面相結(jié)合的且?guī)в欣膺叺漠愋椭w。
5.如權(quán)利要求1所述的金屬管道修直裝置，其特征在于:所述螺桿背離修復(fù)頭的端部連接有動(dòng)力裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的金屬管道修直裝置，其特征在于:動(dòng)力裝置為電機(jī)，電機(jī)通過(guò)軌道設(shè)置在一固定座上，軌道的延伸方向與螺桿軸線(xiàn)平行，電機(jī)設(shè)有用于在軌道內(nèi)滑動(dòng)的滑塊。
7.如權(quán)利要求1所述的金屬管道修直裝置，其特征在于:所述連接軸的端部設(shè)有用于與修復(fù)頭鉸接的卡塊，修復(fù)頭設(shè)有用于容納該卡塊的容腔和與容腔連通的伸出孔，連接軸的卡塊卡設(shè)于容腔內(nèi)，連接軸的軸身通過(guò)伸出孔伸出修復(fù)頭外。
8.如權(quán)利要求1所述的金屬管道修直裝置，其特征在于:所述伸入插槽內(nèi)的頂絲端部設(shè)有用于夾緊管子管壁的牙板。
9.如權(quán)利要求1所述的金屬管道修直裝置，其特征在于:所述聯(lián)軸器為萬(wàn)向節(jié)。
【文檔編號(hào)】B21D3/14GK103521561SQ201310498161
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】魏山城, 王磊, 孫錦禮, 張玉蓮, 沈啟霞, 賴(lài)曉磊, 馬春艷, 楊鐵柱 申請(qǐng)人:鄭州科技學(xué)院