一種避免空調(diào)翅片單雙跳縱切毛刺產(chǎn)生的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種避免空調(diào)翅片單雙跳縱切毛刺產(chǎn)生的模具結(jié)構(gòu)，包括對(duì)稱布置的墊塊，于兩墊塊之間連接支撐板，支撐板的上部對(duì)稱裝置支撐塊，固定塊的下部?jī)啥伺c支撐塊通過(guò)緊固件固接，位于兩支撐塊之間，于所述固定塊的下部固接多個(gè)相鄰布置的調(diào)節(jié)塊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，通過(guò)橫向調(diào)節(jié)與產(chǎn)生毛刺的列相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)塊的位置，使已經(jīng)被切開(kāi)的空調(diào)翅片在通過(guò)調(diào)節(jié)塊上布置的槽時(shí)，能使相對(duì)被切開(kāi)的每列產(chǎn)品產(chǎn)生傾斜，增大空調(diào)翅片上列與列之間的間隙，有效的避免了因翅片單雙跳重復(fù)縱切所產(chǎn)生的縱切毛刺，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量及安全率。
【專利說(shuō)明】一種避免空調(diào)翅片單雙跳縱切毛刺產(chǎn)生的模具結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)翅片的制造領(lǐng)域，尤其涉及一種避免空調(diào)翅片單雙跳縱切毛刺產(chǎn)生的模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)翅片是家用空調(diào)、中央空調(diào)、車用空調(diào)以及風(fēng)機(jī)盤(pán)管中熱交換的主要部件，具有增大換熱表面積，提高換熱效率的功能，目前，空調(diào)翅片一般采用空調(diào)翅片模具沖壓制成，空調(diào)翅片模具由多個(gè)子模共同組成，各子模分別完成引伸、沖孔、沖百葉窗、翻邊、端部中部異形切、邊切、縱切、橫切及送料等工序。
[0003]其中縱切又稱開(kāi)條，其作用是利用縱切子模上下刀的對(duì)切，將整幅原材料切成客戶所要求的翅片寬度。如圖1所示，目前通過(guò)縱切子模雙步(圖1第一次縱切切割線101為4步進(jìn))向單步(圖1中第二次縱切切割線103為3步進(jìn))的轉(zhuǎn)換來(lái)實(shí)現(xiàn)奇偶列數(shù)的空調(diào)翅片102的縱切，由于縱切刀的切口尺寸與最大進(jìn)給步距是一致的，在雙步向單步的切換后，縱切刀的切口尺寸會(huì)大于3步進(jìn)的步距，從而導(dǎo)致縱切刀的第一次縱切切割線101與第二次縱切切割線103重疊，也就是在同一部位連續(xù)縱切兩次，如圖2所示，由于重復(fù)縱切的精度不一致從而出現(xiàn)毛刺104，給空調(diào)翅片102帶來(lái)質(zhì)量及安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有問(wèn)題，提供一種避免空調(diào)翅片單雙跳縱切毛刺產(chǎn)生的模具結(jié)構(gòu)，有效避免了在單雙步切換后，縱切時(shí)毛刺的產(chǎn)生，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量及安全率。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種避免空調(diào)翅片單雙跳縱切毛刺產(chǎn)生的模具結(jié)構(gòu)，包括對(duì)稱布置的墊塊，于兩墊塊之間連接支撐板，支撐板的上部對(duì)稱裝置支撐塊，固定塊的下部?jī)啥伺c支撐塊通過(guò)緊固件固接，位于兩支撐塊之間，于所述固定塊的下部固接多個(gè)相鄰布置的調(diào)節(jié)塊。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
于調(diào)節(jié)塊上至少開(kāi)有兩個(gè)供空調(diào)翅片凸孔通過(guò)的槽，槽的寬度不小于空調(diào)翅片凸孔的直徑；
在固定塊與每塊調(diào)節(jié)塊的連接處，在固定塊上至少開(kāi)有兩個(gè)腰形孔。
[0007]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，將其裝置于縱切子模與送料子模之間，通過(guò)在固定塊與每塊調(diào)節(jié)塊的連接處設(shè)置至少兩個(gè)腰形孔，可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)塊的橫向位移，當(dāng)模具工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生了單雙跳縱切毛刺時(shí)，通過(guò)橫向調(diào)節(jié)與產(chǎn)生毛刺的列相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)塊的位置，使已經(jīng)被切開(kāi)的空調(diào)翅片在通過(guò)調(diào)節(jié)塊上布置的槽時(shí)，能使相對(duì)被切開(kāi)的每列產(chǎn)品產(chǎn)生傾斜，從而增大空調(diào)翅片上列與列之間的間隙，有效的避免了因翅片單雙跳重復(fù)縱切所產(chǎn)生的縱切毛刺，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量及安全率?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為現(xiàn)有空調(diào)翅片在單雙跳切換時(shí)的示意圖。
[0009]圖2為現(xiàn)有空調(diào)翅片在單雙跳切換后縱切產(chǎn)生的毛刺示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明的局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為本發(fā)明的局部主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5為利用本發(fā)明結(jié)構(gòu)縱切的過(guò)程示意圖。
[0013]圖6為圖5在A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0015]如圖3、圖4所示，本發(fā)明包括對(duì)稱布置的墊塊1，于兩墊塊I之間連接支撐板2，支撐板2的上部對(duì)稱固接支撐塊3，固定塊4的下部?jī)啥伺c支撐塊3通過(guò)緊固件固接，位于兩支撐塊3之間，于固定塊4的下部通過(guò)緊固件固接多個(gè)相鄰布置的調(diào)節(jié)塊5，于調(diào)節(jié)塊5上至少開(kāi)有兩個(gè)供空調(diào)翅片凸孔通過(guò)的槽501，槽501的寬度不小于空調(diào)翅片凸孔的直徑。在固定塊4與每塊調(diào)節(jié)塊5的連接處，在固定塊4上至少開(kāi)有兩個(gè)腰形孔6。
[0016]如圖5、圖6所示，當(dāng)空調(diào)翅片102在連續(xù)縱切時(shí)發(fā)現(xiàn)毛刺后，操作人員將空調(diào)翅片模具停止后，通過(guò)腰形孔6調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊5與空調(diào)翅片102之間的距離，使空調(diào)翅片凸孔的外周與調(diào)節(jié)塊5的槽501的內(nèi)周接觸，重新啟動(dòng)空調(diào)翅片模具，拉料子模(圖中未示出)動(dòng)作并帶動(dòng)空調(diào)翅片位移，由于縱切前翅片未被切開(kāi)，而縱切后送料指會(huì)使被切開(kāi)的翅片無(wú)法橫向移動(dòng)，所以上述空調(diào)翅片凸孔的外周與調(diào)節(jié)塊5的槽501的內(nèi)周接觸后，繼續(xù)移動(dòng)調(diào)節(jié)塊5可使被切開(kāi)的空調(diào)翅片在通過(guò)調(diào)節(jié)塊上布置的槽時(shí)，發(fā)生傾斜，從而增大空調(diào)翅片上列與列之間的間隙，有效的避免了因翅片單雙跳重復(fù)縱切所產(chǎn)生的縱切毛刺，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量及安全率。
[0017]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種避免空調(diào)翅片單雙跳縱切毛刺產(chǎn)生的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括對(duì)稱布置的墊塊(I)，于兩墊塊(I)之間連接支撐板(2 )，所述支撐板(2 )的上部對(duì)稱裝置支撐塊(3 )，固定塊(4)的下部?jī)啥伺c所述支撐塊(3)通過(guò)緊固件固接，位于兩支撐塊(3)之間，于所述固定塊(4)的下部固接多個(gè)相鄰布置的調(diào)節(jié)塊(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種避免空調(diào)翅片單雙跳縱切毛刺產(chǎn)生的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:于所述調(diào)節(jié)塊(5)上至少開(kāi)有兩個(gè)供空調(diào)翅片凸孔通過(guò)的槽(501)，所述槽(501)的寬度不小于空調(diào)翅片凸孔的直徑。
3.如權(quán)利要求1所述的一種避免空調(diào)翅片單雙跳縱切毛刺產(chǎn)生的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述固定塊(4)與每塊調(diào)節(jié)塊(5)的連接處，在所述固定塊(4)上至少開(kāi)有兩個(gè)腰形孔(6 )。
【文檔編號(hào)】B21D28/14GK103521599SQ201310489816
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】劉慶豐 申請(qǐng)人:無(wú)錫微研有限公司