一種用于空調(diào)翅片模具的縱切調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及空調(diào)翅片模具，尤其涉及一種用于空調(diào)翅片模具的縱切調(diào)整結(jié) 構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 縱切又稱開條，其作用是利用縱切上下刀的對切，將整幅的料寬切成客戶所要求 的翅片寬度。目前，現(xiàn)有縱切刀的長度是恒定不變的，因此每次沖切出的料的長度都是固定 不變的，若要沖切不同長度的材料，則需要多次沖切才能達到目的，這樣在材料上會形成較 多的毛刺，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本申請人針對上述現(xiàn)有問題，進行了研究改進，提供一種用于空調(diào)翅片模具的縱 切調(diào)整結(jié)構(gòu)，利用本實用新型不僅能有效控制接刀痕，減少控制變形，還通過調(diào)整刀口切入 深度實現(xiàn)兩種不同長度翅片的沖裁，避免二次沖裁出現(xiàn)的毛刺較多的問題。
[0004] 本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種用于空調(diào)翅片模具的縱切調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括縱切上刀本體，所述縱切上刀本體 與縱切上刀固定座固接，所述縱切上刀固定座通過緊固件與縱切上刀固定板固接，于所述 縱切上刀固定板的表面還設(shè)置可沿水平方向位移的打塊，于所述打塊的上部還設(shè)置上模 座，在所述上模座內(nèi)分別設(shè)置第一打擊塊及第二打擊塊，于所述第一打擊塊內(nèi)還開有用于 與打塊配合的槽；在所述縱切上刀本體的刀刃的兩端分別設(shè)置第一斜面及第三斜面；于所 述第一斜面與第三斜面之間、在所述刀刃上還順序設(shè)置第一水平面、第二斜面及第二水平 面；所述第一水平面與第二水平面之間形成高度差L;于所述縱切上刀本體的刀刃上還分 別設(shè)置第一圓弧及第二圓弧。
[0006] 其進一步技術(shù)方案在于：
[0007] 所述第一圓弧分別設(shè)置于第一水平面一端與第一斜面最低點的連接處、第一水平 面另一端與第二斜面最高點的連接處、以及第二斜面最低點與第二水平面一端的連接處； 所述第一圓弧的圓弧半徑值為R5±0. 01 ;
[0008] 所述第二圓弧設(shè)置于第二水平面與第三斜面最低點的連接處；所述第二圓弧的圓 弧半徑值為；
[0009] 所述高度差L的差值為0. 7mm±0. 02mm;
[0010] 所述第一斜面與水平面之間形成α角，所述α角為15° ±0.ΟΓ;所述第二斜 面與水平面之間形成β角，所述β角也為15° ±0.01° ;
[0011] 所述第三斜面與水平面之間形成γ角，所述γ角為45° ±0.01° ;
[0012] 于所述縱切上刀本體上還開有多個安裝孔。
[0013] 本實用新型的有益效果如下：
[0014] 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過在第一打擊塊上開槽，利用可移動的打塊實 現(xiàn)了縱切上刀本體對材料沖切深度的調(diào)整，通過在縱切上刀本體的兩端分別設(shè)置第一倒圓 角及第二倒圓角，有效控制了翅片沖裁的接刀痕，減小了材料在縱切處的變形，同時通過在 縱切上刀體的刀刃上設(shè)計高度差可以切出兩種不同長度的翅片，大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型的主視圖。
[0016] 圖2為本實用新型的側(cè)視圖。
[0017] 圖3為本實用新型中縱切上刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖4為本實用新型中縱切上刀沖切不同長度材料的示意圖。
[0019] 其中：1、縱切上刀本體；2、刀刃；101、安裝孔；102、第一圓?。?03、第一斜面； 104、第一水平面；105、第二斜面；106、第二水平面；107、第二圓?。?08、第三斜面；3、縱切 上刀固定板；4、縱切上刀固定座；5、縱切下刀本體；6、縱切下刀固定座；7、縱切下刀固定 板；8、第一打擊塊；801、槽；9、打塊；10、材料；11、第二打擊塊；12、上模座。
【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0021] 如圖1、圖2所示，一種用于空調(diào)翅片模具的縱切調(diào)整結(jié)構(gòu)包括縱切上刀本體1，于 縱切上刀本體1上還開有多個安裝孔101?？v切上刀本體1與縱切上刀固定座4固接，縱 切上刀固定座4通過緊固件與縱切上刀固定板3固接，于縱切上刀固定板3的表面還設(shè)置 可沿水平方向位移的打塊9,于打塊9的上部還設(shè)置上模座12,在上模座12內(nèi)分別設(shè)置第 一打擊塊8及第二打擊塊11，于第一打擊塊8內(nèi)還開有槽801，槽801的槽寬與打塊9的寬 度相同，使打塊9能配合于槽801內(nèi)。如圖3所示，在縱切上刀本體1的刀刃2的兩端分 別設(shè)置第一斜面103及第三斜面107 ;于第一斜面103與第三斜面108之間、在刀刃2上還 順序設(shè)置第一水平面104、第二斜面105及第二水平面106 ;第一水平面104與第二水平面 106之間形成高度差L，高度差L的差值為0. 7mm±0. 02mm。于縱切上刀本體1的刀刃2上 還分別設(shè)置第一圓弧102及第二圓弧107,上述第一圓弧102分別設(shè)置于第一水平面104 一端與第一斜面103最低點的連接處、第一水平面104另一端與第二斜面105最高點的連 接處、以及第二斜面105最低點與第二水平面106 -端的連接處；第一圓弧102的圓弧半 徑值為R5±0. 01。上述第二圓弧107設(shè)置于第二水平面106與第三斜面108最低點的連 接處；第二圓弧107的圓弧半徑值為。上述第一斜面103與水平面之間形成α角，α角為 15° ±0.01°。上述第二斜面105與水平面之間形成β角，β角也為15° ±0.01°。上 述第三斜面108與水平面之間形成γ角，γ角為45° ±0.01°。
[0022] 本實用新型的具體工作過程如下：
[0023] 如圖1、圖2及圖4所示，在沖切材料10時還需要縱切下刀本體5,縱切下刀本體 5通過緊固件連接縱切下刀固定座6,縱切下刀固定座6通過緊固件與縱切下刀固定板7固 接，如圖4所示，當(dāng)需要沖切的材料長度為Β時，打塊9由螺母、螺桿驅(qū)動沿水平方向移動至 與第二打擊塊11抵接，由上模座12下行帶動縱切上模固定板3、縱切上刀固定座4及縱切 上刀本體1下行，使縱切上刀本體1中刀刃2的的第二水平面106與材料接觸，通過縱切上 刀本體1相對于縱切下刀本體5的運動實現(xiàn)在材料10上沖切出長度Β。如圖4所示，當(dāng)需 要沖切的材料長度為C時，按上述過程先使縱切上刀本體1下行與材料接觸并沖切出長度B，然后打塊9由螺母、螺桿驅(qū)動沿水平方向移動至與第一打擊塊8抵接，由于第一打擊塊8 中的槽801的槽寬能與打塊9配合，由此使得上模座12下沉從而帶動縱切上模固定板3、縱 切上刀固定座4及縱切上刀本體1在原基礎(chǔ)上繼續(xù)下行一個深度，從而使縱切上刀本體1 中刀刃2的第一水平面104繼續(xù)與材料接觸實現(xiàn)材料10上長度D的沖切，從圖4可知，在 縱切上刀本體1中第一水平面104與第二水平面106的總長度與材料長度C相同。
[0024] 以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的 范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實用新型的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本實用新型可以作任何形 式的修改。
【主權(quán)項】
1. 一種用于空調(diào)翅片模具的縱切調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括縱切上刀本體（I)，所述縱切上刀本 體（1)與縱切上刀固定座（4)固接，所述縱切上刀固定座（4)通過緊固件與縱切上刀固定 板（3)固接，其特征在于：于所述縱切上刀固定板（3)的表面還設(shè)置可沿水平方向位移的 打塊巧），于所述打塊巧）的上部還設(shè)置上模座（12)，在所述上模座（12)內(nèi)分別設(shè)置第一 打擊塊（8)及第二打擊塊（11)，于所述第一打擊塊（8)內(nèi)還開有用于與打塊（9)配合的 槽（801);在所述縱切上刀本體（1)的刀刃（2)的兩端分別設(shè)置第一斜面（103)及第S斜 面（107);于所述第一斜面（103)與第=斜面（108)之間、在所述刀刃（2)上還順序設(shè)置第 一水平面（104)、第二斜面（105)及第二水平面（106);所述第一水平面（104)與第二水平 面（106)之間形成高度差L;于所述縱切上刀本體（1)的刀刃（2)上還分別設(shè)置第一圓弧 (102)及第二圓?。?07)。2. 如權(quán)利要求1所述的一種用于空調(diào)翅片模具的縱切調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第 一圓?。?02)分別設(shè)置于第一水平面（104) -端與第一斜面（103)最低點的連接處、第一 水平面（104)另一端與第二斜面（105)最高點的連接處、W及第二斜面（105)最低點與第 二水平面（106) -端的連接處；所述第一圓?。?02)的圓弧半徑值為R5 + 0. 01。3. 如權(quán)利要求1所述的一種用于空調(diào)翅片模具的縱切調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第 二圓弧（107)設(shè)置于第二水平面（106)與第=斜面（108)最低點的連接處；所述第二圓弧 (1〇7)的圓弧半徑值為造1。4. 如權(quán)利要求1所述的一種用于空調(diào)翅片模具的縱切調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述高 度差L的差值為0. 7mm±0. 02mm。5. 如權(quán)利要求I所述的一種用于空調(diào)翅片模具的縱切調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第 一斜面（103)與水平面之間形成a角，所述a角為15° ±0.01° ;所述第二斜面（105) 與水平面之間形成0角，所述0角也為15?！?. 01。。6. 如權(quán)利要求1所述的一種用于空調(diào)翅片模具的縱切調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第 S斜面（108)與水平面之間形成丫角，所述丫角為45?！?.01。。7. 如權(quán)利要求1所述的一種用于空調(diào)翅片模具的縱切調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在于：于所述 縱切上刀本體（1)上還開有多個安裝孔（101)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于空調(diào)翅片模具的縱切調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括縱切上刀本體，于縱切上刀固定板的表面還設(shè)置打塊，于打塊的上部設(shè)置上模座，在上模座內(nèi)分別設(shè)置第一打擊塊及第二打擊塊，于第一打擊塊內(nèi)還開有槽；在縱切上刀本體的刀刃的兩端分別設(shè)置第一斜面及第三斜面；在刀刃上還順序設(shè)置第一水平面、第二斜面及第二水平面；第一水平面與第二水平面之間形成高度差L；于縱切上刀本體的刀刃上還設(shè)置第一圓弧及第二圓弧。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過在第一打擊塊上開槽，利用可移動的打塊實現(xiàn)縱切上刀本體對材料沖切深度的調(diào)整，通過設(shè)置第一倒圓角及第二倒圓角，有效控制翅片沖裁的接刀痕，減小了材料在縱切處的變形，能實現(xiàn)兩種不同長度的翅片的沖切。
【IPC分類】B21D28/14, B21D37/04
【公開號】CN205056784
【申請?zhí)枴緾N201520821395
【發(fā)明人】李民, 陳兆茂, 朱其紅
【申請人】無錫微研股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月22日