一種在鋁基復合材料上加工小孔的方法
【專利摘要】一種在鋁基復合材料上加工小孔的方法，包括：1）刀具裝夾：首先將工裝夾裝在機床刀架上，然后將有機復合材料過渡套夾裝在彈簧夾頭中并通過鎖緊螺母鎖緊；根據(jù)待加工孔大小選用高強度鉆頭，并在機床主軸卡盤上夾持與高強度鉆頭直徑相同的普通鉆頭，通過機床主軸旋轉(zhuǎn)在有機復合材料過渡套上加工夾持孔，保證夾持孔與機床主軸的同軸度；將高強度鉆頭插裝在夾持孔中并通過鎖緊螺母夾緊高強度鉆頭；2）加工工藝：加工過程分多次進行，每完成預定深度，退刀一次，直至加工完成整個深度。本發(fā)明延長了鉆頭的使用壽命，減少因鉆頭磨損、折斷造成SiCp/Al鋁基復合材料零件報廢幾率，大幅降低生產(chǎn)成本、提高加工質(zhì)量和效率。
【專利說明】一種在鋁基復合材料上加工小孔的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于特種材料精密加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種在鋁基復合材料上加工小孔的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，SiCp/Al鋁基復合材料作為重要結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)材料已開始廣泛應用于新一代慣性導航器件的研制、生產(chǎn)中，但由于SiCp/Al鋁基復合材料中含有大量作為超硬增強相的SiC顆粒，極大降低了該材料機械加工過程中的切削性能；尤其是在加工高精度深小孔過程中，鉆頭極易磨損、折斷，造成零件合格率無法滿足生產(chǎn)需要。至今尚未發(fā)現(xiàn)在SiCp/Al鋁基復合材料基體上加工Φ 1.5mm以下、小孔深度與直徑比大于10:1的高精度小孔的新工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有鋁基復合材料深小孔加工技術(shù)的不足，提供一種新的工藝方法，以滿足SiCp/Al鋁基復合材料基體上加工高精度深小孔的要求。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種在鋁基復合材料上加工小孔的方法包括下述步驟:
[0005]I)刀具裝夾:首先將工裝夾裝在機床刀架上，然后將有機復合材料過渡套夾裝在彈簧夾頭中并通過鎖緊螺母鎖緊；根據(jù)待加工孔大小選用高強度鉆頭，并在機床主軸卡盤上夾持與高強度鉆頭直徑相同的普通鉆頭，通過機床主軸旋轉(zhuǎn)在有機復合材料過渡套上加工夾持孔，保證夾持孔與機床主軸的同軸度；將高強度鉆頭插裝在夾持孔中并通過鎖緊螺母夾緊高強度鉆頭。
[0006]2)加工工藝:加工過程分多次進行，每完成預定深度，退刀一次，直至加工完成整個深度；
[0007]加工進給量由經(jīng)驗公式(A)確定，單次進給深度由經(jīng)驗公式(B)確定；
[0008]經(jīng)驗公式(A)..............................
【權(quán)利要求】
1.一種在鋁基復合材料上加工小孔的方法，其特征是所述方法包括： 1)刀具裝夾：首先將工裝（4)夾裝在機床刀架上，然后將有機復合材料過渡套（I)夾裝在彈簧夾頭（2)中并通過鎖緊螺母（3)鎖緊；根據(jù)待加工孔大小選用高強度鉆頭（6)，并在機床主軸卡盤上夾持與高強度鉆頭直徑相同的普通鉆頭,通過機床主軸旋轉(zhuǎn)在有機復合材料過渡套（I)上加工夾持孔（5)，保證夾持孔（5)與機床主軸的同軸度；將高強度鉆頭（6)插裝在夾持孔（5)中并通過鎖緊螺母（3)夾緊高強度鉆頭（6)； 2)加工工藝：加工過程分多次進行，每完成預定深度，退刀一次，直至加工完成整個深度；加工進給量由經(jīng)驗公式（A)確定，單次進給深度由經(jīng)驗公式（B)確定；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在鋁基復合材料上加工小孔的方法，其特征是：所述有機復合材料過渡套（I)為膠木過渡套，且其長度為高強度鉆頭（6)直徑的5-7倍、直徑為高強度鉆頭（6)直徑的2-4倍。
【文檔編號】B23B47/00GK103537728SQ201310471082
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】宋子深, 陳發(fā)勝, 呂廣昱 申請人:陜西航天導航設(shè)備有限公司