直進(jìn)式拉絲機(jī)的壓線(xiàn)架機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種直進(jìn)式拉絲機(jī)的壓線(xiàn)架機(jī)構(gòu)，在底座上開(kāi)設(shè)有固定孔，在底座的上表面固定有夾板座，在夾板座內(nèi)安裝有第一支架塊，在第一支架塊上固定有第二支架塊，且第一支架塊的長(zhǎng)度方向與第二支架塊的長(zhǎng)度方向呈垂直設(shè)置。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、制造成本低廉、便于維修和保養(yǎng)、使用方便可靠與不易發(fā)生故障等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】直進(jìn)式拉絲機(jī)的壓線(xiàn)架機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種直進(jìn)式拉絲機(jī)上使用的壓線(xiàn)機(jī)構(gòu)，尤其是一種直進(jìn)式拉絲機(jī)的壓線(xiàn)架機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，拉絲機(jī)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。金屬拉絲機(jī)是一種將粗金屬絲按照不同的線(xiàn)材需求拉拔成不同線(xiàn)徑規(guī)格的細(xì)金屬絲的線(xiàn)材加工設(shè)備。金屬絲拉拔成型的過(guò)程中需纏繞在主動(dòng)卷筒上，然后通過(guò)不同規(guī)格的拉絲模，從而形成合格的成品絲，在拉絲模和卷筒之間使用壓線(xiàn)架，使得鋼絲運(yùn)行穩(wěn)定并在卷筒上保持同一切角，卷筒上的積絲可以層層向上排布，不會(huì)產(chǎn)生壓絲現(xiàn)象，并且有效的減少了毛絲和竹節(jié)絲的出現(xiàn)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、使用方便的直進(jìn)式拉絲機(jī)的壓線(xiàn)架機(jī)構(gòu)。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述直進(jìn)式拉絲機(jī)的壓線(xiàn)架機(jī)構(gòu)，它包括底座、夾板座、第一支架塊與第二支架塊，在底座上開(kāi)設(shè)有固定孔，在底座的上表面固定有夾板座，在夾板座內(nèi)安裝有第一支架塊，在第一支架塊上固定有第二支架塊，且第一支架塊的長(zhǎng)度方向與第二支架塊的長(zhǎng)度方向呈垂直設(shè)置。
[0005]在第一支架塊的上端設(shè)有臺(tái)階體，在臺(tái)階體上方的第一支架塊上開(kāi)設(shè)有第一安裝調(diào)節(jié)孔，第一安裝調(diào)節(jié)孔為腰形孔，且第一安裝調(diào)節(jié)孔的長(zhǎng)度方向與第一支架塊的長(zhǎng)度方向一致；在第一支架塊的下端開(kāi)設(shè)有內(nèi)側(cè)第一定位孔與內(nèi)側(cè)第二定位孔，內(nèi)側(cè)第一定位孔的中心與內(nèi)側(cè)第二定位孔的中心的連線(xiàn)與第一支架塊的長(zhǎng)度方向一致。
[0006]在第二支架塊上開(kāi)設(shè)有第二安裝調(diào)節(jié)孔，第二安裝調(diào)節(jié)孔為腰形孔，且第二安裝調(diào)節(jié)孔的長(zhǎng)度方向與第二支架塊的長(zhǎng)度方向一致。
[0007]在夾板座上開(kāi)設(shè)有外側(cè)第一定位孔與外側(cè)第二定位孔，外側(cè)第一定位孔的中心與外側(cè)第二定位孔的中心的連線(xiàn)垂直于底座的上表面，在外側(cè)第一定位孔與內(nèi)側(cè)第一定位孔內(nèi)安裝有定位銷(xiāo)軸，在外側(cè)第二定位孔與內(nèi)側(cè)第二定位孔內(nèi)安裝有定位銷(xiāo)。
[0008]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、制造成本低廉、便于維修和保養(yǎng)、使用方便可靠與不易發(fā)生故障等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的左視圖。
【具體實(shí)施方式】[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]該直進(jìn)式拉絲機(jī)的壓線(xiàn)架機(jī)構(gòu)，它包括底座1、夾板座2、第一支架塊3與第二支架塊4，在底座I上開(kāi)設(shè)有固定孔5，在底座I的上表面固定有夾板座2，在夾板座2內(nèi)安裝有第一支架塊3，在第一支架塊3上固定有第二支架塊4，且第一支架塊3的長(zhǎng)度方向與第二支架塊4的長(zhǎng)度方向呈垂直設(shè)置。
[0013]在第一支架塊3的上端設(shè)有臺(tái)階體7，在臺(tái)階體7上方的第一支架塊3上開(kāi)設(shè)有第一安裝調(diào)節(jié)孔6，第一安裝調(diào)節(jié)孔6為腰形孔，且第一安裝調(diào)節(jié)孔6的長(zhǎng)度方向與第一支架塊3的長(zhǎng)度方向一致；在第一支架塊3的下端開(kāi)設(shè)有內(nèi)側(cè)第一定位孔8與內(nèi)側(cè)第二定位孔9，內(nèi)側(cè)第一定位孔8的中心與內(nèi)側(cè)第二定位孔9的中心的連線(xiàn)與第一支架塊3的長(zhǎng)度方向一致。安裝時(shí)，第二支架塊4的下表面就靠在臺(tái)階體7上，在第一安裝調(diào)節(jié)孔6和第二安裝調(diào)節(jié)孔10插入螺栓并擰緊螺母即可將第一支架塊3與第二支架塊4固定一體，增加了第二支架塊4的安裝穩(wěn)定性，
在第二支架塊4上開(kāi)設(shè)有第二安裝調(diào)節(jié)孔10，第二安裝調(diào)節(jié)孔10為腰形孔，且第二安裝調(diào)節(jié)孔10的長(zhǎng)度方向與第二支架塊4的長(zhǎng)度方向一致。
[0014]在夾板座2上開(kāi)設(shè)有外側(cè)第一定位孔11與外側(cè)第二定位孔12，外側(cè)第一定位孔11的中心與外側(cè)第二定位孔12的中心的連線(xiàn)垂直于底座I的上表面，在外側(cè)第一定位孔
11與內(nèi)側(cè)第一定位孔8內(nèi)安裝有定位銷(xiāo)軸13，在外側(cè)第二定位孔12與內(nèi)側(cè)第二定位孔9內(nèi)安裝有定位銷(xiāo)14。
【權(quán)利要求】
1.一種直進(jìn)式拉絲機(jī)的壓線(xiàn)架機(jī)構(gòu)，其特征是:它包括底座(I)、夾板座(2)、第一支架塊(3 )與第二支架塊(4 )，在底座(I)上開(kāi)設(shè)有固定孔(5 )，在底座(I)的上表面固定有夾板座(2 )，在夾板座(2 )內(nèi)安裝有第一支架塊(3 )，在第一支架塊(3 )上固定有第二支架塊(4 )，且第一支架塊(3)的長(zhǎng)度方向與第二支架塊(4)的長(zhǎng)度方向呈垂直設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)的壓線(xiàn)架機(jī)構(gòu)，其特征是:在第一支架塊(3)的上端設(shè)有臺(tái)階體(7)，在臺(tái)階體(7)上方的第一支架塊(3)上開(kāi)設(shè)有第一安裝調(diào)節(jié)孔(6)，第一安裝調(diào)節(jié)孔(6)為腰形孔，且第一安裝調(diào)節(jié)孔(6)的長(zhǎng)度方向與第一支架塊(3)的長(zhǎng)度方向一致；在第一支架塊(3)的下端開(kāi)設(shè)有內(nèi)側(cè)第一定位孔(8)與內(nèi)側(cè)第二定位孔(9)，內(nèi)側(cè)第一定位孔(8)的中心與內(nèi)側(cè)第二定位孔(9)的中心的連線(xiàn)與第一支架塊(3)的長(zhǎng)度方向一致。
3.如權(quán)利要求1所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)的壓線(xiàn)架機(jī)構(gòu)，其特征是:在第二支架塊(4)上開(kāi)設(shè)有第二安裝調(diào)節(jié)孔(10)，第二安裝調(diào)節(jié)孔(10)為腰形孔，且第二安裝調(diào)節(jié)孔(10)的長(zhǎng)度方向與第二支架塊(4)的長(zhǎng)度方向一致。
4.如權(quán)利要求1所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)的壓線(xiàn)架機(jī)構(gòu)，其特征是:在夾板座(2)上開(kāi)設(shè)有外側(cè)第一定位孔(11)與外側(cè)第二定位孔(12)，外側(cè)第一定位孔(11)的中心與外側(cè)第二定位孔(12)的中心的連線(xiàn)垂直于底座(I)的上表面,在外側(cè)第一定位孔(11)與內(nèi)側(cè)第一定位孔(8)內(nèi)安裝有定位銷(xiāo)軸(13)，在外側(cè)第二定位孔(12)與內(nèi)側(cè)第二定位孔(9)內(nèi)安裝有定位銷(xiāo)(14)。
【文檔編號(hào)】B21C1/02GK103464484SQ201310461304
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】莊鳴, 裴尤青 申請(qǐng)人:無(wú)錫常欣科技股份有限公司