一種加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具的制作方法
【專利摘要】一種加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具,涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,本發(fā)明將定位軸(13)設(shè)置在分度機(jī)構(gòu)(5)中的分度盤(1)的端面上,在定位軸的外圍設(shè)有兩個(gè)中心軸線相互垂直的鉆模(2),在每個(gè)鉆模內(nèi)分別設(shè)有鉆套(12),在其中一個(gè)鉆模的對(duì)面設(shè)有支撐板(4),所述支撐板上設(shè)置的支撐塊(7)連接工件(14),其中另一個(gè)鉆模的對(duì)面設(shè)有壓板(6),在定位軸的外緣面上套接有工件,本發(fā)明真正實(shí)現(xiàn)了在獲得更好的位置度,提高加工質(zhì)量的前提下,大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便等特點(diǎn),適合在機(jī)械加工領(lǐng)域大范圍的推廣和應(yīng)用。
【專利說明】—種加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其涉及一種回轉(zhuǎn)夾具,具體涉及一種加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具。
[0002]【【背景技術(shù)】】
公知的,制造業(yè)是一個(gè)國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱,一個(gè)國家經(jīng)濟(jì)的命脈,其整體能力和發(fā)展水平標(biāo)志著一個(gè)國家的經(jīng)濟(jì)實(shí)力、國防實(shí)力、科技水平和生活水準(zhǔn),也決定著一個(gè)國家,特別是發(fā)展中國家實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化和民族復(fù)興的進(jìn)程,也就是說沒有強(qiáng)大的制造業(yè),一個(gè)國家將無法實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)快速、健康、穩(wěn)定的發(fā)展;隨著科學(xué)技術(shù)的巨大進(jìn)步,特別是近年來,數(shù)控機(jī)床、加工中心、柔性制造系統(tǒng)等新技術(shù)的應(yīng)用,給以普通機(jī)床生產(chǎn)為主要加工設(shè)備的工廠帶來了很大的挑戰(zhàn),為了實(shí)現(xiàn)新老機(jī)床的過渡,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,可以借助夾具來實(shí)現(xiàn)在普通機(jī)床上完成加工精度要求較高的工件,這樣不僅可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,而且可以大大提聞設(shè)備的利用率,使企業(yè)一直處于良性循環(huán);以加工油缸后座為例,油缸后座上的兩個(gè)螺紋孔是在同一個(gè)圓周上,并且要求孔的大小和深度一樣,也就是要求它們的加工工藝相同,那么提供一種在普通機(jī)床上就能完成對(duì)油缸后座加工的夾具就顯得尤為重要。
[0003]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】 為克服【背景技術(shù)】中存在的不足,本發(fā)明提供了一種加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具,本發(fā)明通過在分度盤的中部設(shè)置定位軸,并在定位軸的外圍設(shè)置鉆模,真正實(shí)現(xiàn)了在獲得更好的位置度,提高加工質(zhì)量的前提下,大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)如上所述的發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案:
一種加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具,包括分度機(jī)構(gòu)、鉆模、定位軸和銷軸,所述定位軸設(shè)置在分度機(jī)構(gòu)中的分度盤的端面上,所述分度盤為圓形結(jié)構(gòu),在定位軸的外圍設(shè)有兩個(gè)中心軸線相互垂直的鉆模,在每個(gè)鉆模內(nèi)分別設(shè)有鉆套,在其中一個(gè)鉆模的對(duì)面設(shè)有支撐板,所述支撐板上設(shè)置的支撐塊連接工件,其中另一個(gè)鉆模的對(duì)面設(shè)有壓板,在定位軸的外緣面上套接有工件,所述工件通過鎖緊螺母壓緊在定位軸上形成所述的加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具。
[0005]所述的加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具,所述定位軸通過螺栓固定在分度盤的中部。
[0006]所述的加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具,所述分度機(jī)構(gòu)包括分度盤、手柄、銷軸和支座,在所述支座的下部設(shè)有銷軸,所述銷軸的外緣面上套接有套筒,銷軸的一端插接在分度盤上的定位孔內(nèi),所述定位孔的底部設(shè)有拆卸墊,在定位孔的內(nèi)緣面上設(shè)有襯套,在銷軸的另一端設(shè)有螺釘,在所述螺釘與銷軸之間設(shè)有彈簧A,在支座的一側(cè)設(shè)有手柄。
[0007]所述的加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具,所述手柄的端部設(shè)有蝸桿,所述蝸桿連接蝸輪,所述蝸輪連接分度盤。
[0008]所述的加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具,所述支撐塊設(shè)置在調(diào)整螺栓的端部,所述調(diào)整螺栓與支撐板內(nèi)的絲母配合,在調(diào)整螺栓的另一端部設(shè)有旋擰位。
[0009]所述的加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具,所述壓板為方形結(jié)構(gòu),在壓板一端的下部設(shè)有頂桿,所述頂桿固定在分度盤上,在壓板的中部設(shè)有長圓形孔,在所述長圓形孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)有雙頭螺柱,所述雙頭螺柱的一端固定在分度盤上,雙頭螺柱的另一端穿過長圓形孔與螺母配合,在壓板的下面與分度盤I之間的雙頭螺柱的外緣面上設(shè)有彈簧C。
[0010]所述的加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具,所述鎖緊螺母與工件之間設(shè)有墊片,在工件與定位軸之間設(shè)有彈簧B,所述彈簧B套接在定位軸的外緣面上。
[0011]所述的加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具,所述鉆模通過螺栓固定在分度盤上。
[0012]所述的加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具,所述支撐板通過螺栓固定在分度盤上。
[0013]采用如上所述的技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下所述的優(yōu)越性:
本發(fā)明所述的一種加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具,本發(fā)明通過在分度盤的中部設(shè)置定位軸,并將工件套接在定位軸上,實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的準(zhǔn)確定位,進(jìn)一步在定位軸的外圍設(shè)置鉆模、壓板和支撐板,真正實(shí)現(xiàn)了在獲得更好的位置度,提高加工質(zhì)量的前提下,大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便等特點(diǎn),適合在機(jī)械加工領(lǐng)域大范圍的推廣和應(yīng)用。
[0014]【【專利附圖】
【附圖說明】】
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1中B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
在圖中:1、分度盤;2、鉆模;3、鎖緊螺母;4、支撐板;5、分度機(jī)構(gòu);6、壓板;7、支撐塊;8、手柄;9、套筒;10、彈簧A ;11、螺釘;12、鉆套;13、定位軸;14、工件;15、墊片;16、彈簧B ;17、拆卸墊;18、襯套;19、銷`軸;20、雙頭螺柱;21、彈簧C ;22、頂桿。
[0015]【【具體實(shí)施方式】】
通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明,本發(fā)明并不局限于下面的實(shí)施例;
結(jié)合附圖1-3所述的一種加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具,包括分度機(jī)構(gòu)5、鉆模2、定位軸13和銷軸19,所述分度機(jī)構(gòu)5包括可以轉(zhuǎn)動(dòng)的分度盤1、手柄8、銷軸19和支座,在所述支座的下部設(shè)有用于限定分度盤I為的銷軸19,所述銷軸19的外緣面上套接有耐磨的套筒9,銷軸19的一端插接在分度盤I上的定位孔內(nèi),所述定位孔的底部設(shè)有用于拆卸襯套18的拆卸墊17,在定位孔的內(nèi)緣面上設(shè)有耐磨的襯套18,在銷軸19的另一端設(shè)有螺釘11,在所述螺釘11與銷軸19之間設(shè)有彈簧A10,在支座的一側(cè)設(shè)有手柄8,所述手柄8的端部設(shè)有蝸桿,所述蝸桿連接蝸輪,所述蝸輪連接分度盤I,在實(shí)際操作過程中,操作人員通過旋轉(zhuǎn)手柄8可以控制分度盤I的旋轉(zhuǎn);其中定位軸13設(shè)置在分度機(jī)構(gòu)5中的分度盤I的端面上,定位軸13通過螺栓固定在分度盤I的中部,所述分度盤I為圓形結(jié)構(gòu),在定位軸13的外圍設(shè)有兩個(gè)中心軸線相互垂直的鉆模2,其中鉆模2數(shù)量的選擇可以根據(jù)工件14上需要鉆孔的數(shù)量來增加或減少,所述鉆模2通過螺栓固定在分度盤I上,在每個(gè)鉆模2內(nèi)分別設(shè)有可以更換的鉆套12,在其中一個(gè)鉆模2的對(duì)面設(shè)有支撐板4,所述支撐板4通過螺栓固定在分度盤I上,所述支撐板4上設(shè)置的支撐塊7連接工件14,其中支撐塊7在實(shí)際工作過程中,起到支撐作用,同時(shí)還可以抵消一部分切削力,防止工件14在加工過程中變形,所述支撐塊7設(shè)置在調(diào)整螺栓的端部,所述調(diào)整螺栓與支撐板4內(nèi)的絲母配合,在調(diào)整螺栓的另一端部設(shè)有用于調(diào)節(jié)支撐塊7位置的旋擰位,其中另一個(gè)鉆模2的對(duì)面設(shè)有壓板6,所述壓板6為方形結(jié)構(gòu),在壓板6 —端的下部設(shè)有頂桿22,所述頂桿22固定在分度盤I上,在壓板6的中部設(shè)有可以調(diào)節(jié)壓緊位置的長圓形孔,在所述長圓形孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)有雙頭螺柱20,所述雙頭螺柱20的一端固定在分度盤I上,雙頭螺柱20的另一端穿過長圓形孔與螺母配合,在壓板6的下面與分度盤I之間的雙頭螺柱20的外緣面上設(shè)有彈簧C21,在定位軸13的外緣面上套接有工件14,所述工件14通過鎖緊螺母3壓緊在定位軸13上形成所述的加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具,其中在所述的鎖緊螺母3與工件14之間設(shè)置墊片15,在工件14與定位軸13之間設(shè)有彈簧B16,所述彈簧B16套接在定位軸13的外緣面上。
[0016]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
[0017]為了公開本發(fā)明的目的而在本文中選用的實(shí)施例,當(dāng)前認(rèn)為是適宜的,但是,應(yīng)了解的是,本發(fā)明旨在包括一切屬于本構(gòu)思和發(fā)明范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。
【權(quán)利要求】
1.一種加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具,包括分度機(jī)構(gòu)(5)、鉆模(2)、定位軸(13)和銷軸(19),其特征是:所述定位軸(13)設(shè)置在分度機(jī)構(gòu)(5)中的分度盤(I)的端面上,所述分度盤(I)為圓形結(jié)構(gòu),在定位軸(13)的外圍設(shè)有兩個(gè)中心軸線相互垂直的鉆模(2),在每個(gè)鉆模(2)內(nèi)分別設(shè)有鉆套(12),在其中一個(gè)鉆模(2)的對(duì)面設(shè)有支撐板(4),所述支撐板(4)上設(shè)置的支撐塊(7 )連接工件(14),其中另一個(gè)鉆模(2 )的對(duì)面設(shè)有壓板(6 ),在定位軸(13 )的外緣面上套接有工件(14),所述工件(14)通過鎖緊螺母(3)壓緊在定位軸(13)上形成所述的加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具,其特征是:所述定位軸(13)通過螺栓固定在分度盤(I)的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具,其特征是:所述分度機(jī)構(gòu)(5)包括分度盤(I)、手柄(8)、銷軸(19)和支座,在所述支座的下部設(shè)有銷軸(19),所述銷軸(19)的外緣面上套接有套筒(9 ),銷軸(19 )的一端插接在分度盤(I)上的定位孔內(nèi),所述定位孔的底部設(shè)有拆卸墊(17),在定位孔的內(nèi)緣面上設(shè)有襯套(18),在銷軸(19)的另一端設(shè)有螺釘(11),在所述螺釘(11)與銷軸(19)之間設(shè)有彈簧A (10),在支座的一側(cè)設(shè)有手柄(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具,其特征是:所述手柄(8)的端部設(shè)有蝸桿,所述蝸桿連接蝸輪,所述蝸輪連接分度盤(I )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具,其特征是:所述支撐塊(7)設(shè)置在調(diào)整螺栓的端部,所述調(diào)整螺栓與支撐板(4)內(nèi)的絲母配合,在調(diào)整螺栓的另一端部設(shè)有旋抒位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具,其特征是:所述壓板(6)為方形結(jié)構(gòu),在壓板(6)—端的下部設(shè)有頂桿(22),所述頂桿(22)固定在分度盤(I)上,在壓板(6)的中部設(shè)有長圓形孔,在所述長圓形孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)有雙頭螺柱(20),所述雙頭螺柱(20)的一端固定在分度盤(I)上,雙頭螺柱(20)的另一端穿過長圓形孔與螺母配合,在壓板(6)的下面與分度盤(I)之間的雙頭螺柱(20 )的外緣面上設(shè)有彈簧C (21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具,其特征是:所述鎖緊螺母(3)與工件(14)之間設(shè)有墊片(15),在工件(14)與定位軸(13)之間設(shè)有彈簧B (16),所述彈簧B (16)套接在定位軸(13)的外緣面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具,其特征是:所述鉆模(2)通過螺栓固定在分度盤(I)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工油缸后座用回轉(zhuǎn)夾具,其特征是:所述支撐板(4)通過螺栓固定在分度盤(I)上。
【文檔編號(hào)】B23Q16/04GK103447883SQ201310359899
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】朱德榮, 田青彩, 關(guān)帥國, 王飛 申請(qǐng)人:洛陽理工學(xué)院