滾珠絲桿軸向預緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種滾珠絲桿軸向預緊裝置，包括機床床體，機床床體前端設有伺服電機軸承座，后端設有后軸承座，伺服電機軸承座內安有滾珠絲杠副、壓緊螺母、軸承壓蓋及軸承組合，伺服電機軸承座上設有突起的導向榫，與伺服電機軸承座相對應的機床床體上設有導向槽，二者相配合，導向榫內設有調整螺桿，調整螺桿與機床床體上的固定板相連；與后軸承座相對應的機床床體上設有凸臺，凸臺與后軸承座相接觸。本發(fā)明采用軸承間隙配合好后通過調整整個軸承座的位移來實現對機床傳動系統(tǒng)的滾珠絲桿進行軸向拉伸及預緊，提高了調整精度，加大了軸向力，絲桿的直線運行精度及動態(tài)響應精度大大提高，方便了裝配時的操作。
【專利說明】滾珠絲桿軸向預緊裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于【技術領域】，具體地說涉及一種滾珠絲桿軸向預緊裝置。
【背景技術】
[0002]目前通用的加工中心工作臺滾珠絲桿傳動系統(tǒng)，在其裝配過程中的預緊采用的都 是靠壓緊軸承的螺母來調整，受其調整方式的影響，調整精度及調整的軸向力不夠，從而影 響了絲桿的直線運行精度及動態(tài)響應精度。
[0003]

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明提供了一種滾珠絲桿軸向預緊裝置，解決了【背景技術】中的預緊裝置調整精 度及調整的軸向力不夠的缺點。
[0005]本發(fā)明的技術方案是這樣實現的:滾珠絲桿軸向預緊裝置，包括機床床體，機床床 體前端設有伺服電機軸承座，后端設有后軸承座，伺服電機軸承座內安有滾珠絲杠副、壓緊 螺母、軸承壓蓋及軸承組合，伺服電機軸承座上設有突起的導向榫，與伺服電機軸承座相對 應的機床床體上設有導向槽，二者相配合，導向榫內設有調整螺桿，調整螺桿與機床床體上 的固定板相連；
與后軸承座相對應的機床床體上設有凸臺，凸臺與后軸承座相接觸。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用軸承間隙配合好后通過調整整個軸承座的位移 來實現對機床傳動系統(tǒng)的滾珠絲桿進行軸向拉伸及預緊，提高了調整精度，加大了軸向力， 絲桿的直線運行精度及動態(tài)響應精度大大提高，方便了裝配時的操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明的A-A示意圖:
圖3為本發(fā)明的側視圖。
[0008]零件說明:1、固定板，2、伺服電機軸承座，3、調整螺桿，4、機床床體，5、后軸承座，
6、導向槽，7、導向榫，8、凸臺，9、滾珠絲杠副，10、壓緊螺母，11、軸承壓蓋，12、軸承組合。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述:滾珠絲桿軸向預緊裝置，包括機床床體4， 機床床體4前端設有伺服電機軸承座2，后端設有后軸承座5，伺服電機軸承座2內安有滾 珠絲杠副9、壓緊螺母10、軸承壓蓋11及軸承組合12，伺服電機軸承座2上設有突起的導向 榫7，與伺服電機軸承座2相對應的機床床體4上設有導向槽6，二者相配合，導向榫7內設 有調整螺桿3，調整螺桿3與機床床體4上的固定板I相連，與后軸承座5相對應的機床床 體4上設有凸臺8，凸臺8與后軸承座5相接觸。[0010]伺服電機軸承座2可在調整螺桿3的作用下在機床床體4的導向槽6內前后移動，后軸承座5在機床床體4的后端由凸臺8固定，從而對滾珠絲桿軸向拉伸，起到預緊的目的。
【權利要求】
1.滾珠絲桿軸向預緊裝置，包括機床床體(4)，機床床體(4)前端設有伺服電機軸承座(2)，后端設有后軸承座(5)，伺服電機軸承座(2)內安有滾珠絲杠副(9)、壓緊螺母(10)、軸 承壓蓋(11)及軸承組合(12)，其特征是伺服電機軸承座(2)上設有突起的導向榫(7)，與伺 服電機軸承座(2 )相對應的機床床體(4 )上設有導向槽(6 )，二者相配合，導向榫(7 )內設有 調整螺桿(3 )，調整螺桿(3 )與機床床體(4 )上的固定板(I)相連。
2.根據權利要求1所述的滾珠絲桿軸向預緊裝置，其特征是與后軸承座(5)相對應的 機床床體(4 )上設有凸臺(8 )，凸臺(8 )與后軸承座(5 )相接觸。
【文檔編號】B23Q5/40GK103433796SQ201310355584
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權日:2013年8月15日
【發(fā)明者】汲廣江, 王欣, 曲培強 申請人:煙臺海德汽車零部件有限責任公司