金屬條形材卷圓機(jī)及加工條形材的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種金屬條形材卷圓機(jī)及加工條形材的方法，其特征在于：包括轉(zhuǎn)動(dòng)的大圓壓輪和靠近大圓壓輪圓周上的若干個(gè)小圓壓輪，所述大圓壓輪和各小圓壓輪之間設(shè)有以利條形材碾壓通過(guò)的間隙，所述大圓壓輪圓周表面線速度與各小圓壓輪圓周表面線速度相同。本發(fā)明金屬條形材卷圓機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)線速度相同的大、小圓壓輪對(duì)條形材進(jìn)行碾壓，從而可以一次性使條形材加工形成圓圈狀，大大提高了條形材卷圓工序的生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】金屬條形材卷圓機(jī)及加工條形材的方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種加工機(jī)械，特別是一種金屬條形材卷圓機(jī)及其加工方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前金屬條形材的卷圓機(jī)是由三個(gè)直徑相同的長(zhǎng)圓輥組成，其中中間長(zhǎng)圓輥分別與兩側(cè)長(zhǎng)圓輥相切，該卷圓機(jī)存在的不足是無(wú)法良好的使條形材卷圓，僅能使條形材加工成弧形狀，在經(jīng)過(guò)加工后的弧形狀條形材還需要人工進(jìn)行敲打才能形成接近圓形狀，使生產(chǎn)效率極低，產(chǎn)品質(zhì)量差。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于提供一種金屬條形材卷圓機(jī)及加工條形材的方法，該金屬條形材卷圓機(jī)不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，而且有利于一次性使條形材加工形成圓圈。
[0004]本發(fā)明金屬條形材卷圓機(jī)，其特征在于:包括轉(zhuǎn)動(dòng)的大圓壓輪和靠近大圓壓輪圓周上的若干個(gè)小圓壓輪，所述大圓壓輪和各小圓壓輪之間設(shè)有以利條形材碾壓通過(guò)的間隙，所述大圓壓輪圓周表面線速度與各小圓壓輪圓周表面線速度相同。
[0005]上述大圓壓輪圓周表面上設(shè)有4-10個(gè)小圓壓輪。
[0006]上述大圓壓輪的直徑是小圓壓輪直徑的3-15倍。
[0007]上述條形材的進(jìn)料側(cè)設(shè)有以利條形材滑入的槽道。
[0008]上述條形材為扁鐵時(shí)，大、小圓壓輪圓周面可以為平整的全圓環(huán)面。
[0009]上述條形材為槽鋼時(shí)，大圓壓輪或小圓壓輪圓周面上具有與槽鋼槽道相配合的凸緣部。
[0010]上述大圓壓輪旁側(cè)設(shè)有防止大圓壓輪跑偏的滾輪。
[0011]上述進(jìn)出、口側(cè)兩小圓壓輪圓心與大圓壓輪圓心連線形成的夾角在50-180度之間。
[0012]本發(fā)明金屬條形材卷圓機(jī)加工條形材的方法，其特征在于:所述金屬條形材卷圓機(jī)包括轉(zhuǎn)動(dòng)的大圓壓輪和靠近大圓壓輪圓周上的若干個(gè)小圓壓輪，所述大圓壓輪和各小圓壓輪之間設(shè)有以利條形材碾壓通過(guò)的間隙，所述大圓壓輪圓周表面線速度與各小圓壓輪圓周表面線速度相同，條形材伸入大圓壓輪和各小圓壓輪之間的間隙，并依次通過(guò)各小圓壓輪后從出口側(cè)卷出。
[0013]上述大、小圓壓輪圓周表面線速度為5-10米/分鐘，所述間隙為3-12 mm。
[0014]本發(fā)明金屬條形材卷圓機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)線速度相同的大、小圓壓輪對(duì)條形材進(jìn)行碾壓，從而可以一次性使條形材加工形成圓圈狀，大大提高了條形材卷圓工序的生產(chǎn)效率，提聞了廣品的質(zhì)量。
[0015]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
圖1是本發(fā)明金屬條形材卷圓機(jī)的主視圖構(gòu)造圖；
圖2是圖1的A-A剖面圖；
圖3是圖2的K部放大視圖；
圖4是圖2的K部另一種實(shí)施例放大視圖；圖5是圖2的K部另一種實(shí)施例放大視圖。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
本發(fā)明金屬條形材卷圓機(jī)，包括轉(zhuǎn)動(dòng)的大圓壓輪I和靠近大圓壓輪圓周上的若干個(gè)小圓壓輪2，所述大圓壓輪和各小圓壓輪之間設(shè)有以利條形材碾壓通過(guò)的間隙3，所述大圓壓輪圓周表面線速度與各小圓壓輪圓周表面線速度相同。該間隙可以是大圓壓輪和各小圓壓輪平整圓環(huán)面上的距離(如圖3)，也可以是在大圓壓輪或小圓壓輪上開(kāi)有一間隙槽(如圖
4)，該間隙槽的寬度值可以小于大圓壓輪或小圓壓的寬度，從而可以防止條形材在碾壓過(guò)程中從側(cè)邊跑出(即間隙槽的寬度沒(méi)有延伸到大圓壓輪或小圓壓的整個(gè)寬度)。所以當(dāng)上述條形材為扁鐵時(shí)，大、小圓壓輪圓周面可以為平整的全圓環(huán)面(如圖3)或者也可以是在大圓壓輪或小圓壓輪上開(kāi)有一間隙槽(如圖4)。當(dāng)上述條形材為槽鋼時(shí)，大圓壓輪或小圓壓輪圓周面上具有與槽鋼槽道相配合的凸緣部5 (如圖5)。
[0017]本發(fā)明金屬條形材卷圓機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)線速度相同的大、小圓壓輪對(duì)條形材進(jìn)行碾壓，從而可以一次性使條形材加工形成圓圈狀，大大提高了條形材卷圓工序的生產(chǎn)效率，提聞了廣品的質(zhì)量。
[0018]為了設(shè)計(jì)合理，使卷圓效果更好，上述大圓壓輪I圓周表面上設(shè)有4-10個(gè)小圓壓輪2。
[0019]為了卷圓效果更好，上述大圓壓輪的直徑是小圓壓輪直徑的3-15倍。
[0020]為了便于條形材的輸送，上述條形材的進(jìn)料側(cè)設(shè)有以利條形材滑入的槽道4。該槽道4可以由鋼材焊接而成的凹型槽，凹型槽內(nèi)寬與條形材寬度相當(dāng)。
[0021]為了防止大圓壓輪跑偏，上述大圓壓輪旁側(cè)設(shè)有防止大圓壓輪跑偏的滾輪6。
[0022]為了使卷圓效果好，上述進(jìn)出、口側(cè)兩小圓壓輪圓心與大圓壓輪圓心連線形成的夾角W在50-180度之間。為了卷圓效果好,定義第一小圓壓輪圓心、第二小圓壓輪圓心與大圓壓輪圓心連線形成的夾角為W1，第二小圓壓輪圓心、第三小圓壓輪圓心與大圓壓輪圓心連線形成的夾角為W2，第三小圓壓輪圓心、第四小圓壓輪圓心與大圓壓輪圓心連線形成的夾角為W3,第η小圓壓輪圓心、第η+1小圓壓輪圓心與大圓壓輪圓心連線形成的夾角為ffn, η 為正整數(shù)，設(shè)計(jì)當(dāng) η ≤ 4 時(shí)，Wl= W2< W3<W4<ffn ;或當(dāng) η ≤ 5 時(shí)，Wl= W2= W3〈W4〈Wn。
[0023]其中一種較佳的實(shí)施例是，大圓壓輪的直徑是小圓壓輪直徑的10倍，大圓壓輪圓周上布設(shè)有4個(gè)小圓壓輪，其中夾角W為65度。
[0024]本發(fā)明金屬條形材卷圓機(jī)加工條形材的方法，所述金屬條形材卷圓機(jī)包括轉(zhuǎn)動(dòng)的大圓壓輪和靠近大圓壓輪圓周上的若干個(gè)小圓壓輪，所述大圓壓輪和各小圓壓輪之間設(shè)有以利條形材碾壓通過(guò)的間隙，所述大圓壓輪圓周表面線速度與各小圓壓輪圓周表面線速度相同，條形材伸入大圓壓輪和各小圓壓輪之間的間隙，并依次通過(guò)各小圓壓輪后從出口側(cè)卷出。
[0025]上述大、小圓壓輪圓周表面線速度為5-10米/分鐘,所述間隙為3_12mm。
[0026]本發(fā)明金屬條形材卷圓機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)線速度相同的大、小圓壓輪對(duì)條形材進(jìn)行碾壓，從而可以一次性使條形材加工形成圓圈狀，大大提高了條形材卷圓工序的生產(chǎn)效率，提聞了廣品的質(zhì)量。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬條形材卷圓機(jī)，其特征在于:包括轉(zhuǎn)動(dòng)的大圓壓輪和靠近大圓壓輪圓周上的若干個(gè)小圓壓輪，所述大圓壓輪和各小圓壓輪之間設(shè)有以利條形材碾壓通過(guò)的間隙，所述大圓壓輪圓周表面線速度與各小圓壓輪圓周表面線速度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬條形材卷圓機(jī)，其特征在于:所述大圓壓輪圓周表面上設(shè)有4-10個(gè)小圓壓輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬條形材卷圓機(jī)，其特征在于:所述大圓壓輪的直徑是小圓壓輪直徑的3-15倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬條形材卷圓機(jī)，其特征在于:所述條形材的進(jìn)料側(cè)設(shè)有以利條形材滑入的槽道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬條形材卷圓機(jī)，其特征在于:所述條形材為扁鐵時(shí)，大、小圓壓輪圓周面為平整的全圓環(huán)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬條形材卷圓機(jī)，其特征在于:所述條形材為槽鋼時(shí)，大圓壓輪或小圓壓輪圓周面上具有與槽鋼槽道相配合的凸緣部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的金屬條形材卷圓機(jī)，其特征在于:所述大圓壓輪旁側(cè)設(shè)有防止大圓壓輪跑偏的滾輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬條形材卷圓機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)出、口側(cè)兩小圓壓輪圓心與大圓壓輪圓心連線形成的夾角在50-180度之間。
9.一種金屬條形材卷圓機(jī)加工條形材的方法，其特征在于:所述金屬條形材卷圓機(jī)包括轉(zhuǎn)動(dòng)的大圓壓輪和靠近大圓壓輪圓周上的若干個(gè)小圓壓輪，所述大圓壓輪和各小圓壓輪之間設(shè)有以利條形材碾壓通過(guò)的間隙，所述大圓壓輪圓周表面線速度與各小圓壓輪圓周表面線速度相同，條形材伸入大圓壓輪和各小圓壓輪之間的間隙，并依次通過(guò)各小圓壓輪后從出口側(cè)卷出。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的金屬條形材卷圓機(jī)加工條形材的方法，其特征在于:所述大、小圓壓輪圓周表面線速度為5-10米/分鐘，所述間隙為3-12mm。
【文檔編號(hào)】B21D5/14GK103769450SQ201310281475
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年7月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月6日
【發(fā)明者】張財(cái)生, 范建明, 裴富旺 申請(qǐng)人:福建省武夷山市永興機(jī)械制造有限公司