縫紉機(jī)送布?jí)耗_的鉆孔定位夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)送布?jí)耗_的鉆孔定位夾具，其特征是：包括彎板、定位銷(xiāo)、鉆模板和壓緊機(jī)構(gòu)，所述彎板的垂直面與工件基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn)平面對(duì)應(yīng)位置設(shè)有兩個(gè)定位銷(xiāo)孔，所述定位銷(xiāo)孔中固接有定位銷(xiāo)，所述彎板垂直端面對(duì)應(yīng)定位銷(xiāo)位置固接有鉆模板，所述彎板的垂直表面上設(shè)有壓緊工件的壓緊機(jī)構(gòu)。有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工效率高，工件的定位依靠自身的基準(zhǔn)平面和工藝孔做定位，定位準(zhǔn)確可靠。所有零部件全部安裝在彎板上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。確保了工件的加工質(zhì)量，新產(chǎn)品投入市場(chǎng)后，可使企業(yè)每年新增利潤(rùn)12.5余萬(wàn)元。
【專(zhuān)利說(shuō)明】縫紉機(jī)送布?jí)耗_的鉆孔定位夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于工裝夾具，尤其涉及一種縫紉機(jī)送布?jí)耗_的鉆孔定位夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機(jī)壓腳是縫紉機(jī)的送料機(jī)構(gòu)中一個(gè)必不可少的零部件，各種不同形式的縫紉機(jī)壓腳在生產(chǎn)過(guò)程中起著非常重要的作用，如用于緝明線、隱型拉鏈專(zhuān)用縫紉機(jī)壓腳，打褶縫紉機(jī)壓腳等等，在不同的車(chē)縫作業(yè)中選用不同的縫紉機(jī)壓腳非常重要。
[0003]工業(yè)縫紉機(jī)鋼琴送布?jí)耗_是新型工業(yè)縫紉機(jī)新研制的產(chǎn)品。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各部分結(jié)構(gòu)的尺寸精度和加工精度要求均很高。采用數(shù)字加工中心逐個(gè)加工，生產(chǎn)成本太高，沒(méi)有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。例如，詳見(jiàn)附圖6所示，該鋼琴壓腳產(chǎn)品在同一水平軸線上設(shè)置2-M3底孔。采用鉗工鉆孔加工。成批生產(chǎn)必須設(shè)計(jì)專(zhuān)用工具。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種縫紉機(jī)送布?jí)耗_的鉆孔定位夾具，針對(duì)零件的定位、夾緊，可以順利完成特定部位在同一軸線上兩個(gè)M3底孔的加工。
[0005]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，一種縫紉機(jī)送布?jí)耗_的鉆孔定位夾具，其特征是:包括彎板、定位銷(xiāo)、鉆模板和壓緊機(jī)構(gòu)，所述彎板的垂直面與工件基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn)平面對(duì)應(yīng)位置設(shè)有兩個(gè)定位銷(xiāo)孔，所述定位銷(xiāo)孔中固接有定位銷(xiāo)，所述彎板垂直端面對(duì)應(yīng)定位銷(xiāo)位置固接有鉆模板，所述彎板的垂直表面上設(shè)有壓緊工件的壓緊機(jī)構(gòu)。
[0006]所述定位銷(xiāo)與彎板的定位銷(xiāo)孔呈過(guò)盈配合。
[0007]所述鉆模板中心設(shè)有鉆模，所述鉆模與鉆模板呈過(guò)盈配合。
[0008]所述鉆模采用硬質(zhì)合金。
[0009]所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓板、壓緊螺栓和支撐螺栓，所述壓緊螺栓穿過(guò)壓板中間的中心孔，并與彎板螺接，所述支撐螺栓置于壓緊工件位置對(duì)面的壓板下部，壓板夾緊或放松工件。
[0010]有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工效率高，工件的定位依靠自身的基準(zhǔn)平面和工藝孔做定位，定位準(zhǔn)確可靠。所有零部件全部安裝在彎板上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。確保了工件的加工質(zhì)量，新產(chǎn)品投入市場(chǎng)后，可使企業(yè)每年新增利潤(rùn)12.5余萬(wàn)元。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是壓緊機(jī)構(gòu)夾緊狀態(tài)示意圖；
[0013]圖3是圖2的側(cè)視圖；
[0014]圖4是壓緊機(jī)構(gòu)放松狀態(tài)示意圖；；
[0015]圖5是鋼琴壓腳同一軸線上2-M3底孔位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、彎板，2、螺栓，3、定位銷(xiāo)，4、壓板，5、壓緊螺栓，6、支撐螺栓，7、鉆模板，8、鉆模，9、工件。
[0017]A—基準(zhǔn)工藝孔，B—基準(zhǔn)平面

【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提供的【具體實(shí)施方式】詳述如下:
[0019]實(shí)施例
[0020]詳見(jiàn)附圖1-4，本發(fā)明提供一種縫紉機(jī)送布?jí)耗_的鉆孔定位夾具，包括彎板1、定位銷(xiāo)3、鉆模板7和壓緊機(jī)構(gòu)，所述彎板的垂直面與工件基準(zhǔn)孔A和基準(zhǔn)平面B對(duì)應(yīng)位置設(shè)有定位銷(xiāo)孔，所述定位銷(xiāo)孔中固接有定位銷(xiāo)，所述定位銷(xiāo)與彎板的定位銷(xiāo)孔呈過(guò)盈配合。所述彎板垂直端面對(duì)應(yīng)定位銷(xiāo)位置通過(guò)螺栓2固接鉆模板，所述彎板的垂直表面上設(shè)有壓緊工件的壓緊機(jī)構(gòu)。所述鉆模板中心設(shè)有鉆模8，所述鉆模與鉆模板呈過(guò)盈配合。
[0021]所述鉆模采用硬質(zhì)合金。將縫紉機(jī)送布?jí)耗_的工藝孔A插入定位銷(xiāo)上，基準(zhǔn)平面B與定位銷(xiāo)觸接，將壓緊機(jī)構(gòu)壓住工件，即可放到鉆床上鉆孔。壓緊機(jī)構(gòu)可以采用扳把偏心軸的快裝式壓板壓緊機(jī)構(gòu)。
[0022]本發(fā)明的優(yōu)選方案是，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓板、壓緊螺栓和支撐螺栓，所述壓緊螺栓穿過(guò)壓板中間的中心孔，并與彎板螺接，所述支撐螺栓置于壓緊工件位置對(duì)面的壓板下部，作為支點(diǎn)調(diào)節(jié)壓板的高度。壓板夾緊或放松工件。
[0023]以附圖6為例，鋼琴壓腳(工件)安放在工裝上一底面與彎板貼合一一個(gè)定位銷(xiāo)插入工件上的工藝孔A，另一個(gè)定位銷(xiāo)托住工件底邊一確保定位準(zhǔn)確一轉(zhuǎn)動(dòng)壓板，使壓板壓住工件一旋緊壓緊螺栓，使壓板壓緊工件一開(kāi)始加工一加工完畢一放松并旋轉(zhuǎn)壓板一取出工件一吹凈鐵屑準(zhǔn)備加工下一個(gè)工件。
[0024]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種縫紉機(jī)送布?jí)耗_的鉆孔定位夾具，其特征是:包括彎板、定位銷(xiāo)、鉆模板和壓緊機(jī)構(gòu)，所述彎板的垂直面與工件基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn)平面對(duì)應(yīng)位置設(shè)有兩個(gè)定位銷(xiāo)孔，所述定位銷(xiāo)孔中固接有定位銷(xiāo)，所述彎板垂直端面對(duì)應(yīng)定位銷(xiāo)位置固接有鉆模板，所述彎板的垂直表面上設(shè)有壓緊工件的壓緊機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)送布?jí)耗_的鉆孔定位夾具，其特征是:所述定位銷(xiāo)與彎板的定位銷(xiāo)孔呈過(guò)盈配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫紉機(jī)送布?jí)耗_的鉆孔定位夾具，其特征是:所述鉆模板中心設(shè)有鉆模，所述鉆模與鉆模板呈過(guò)盈配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)送布?jí)耗_的鉆孔定位夾具，其特征是:所述鉆模采用硬質(zhì)合金。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)送布?jí)耗_的鉆孔定位夾具，其特征是:所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓板、壓緊螺栓和支撐螺栓，所述壓緊螺栓穿過(guò)壓板中間的中心孔，并與彎板螺接，所述支撐螺栓置于壓緊工件位置對(duì)面的壓板下部，壓板夾緊或放松工件。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK104249260SQ201310265072
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】杜辰, 張鈞, 王文春, 安明 申請(qǐng)人:天津市中馬駿騰精密機(jī)械制造有限公司