專利名稱：焊機移動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊接用輔助工具，具體涉及一種焊機移動裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代化的工業(yè)工廠中，焊機是必不可少的設(shè)備。在涉及大型設(shè)備焊接時，需要對設(shè)備上各個不同位置的焊縫進行焊接。這些焊縫分布在設(shè)備的各處，由于連接焊槍與焊機之間的焊絲輸送管長度的限制，要對各個焊縫進行焊接，需要根據(jù)情況，不斷移動焊機。由于焊機重量大，通過人力移動焊機非常不便，有時，甚至需要行車的配合才能將焊機移動到指定位置，大大降低了施工效率。當前，缺少一種能夠方便移動焊機的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)中缺乏能夠方便移動焊機的設(shè)備的不足，提供一種焊機移動裝置。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
焊機移動裝置，包括車體、萬向輪、焊機固定盒和焊槍掛鉤，至少三個萬向輪安裝在車體底部，焊機固定盒固定在車體中，焊槍掛鉤設(shè)置于車體的外表面上。焊機固定盒用于容納焊機，通過設(shè)置萬向輪，實現(xiàn)了對焊機的方便移動。在移動焊機時，焊槍無法進行固定，為了克服這一情況，設(shè)置用于放置焊槍的焊槍掛鉤，進一步提高了本發(fā)明的便利性。作為本發(fā)明的第一種優(yōu)化方案，還包括把手，把手設(shè)置于所述車體上。把手用于方便工作人員握持，從而使得移動焊機更加容易。作為本發(fā)明的第二種優(yōu)化方案，還包括轉(zhuǎn)臺、轉(zhuǎn)軸和固定筒，固定筒設(shè)置于所述焊機固定盒的頂面上，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動固定在固定筒中，轉(zhuǎn)臺的中心位置與轉(zhuǎn)軸露出固定筒的端部連接。轉(zhuǎn)臺用于放置小型工件，從而在轉(zhuǎn)臺上對小型工件進行焊接。通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺，在工作人員不移動位置的情況下，即可完成對工件的焊接，操作方便。作為本發(fā)明的第三種優(yōu)化方案，還包括輔助把手，輔助把手垂直設(shè)置在所述轉(zhuǎn)臺的上表面上。通過輔助把手，能夠更加方便的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臺。作為本發(fā)明的第四種優(yōu)化方案，還包括防滑層，所述防滑層包裹在所述輔助把手的外表面上。防滑層用于防止在通過輔助把手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臺時打滑，提高了可靠性。作為本發(fā)明的第五種優(yōu)化方案，所述防滑層由聚脲構(gòu)成。聚脲具備非常好的防滑性能，能夠最大程度上提高防滑效果。作為本發(fā)明的第六種優(yōu)化方案，所述轉(zhuǎn)臺由ICrllMoV鋼構(gòu)成。ICrllMoV鋼具有較好的耐熱性，適合在需要焊接作業(yè)的環(huán)境下使用。綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:
1.設(shè)置有萬向輪、焊機固定盒和焊槍掛鉤，能夠方便的移動焊機；
2.設(shè)置有把手，能夠方便工作人員握持，從而使得移動焊機更加容易； 3.設(shè)置有轉(zhuǎn)臺，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺，在工作人員不移動位置的情況下，即可完成對工件的焊接，操作方便；
4.設(shè)置有輔助把手，能夠更加方便的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臺；
5.設(shè)置防滑層，防止在通過輔助把手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臺時打滑，提高了可靠性；
6.防滑層有聚脲構(gòu)成，能夠最大程度上提高防滑效果；
7.轉(zhuǎn)臺由ICrllMoV鋼構(gòu)成，適合在需要焊接作業(yè)的環(huán)境下使用。


為了更清楚地說明本發(fā)明的實施例，下面將對描述本發(fā)明實施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 其中，附圖標記對應(yīng)的零部件名稱如下:
1-車體,2-萬向輪,3-焊機固定盒,4-焊槍掛鉤,5-把手,6-轉(zhuǎn)臺，7-轉(zhuǎn)軸,8-固定筒，
9-輔助把手，10-防滑層。
具體實施例方式為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實施例僅僅是本發(fā)明實施例中的一部分，而不是全部?；诒景l(fā)明記載的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本發(fā)明保護的范圍內(nèi)。實施例1:
如圖1所示，焊機移動裝置，包括車體1、萬向輪2、焊機固定盒3和焊槍掛鉤4，至少三個萬向輪2安裝在車體I底部，焊機固定盒3固定在車體I中，焊槍掛鉤4設(shè)置于車體I的外表面上。在使用時，焊機防止與焊機固定盒3中。在推動時，焊槍放置在焊槍掛鉤4上。實施例2:
如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，還包括把手5，把手5設(shè)置于所述車體I上。在使用時，工作人員能夠通過握持把手5來推動本發(fā)明，使得焊機的移動更加方便。實施例3:
如圖1所示，本實施例在上述任一實施例的基礎(chǔ)上，還包括轉(zhuǎn)臺6、轉(zhuǎn)軸7和固定筒8，固定筒8設(shè)置于所述焊機固定盒3的頂面上，轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動固定在固定筒8中，轉(zhuǎn)臺6的中心位置與轉(zhuǎn)軸7露出固定筒8的端部連接。在使用時，轉(zhuǎn)臺6用于放置小型工件，從而在轉(zhuǎn)臺6上對小型工件進行焊接。通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺6，在工作人員不移動位置的情況下，即可完成對工件的焊接，操作方便。實施例4:
如圖1所示，本實施例在實施例3的基礎(chǔ)上，還包括輔助把手9，輔助把手9垂直設(shè)置在所述轉(zhuǎn)臺6的上表面上。通過輔助把手9，能夠更加方便的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臺6。
實施例5:
如圖1所示，本實施例在實施例4的基礎(chǔ)上，還包括防滑層10，所述防滑層10包裹在所述輔助把手9的外表面上。防滑層10用于防止在通過輔助把手9轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臺6時打滑，提高了可靠性實施例6:
本實施例在實施例5的基礎(chǔ)上，所述防滑層10優(yōu)選由聚脲構(gòu)成。實施例7:
本實施例在實施例3 實施例6中任意一種的基礎(chǔ)上，所述轉(zhuǎn)臺6優(yōu)選由ICrllMoV鋼構(gòu)成。如上所述，便可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.焊機移動裝置，其特征在于:包括車體(I)、萬向輪(2)、焊機固定盒(3)和焊槍掛鉤(4)，至少三個萬向輪(2)安裝在車體(I)底部，焊機固定盒(3)固定在車體(I)中，焊槍掛鉤(4)設(shè)置于車體(I)的外表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊機移動裝置，其特征在于:還包括把手(5)，把手(5)設(shè)置于所述車體(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊機移動裝置，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)臺(6)、轉(zhuǎn)軸(7)和固定筒(8)，固定筒(8)設(shè)置于所述焊機固定盒(3)的頂面上，轉(zhuǎn)軸(7)轉(zhuǎn)動固定在固定筒(8)中，轉(zhuǎn)臺(6)的中心位置與轉(zhuǎn)軸(7)露出固定筒(8)的端部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊機移動裝置，其特征在于:還包括輔助把手(9)，輔助把手(9)垂直設(shè)置在所述轉(zhuǎn)臺(6)的上表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊機移動裝置，其特征在于:還包括防滑層(10)，所述防滑層(10)包裹在所述輔助把手(9)的外表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊機移動裝置，其特征在于:所述防滑層(10)由聚脲構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求3飛中任意一項所述的焊機移動裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)臺(6)由ICrllMoV鋼構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種焊機移動裝置，包括車體(1)、萬向輪(2)、焊機固定盒(3)和焊槍掛鉤(4)，至少三個萬向輪(2)安裝在車體(1)底部，焊機固定盒(3)固定在車體(1)中，焊槍掛鉤(4)設(shè)置于車體(1)的外表面上。本發(fā)明的優(yōu)點在于，能夠方便的移動焊機，能夠方便的進行小件工件的焊接。
文檔編號B23K9/02GK103203518SQ20131014974
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月26日
發(fā)明者王曾勇, 葉禮 申請人:四川東方能源科技股份有限公司