專利名稱：一種新型結(jié)構(gòu)的雙刀片刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于加工大型、特大型套圈的刀具領(lǐng)域，主要涉及一種新型結(jié)構(gòu)的雙刀片刀具。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)在用于加工大型、特大型套圈主要用焊接刀具或機夾單個刀片的刀具進行加工。大型、特大型套圈的鍛件余量非常大(單邊余量超過6mm以上)，加工內(nèi)表面或外表面時需要重復(fù)車削3 4次才能達到工藝尺寸，加工效率極為低下。對于沒有冷卻水幫助散熱的機床，每次切削時切深受到很大的限制。如果采用大切深切削，普通刀片非常不耐用，采用特殊材質(zhì)的刀片進行加工，會大幅提高使用成本，現(xiàn)在只能采取小切深多次切削的方式加工。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出一種新型結(jié)構(gòu)的雙刀片刀具，主要用于加工大型、特大型套圈，可以實現(xiàn)大切深切削和粗車、精車一次完成。本發(fā)明為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:
一種新型結(jié)構(gòu)的雙刀片刀具，所述的雙刀片刀具具有外形、尺寸完全相同的兩個刀片，即刀片I和刀片II ;所述刀片I和刀片II的主偏角均為45°，所述刀片I和刀片II平行布置在刀具的同一個平面上，所述刀片I和刀片II相對于進刀方向前后布置并相對于工件的車削面上下設(shè)置，從而構(gòu)成刀片I在前，刀片II在后，刀片I在上，刀片II在下，對工件進行梯次車削的一種新型結(jié)構(gòu)的雙刀片刀具。所述的刀片1、刀片II的材質(zhì)相同。所述的刀片1、刀片II采用不同的材質(zhì)制成。所述的刀片1、刀片II可具有不同的刀尖圓弧。所述刀片II的刀尖圓弧大于刀片I的刀尖圓弧。本發(fā)明不但滿足加工精度要求，使加工效率大幅提高，而且調(diào)整方便，不同的刀片組合實現(xiàn)不同的切削效果，使用成本大幅降低。


圖1為現(xiàn)有機床加工軸承套圈示意圖。圖2為本發(fā)明的示意圖。圖3為本發(fā)明使用狀態(tài)的示意圖。圖中:1、軸承套圈，2、支撐定位柱，3、夾持爪，4、刀片I，5、刀片II。
具體實施方式
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結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明加以說明:
一種新型結(jié)構(gòu)的雙刀片刀具，所述的雙刀片刀具具有外形、尺寸完全相同的兩個刀片，即刀片I 4和刀片II 5;所述刀片I 4和刀片II 5的主偏角均為45°，且所述刀片I 4和刀片II 5相對于進刀方向一前一后、相對于工件的車削面一上一下平行布置在刀具的同一個平面上，從而構(gòu)成刀片I 4在前，刀片II 5在后，刀片I 4在上，刀片II 5在下，對工件進行梯次車削的一種新型結(jié)構(gòu)的雙刀片刀具。刀片II 5與所述刀片I 4之間的上下距離可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)；若需要進行大余量大切深的切削，可適當(dāng)增大上下距離，從而達到一次的刀具進給過程中完成兩次切削，且大的切削量分別由兩個刀片來分擔(dān)，每個刀片所承受的切削強度是普通硬質(zhì)合金刀片就能勝任的，無需增加成本，使用價格昂貴的刀片。若需要進行粗車、精車一次車削完成，可適當(dāng)減小上下距離，刀片II 5可以進行小余量車削，保證加工表面的尺寸精度和表面粗糙度。所述的刀片I 4和刀片II 5可具有相同的材質(zhì)，在粗車加工時，若后面的刀片II 5磨損后可以安裝在前面刀片I 4的位置上進行二次利用，這樣既不影響切削效果，又能降低使用成本，一舉兩得。所述的刀片I 4和刀片II 5可根據(jù)需要選用不同的材質(zhì)，前面的刀片I 4可選擇比后面的刀片II 5強度高、耐沖擊、刃形不鋒利的刀片來去除鍛件硬度較高的氧化層和大部分余量；后面的刀片II 5可選擇比前面的刀片I 4硬度高、刃形鋒利的刀片去除小部分余量，這樣整體的切削效果既能實現(xiàn)大切深切削，也能充分利用刀片的性能，有利于刀具成本的控制。所述的刀片I 4和刀片II 5可具有不同的刀尖圓弧，為實現(xiàn)粗車、精車一次車削完成，刀片I 4要去除大部分余量，可選擇比刀片II 5刀尖圓弧小的刀片，這樣可以減小切削阻力；刀片II 5要去除小部分余量，可選擇比刀片I 4刀尖圓弧大的刀片，這樣可以提高加工表面的粗糙度。
權(quán)利要求
1.一種新型結(jié)構(gòu)的雙刀片刀具，其特征在于:所述的雙刀片刀具具有外形、尺寸完全相同的兩個刀片，即刀片I (4)和刀片II (5);所述刀片I (4)和刀片II (5)的主偏角均為45°，所述刀片I (4)和刀片II (5)平行布置在刀具的同一個平面上，所述刀片I (4)和刀片II (5)相對于進刀方向前后布置并相對于工件的車削面上下設(shè)置，從而構(gòu)成刀片I (4)在前，刀片II (5)在后，刀片I (4)在上，刀片II (5)在下，對工件進行梯次車削的一種新型結(jié)構(gòu)的雙刀片刀具。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種新型結(jié)構(gòu)的雙刀片刀具，其特征在于:所述的刀片I(4)、刀片II (5)的材質(zhì)相同。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種新型結(jié)構(gòu)的雙刀片刀具，其特征在于:所述的刀片I(4)、刀片II (5)采用不同的材質(zhì)制成。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種新型結(jié)構(gòu)的雙刀片刀具，其特征在于:所述的刀片I(4)、刀片II (5)具有不同的刀尖圓弧。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種新型結(jié)構(gòu)的雙刀片刀具，其特征在于:所述刀片II(5)的刀尖圓弧大于刀片I (4)的刀尖圓弧。
全文摘要
本發(fā)明屬于加工大型、特大型套圈的刀具領(lǐng)域，主要涉及一種新型結(jié)構(gòu)的雙刀片刀具。提出的一種新型結(jié)構(gòu)的雙刀片刀具具有外形、尺寸完全相同的兩個刀片，即刀片Ⅰ(4)和刀片Ⅱ(5)；所述刀片Ⅰ(4)和刀片Ⅱ(5)的主偏角均為45°，所述刀片Ⅰ(4)和刀片Ⅱ(5)平行布置在刀具的同一個平面上，所述刀片Ⅰ(4)和刀片Ⅱ(5)相對于進刀方向前后布置并相對于工件的車削面上下設(shè)置，從而構(gòu)成刀片Ⅰ(4)在前，刀片Ⅱ(5)在后，刀片Ⅰ(4)在上，刀片Ⅱ(5)在下，對工件進行梯次車削的一種新型結(jié)構(gòu)的雙刀片刀具。本發(fā)明不但滿足加工精度要求，使加工效率大幅提高，而且調(diào)整方便，不同的刀片組合實現(xiàn)不同的切削效果，使用成本大幅降低。
文檔編號B23B27/00GK103203479SQ20131012871
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月15日
發(fā)明者陳瑋, 張秀娟, 馮建慶, 劉勇, 張曉賓, 張永剛, 王彬, 韓燕燕 申請人:洛陽Lyc軸承有限公司