專利名稱：一種鋼絲圈纏繞機(jī)的鋼絲圈定位夾緊平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼絲圈纏繞機(jī)的鋼絲圈定位夾緊平臺，屬于夾緊平臺技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有鋼絲圈纏繞機(jī)的鋼絲圈定位裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)制作成本較高。由于航空輪胎鋼絲圈纏繞鋼絲直徑較大(小1.5臟-小2.2mm),以往鋼絲圈纏繞機(jī)的夾緊固定裝置平穩(wěn)度稍差，在纏繞如此直徑的鋼絲時有較大的振動，甚至難以保證順利纏繞，不能保證纏繞時足夠大的纏繞拉力，從而影響纏繞精度；鋼絲圈定位裝置規(guī)格固定，不能適應(yīng)不同規(guī)格鋼絲圈的纏繞。本發(fā)明夾緊裝置強(qiáng)度較高，且可以提供足夠的夾緊力從而保證足夠的纏繞拉力，減緩纏繞過程弓I起的變形和振動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。進(jìn)而提供一種鋼絲圈纏繞機(jī)的鋼絲圈定位夾緊平臺。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種鋼絲圈纏繞機(jī)的鋼絲圈定位夾緊平臺，包括一對平臺導(dǎo)軌支柱、一對鋼圈驅(qū)動立柱、三根平臺固定等邊角鋼、兩根鋼圈驅(qū)動軸、兩根平臺導(dǎo)軌、四個平臺導(dǎo)軌滑塊、四個平臺導(dǎo)軌銅套、四個平臺導(dǎo)軌端坐、兩個氣缸、兩個氣缸端坐、工作平臺、四個平臺墊片、三個鋼圈壓塊、兩個從動驅(qū)動輥軸、氣缸耳環(huán)座、從動軸棍套和鋼圈驅(qū)動軸棍套，所述一對平臺導(dǎo)軌支柱和一對鋼圈驅(qū)動立柱豎直固定于工作平臺的下面，平臺固定等邊角鋼兩端分別連接在平臺導(dǎo)軌支柱和鋼圈驅(qū)動立柱上，在每個平臺導(dǎo)軌支柱的上端固定有兩個平臺導(dǎo)軌滑塊，每個平臺導(dǎo)軌滑塊的內(nèi)孔中鑲嵌有平臺導(dǎo)軌銅套，平臺導(dǎo)軌通過平臺導(dǎo)軌滑塊的中心孔，平臺導(dǎo)軌的兩端分別連接有平臺導(dǎo)軌端坐，氣缸安置在一對平臺導(dǎo)軌之間，氣缸無桿側(cè)端蓋與固定在兩根鋼圈驅(qū)動立柱的氣缸耳環(huán)座相連，所述氣缸的活塞桿與氣缸端坐連接在一起，工作平臺位于氣缸的上方且與所述的平臺導(dǎo)軌連接塊和氣缸端坐連接在一起，在所述工作平臺的上表面設(shè)有四個平臺墊片、三個鋼圈壓塊和兩個從動驅(qū)動輥軸，所述的兩個從動驅(qū)動輥軸相對于工作平臺的缺口處成對稱布置，從動驅(qū)動輥軸的外面套有從動軸棍套，兩根鋼圈驅(qū)動軸分別與對應(yīng)的鋼圈驅(qū)動立柱同軸，鋼圈驅(qū)動軸的外面套有鋼圈驅(qū)動軸棍套。本發(fā)明的有益效果:1、結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)制作比較容易；2、通過鋼絲圈芯與鋼圈驅(qū)動軸棍套和從動軸棍套之間的摩擦力來驅(qū)動鋼絲圈旋轉(zhuǎn)，鋼圈驅(qū)動軸棍套和從動軸棍套質(zhì)地較軟，傳動平穩(wěn)，振動較小，從而纏繞精度較高；3、氣缸的推力在鋼圈驅(qū)動立柱和工作平臺之間構(gòu)成閉環(huán)，減小了夾緊平臺的變形，雙氣缸驅(qū)動，可以提供給鋼絲圈芯足夠的把持力，同時可以通過調(diào)節(jié)氣缸流量進(jìn)而控制把持力的大小，保證了摩擦所需的足夠壓緊力；4、平臺固定等邊角鋼的固定保證了夾緊平臺的剛度，避免驅(qū)動過程中的震動和變形；5、平臺導(dǎo)軌支柱和鋼圈驅(qū)動立柱都實(shí)現(xiàn)了模塊化，不同規(guī)格的鋼絲圈可以通過改變夾緊平臺，調(diào)整驅(qū)動輥系的位置和平臺導(dǎo)軌支柱的位置即可完成不同規(guī)格纏繞機(jī)夾緊平臺的搭建。6、鋼絲圈安裝定位精度要求較低，且工作平臺上的平臺墊片、鋼圈壓塊不需要反復(fù)裝卸，因而裝夾容易，操作簡單，提高了效率。


圖1是本發(fā)明一種鋼絲圈纏繞機(jī)的鋼絲圈定位夾緊平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是鋼絲圈纏繞機(jī)的鋼絲圈定位夾緊平臺的仰視圖；圖3是鋼絲圈纏繞機(jī)的鋼絲圈定位夾緊平臺的主視圖；圖4是鋼絲圈纏繞機(jī)的鋼絲圈定位夾緊平臺的俯視圖；圖5是鋼圈驅(qū)動軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例。如圖1 圖5所示，本實(shí)例所涉及的一種鋼絲圈纏繞機(jī)的鋼絲圈定位夾緊平臺，包括一對平臺導(dǎo)軌支柱1、一對鋼圈驅(qū)動立柱2、三根平臺固定等邊角鋼3、兩根鋼圈驅(qū)動軸
4、兩根平臺導(dǎo)軌5、四個平臺導(dǎo)軌滑塊6、四個平臺導(dǎo)軌銅套7、四個平臺導(dǎo)軌端坐8、兩個氣缸10、兩個氣缸端坐11、工作平臺12、四個平臺墊片14、三個鋼圈壓塊15、兩個從動驅(qū)動輥軸18、氣缸耳環(huán)座20、從動軸棍套21和鋼圈驅(qū)動軸棍套22，所述一對平臺導(dǎo)軌支柱I和一對鋼圈驅(qū)動立柱2豎直固定于工作平臺12的下面，平臺固定等邊角鋼3兩端分別連接在平臺導(dǎo)軌支柱I和鋼圈驅(qū)動立柱2上，在每個平臺導(dǎo)軌支柱I的上端固定有兩個平臺導(dǎo)軌滑塊6，每個平臺導(dǎo)軌滑塊6的內(nèi)孔中鑲嵌有平臺導(dǎo)軌銅套7，平臺導(dǎo)軌5通過平臺導(dǎo)軌滑塊6的中心孔，平臺導(dǎo)軌5的兩端分別連接有平臺導(dǎo)軌端坐8，氣缸10安置在一對平臺導(dǎo)軌5之間，氣缸10無桿側(cè)端蓋與固定在兩根鋼圈驅(qū)動立柱2的氣缸耳環(huán)座20相連，所述氣缸10的活塞桿與氣缸端坐11連接在一起，工作平臺12位于氣缸10的上方且與所述的平臺導(dǎo)軌連接塊8和氣缸端坐11連接在一起，在所述工作平臺12的上表面設(shè)有四個平臺墊片14、三個鋼圈壓塊15和兩個從動驅(qū)動輥軸18，所述的兩個從動驅(qū)動輥軸18相對于工作平臺12的缺口處成對稱布置，從動驅(qū)動輥軸18的外面套有從動軸棍套21，兩根鋼圈驅(qū)動軸4分別與對應(yīng)的鋼圈驅(qū)動立柱2同軸，鋼圈驅(qū)動軸4的外面套有鋼圈驅(qū)動軸棍套22。所述的平臺導(dǎo)軌5為圓柱形。所述工作平臺12的一側(cè)設(shè)有一缺口，所述四個平臺墊片14通過螺釘連接對稱地設(shè)置在工作平臺12上，所述的四個平臺墊片14上表面開有圓弧狀的定位槽，能夠保證鋼絲圈芯13在纏繞的過程中不沿平行于工作平臺12的方向振動。三個鋼圈壓塊15對稱固定在工作平臺12的上表面，能夠限制鋼絲圈芯13的上下振動。在工作平臺12的缺口兩側(cè)，且距離鋼絲圈芯13中心等距離處的工作平臺處固定有兩根從動驅(qū)動輥軸18。兩根鋼圈驅(qū)動軸4的軸心分別與對應(yīng)的鋼圈驅(qū)動立柱2中心線重合。所述的從動驅(qū)動輥軸18與鋼圈驅(qū)動軸4外面分別套有從動軸棍套21和鋼圈驅(qū)動軸棍套22，從動軸棍套21和鋼圈驅(qū)動軸棍套22能夠增大輥與鋼絲圈芯之間的摩擦力，同時棍套質(zhì)地較軟，能夠避免由于鋼絲圈芯與輥軸之間的相互轉(zhuǎn)動而造成工件的磨損。
氣缸10通氣后經(jīng)平臺導(dǎo)軌5帶動工作平臺12—起運(yùn)動，使從動軸輥套21、鋼絲圈芯13和鋼圈驅(qū)動軸棍套22相互接觸、壓緊并將鋼絲圈芯13把持住，然后驅(qū)動鋼圈驅(qū)動軸
4、從動軸棍套21和鋼圈驅(qū)動軸棍套22之間的摩擦力帶動鋼絲圈芯13轉(zhuǎn)動。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，這些具體實(shí)施方式
都是基于本發(fā)明整體構(gòu)思下的不同實(shí)現(xiàn)方式，而且本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種鋼絲圈纏繞機(jī)的鋼絲圈定位夾緊平臺，其特征在于，包括一對平臺導(dǎo)軌支柱、一對鋼圈驅(qū)動立柱、三根平臺固定等邊角鋼、兩根鋼圈驅(qū)動軸、兩根平臺導(dǎo)軌、四個平臺導(dǎo)軌滑塊、四個平臺導(dǎo)軌銅套、四個平臺導(dǎo)軌端坐、兩個氣缸、兩個氣缸端坐、工作平臺、四個平臺墊片、三個鋼圈壓塊、兩個從動驅(qū)動輥軸、氣缸耳環(huán)座、從動軸棍套和鋼圈驅(qū)動軸棍套，所述一對平臺導(dǎo)軌支柱和一對鋼圈驅(qū)動立柱豎直固定于工作平臺的下面，平臺固定等邊角鋼兩端分別連接在平臺導(dǎo)軌支柱和鋼圈驅(qū)動立柱上，在每個平臺導(dǎo)軌支柱的上端固定有兩個平臺導(dǎo)軌滑塊，每個平臺導(dǎo)軌滑塊的內(nèi)孔中鑲嵌有平臺導(dǎo)軌銅套，平臺導(dǎo)軌通過平臺導(dǎo)軌滑塊的中心孔，平臺導(dǎo)軌的兩端分別連接有平臺導(dǎo)軌端坐，氣缸安置在一對平臺導(dǎo)軌之間，氣缸無桿側(cè)端蓋與固定在兩根鋼圈驅(qū)動立柱的氣缸耳環(huán)座相連，所述氣缸的活塞桿與氣缸端坐連接在一起，工作平臺位于氣缸的上方且與所述的平臺導(dǎo)軌連接塊和氣缸端坐連接在一起，在所述工作平臺的上表面設(shè)有四個平臺墊片、三個鋼圈壓塊和兩個從動驅(qū)動輥軸，所述的兩個從動驅(qū)動輥軸相對于工作平臺的缺口處成對稱布置，從動驅(qū)動輥軸的外面套有從動軸棍套，兩根鋼圈驅(qū)動軸分別與對應(yīng)的鋼圈驅(qū)動立柱同軸，鋼圈驅(qū)動軸的外面套有鋼圈驅(qū)動軸棍套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲圈纏繞機(jī)的鋼絲圈定位夾緊平臺，其特征在于，所述的平臺導(dǎo)軌為圓柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲圈纏繞機(jī)的鋼絲圈定位夾緊平臺，其特征在于，所述四個平臺墊片通過螺釘連接對稱地設(shè)置在工作平臺上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鋼絲圈纏繞機(jī)的鋼絲圈定位夾緊平臺。本發(fā)明所述一對平臺導(dǎo)軌支柱和一對鋼圈驅(qū)動立柱豎直固定于工作平臺的下面，平臺固定等邊角鋼兩端分別連接在平臺導(dǎo)軌支柱和鋼圈驅(qū)動立柱上，在每個平臺導(dǎo)軌支柱的上端固定有兩個平臺導(dǎo)軌滑塊，每個平臺導(dǎo)軌滑塊的內(nèi)孔中鑲嵌有平臺導(dǎo)軌銅套。本發(fā)明氣缸通氣后經(jīng)平臺導(dǎo)軌帶動工作平臺一起運(yùn)動，使從動軸輥套、鋼絲圈芯和鋼圈驅(qū)動軸棍套相互接觸、壓緊并將鋼絲圈芯把持住，然后驅(qū)動鋼圈驅(qū)動軸、從動軸棍套和鋼圈驅(qū)動軸棍套之間的摩擦力帶動鋼絲圈芯轉(zhuǎn)動。鋼絲圈安裝定位精度要求較低，且工作平臺上的平臺墊片、鋼圈壓塊不需要反復(fù)裝卸，因而裝夾容易，操作簡單，提高了效率。
文檔編號B21F37/00GK103203423SQ201310128209
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日
發(fā)明者陳家軒, 盧禮華 申請人:哈爾濱工大宏圖橡塑科技有限公司