一種冷彎型鋼的制作方法
【專利摘要】一種冷彎型鋼的制作方法，它涉及金屬冷彎成型制作方法【技術(shù)領(lǐng)域】。它的制作方法為：(1)把所需生產(chǎn)的產(chǎn)品相應(yīng)的模具裝入冷彎型材機(jī)組輥軸上，調(diào)整好底模的水平線，把材料裝入上料架，引入滾壓成型機(jī)組；(2)經(jīng)七輥校平裝置進(jìn)入第一道定向模，由平板材料滾壓成15°角度，這樣再經(jīng)20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、60°、90°多道不同角度的模具，把每道模具調(diào)整到所需要求的角度，使每道模具調(diào)整壓力都在相同的指數(shù)中；(3)檢驗(yàn)、貼標(biāo)、打包和入庫(kù)。它采用滾壓式成型工藝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)量高，省時(shí)省力，節(jié)能安全環(huán)保，應(yīng)用范圍比較廣泛。
【專利說(shuō)明】一種冷彎型鋼的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬冷彎成型制作方法【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種冷彎型鋼的制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的金屬折邊工藝采用沖壓工藝，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不方便，經(jīng)濟(jì)效率低，產(chǎn)量不高，不夠安全環(huán)保，勞動(dòng)力不強(qiáng)，比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，應(yīng)用范圍不夠廣泛。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種冷彎型鋼的制作方法，它采用滾壓式成型工藝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)量高，省時(shí)省力，節(jié)能安全環(huán)保，應(yīng)用范圍比較廣泛。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:它的制作方法為:
1、把所需生產(chǎn)的產(chǎn)品相應(yīng)的模具裝入冷彎型材機(jī)組輥軸上，調(diào)整好底模的水平線，把材料裝入上料架，引入滾壓成型機(jī)組；2、經(jīng)七輥校平裝置進(jìn)入第一道定向模，由平板材料滾壓成15°角度，這樣再經(jīng)20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、60°、90°多道不同角度的模具，把每道模具調(diào)整到所需要求的角度，使每道模具調(diào)整壓力都在相同的指數(shù)中，根據(jù)斷面形狀而定；3、逐步將帶鋼滾壓制成所需的產(chǎn)品形狀，再通過(guò)調(diào)扭校直，經(jīng)固定式定尺架后，由液壓機(jī)錯(cuò)切刀具切斷，根據(jù)客戶要求的長(zhǎng)度進(jìn)行操作；4、檢驗(yàn)、貼標(biāo)、打包和入庫(kù)。
[0005]本發(fā)明采用滾壓式成型工藝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)量高，省時(shí)省力，節(jié)能安全環(huán)保，應(yīng)用范圍比較廣泛。
[0006]【具體實(shí)施方式】:
本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它的制作方法為:1、把所需生產(chǎn)的產(chǎn)品相應(yīng)的模具裝入冷彎型材機(jī)組輥軸上，調(diào)整好底模的水平線，把材料裝入上料架，引入滾壓成型機(jī)組；2、經(jīng)七輥校平裝置進(jìn)入第一道定向模，由平板材料滾壓成15°角度，這樣再經(jīng)20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、60°、90°多道不同角度的模具，把每道模具調(diào)整到所需要求的角度，使每道模具調(diào)整壓力都在相同的指數(shù)中，根據(jù)斷面形狀而定；3、逐步將帶鋼滾壓制成所需的產(chǎn)品形狀，再通過(guò)調(diào)扭校直，經(jīng)固定式定尺架后，由液壓機(jī)錯(cuò)切刀具切斷，根據(jù)客戶要求的長(zhǎng)度進(jìn)行操作；4、檢驗(yàn)、貼標(biāo)、打包和入庫(kù)。
[0007]本【具體實(shí)施方式】采用滾壓式成型工藝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)量高，省時(shí)省力，節(jié)能安全環(huán)保，應(yīng)用范圍比較廣泛。
【權(quán)利要求】
1.一種冷彎型鋼的制作方法，其特征在于它的制作方法為:(1)、把所需生產(chǎn)的產(chǎn)品相應(yīng)的模具裝入冷彎型材機(jī)組輥軸上，調(diào)整好底模的水平線，把材料裝入上料架，引入滾壓成型機(jī)組；(2)、經(jīng)七輥校平裝置進(jìn)入第一道定向模，由平板材料滾壓成15°角度，這樣再經(jīng)20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、60°、90°多道不同角度的模具，把每道模具調(diào)整到所需要求的角度，使每道模具調(diào)整壓力都在相同的指數(shù)中，根據(jù)斷面形狀而定；(3)、逐步將帶鋼滾壓制成所需的產(chǎn)品形狀，再通過(guò)調(diào)扭校直，經(jīng)固定式定尺架后，由液壓機(jī)錯(cuò)切刀具切斷，根據(jù)客戶要求的長(zhǎng)度進(jìn)行操作；(4)、檢驗(yàn)、貼標(biāo)、打包和入庫(kù)。
【文檔編號(hào)】B21D5/08GK104096728SQ201310126898
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年4月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月13日
【發(fā)明者】韓曉東 申請(qǐng)人:江西省進(jìn)賢東誠(chéng)實(shí)業(yè)有限公司