專利名稱:一種板材帶鋼四點(diǎn)對(duì)中裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及冷軋系列板材生產(chǎn)線機(jī)組上應(yīng)用的一種板材帶鋼四點(diǎn)對(duì)中裝置。
背景技術(shù):
作為冷軋系列板材連續(xù)生產(chǎn)線機(jī)組,按生產(chǎn)工藝要求通常在機(jī)組的入口段安裝有一套焊機(jī)設(shè)備,該設(shè)備主要功能是將連續(xù)運(yùn)行的帶鋼帶頭和帶尾進(jìn)行快速焊接,完成機(jī)組的連續(xù)不停機(jī)的正常運(yùn)行,為防止板材帶頭、尾的帶鋼焊歪,一般會(huì)在焊機(jī)的前后安裝板材鋼帶對(duì)中裝置,如圖1所示,是現(xiàn)有的兩點(diǎn)式對(duì)中裝置,它由對(duì)中機(jī)架30和左右兩個(gè)擋板架29及驅(qū)動(dòng)氣缸28組成,在機(jī)組運(yùn)行的帶鋼尾部被焊機(jī)剪切后,投入對(duì)中裝置,對(duì)中兩邊擋板在氣缸的作用下前進(jìn),夾住帶鋼邊部,達(dá)到對(duì)帶鋼進(jìn)行對(duì)中的目的?,F(xiàn)有對(duì)中裝置在生產(chǎn)使用中存在設(shè)計(jì)上的不足,主要表現(xiàn)如下:
I) 對(duì)中裝置的擋板兩邊均只有一點(diǎn),根據(jù)兩點(diǎn)決定一條直線的原理,實(shí)際使用中,會(huì)產(chǎn)生中心偏差造成帶鋼焊歪。2).對(duì)中擋板的面積較小,在薄板材對(duì)中時(shí),薄板材會(huì)變形,造成帶鋼焊歪。3).對(duì)中擋板兩邊使用驅(qū)動(dòng)氣缸,在寬度發(fā)生變化時(shí),兩邊需同步調(diào)整,并只能通過拆卸基座才能調(diào)整寬度,調(diào)節(jié)一次需要工時(shí)平均20分鐘,操作不便,同時(shí),長(zhǎng)時(shí)間調(diào)整,造成基座磨損,基準(zhǔn)發(fā)生變化,調(diào)整發(fā)生偏差,寬度發(fā)生偏差,造成帶鋼焊歪。4).現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)使用 的不穩(wěn)定性,現(xiàn)有的對(duì)中裝置必須與前面的對(duì)中擋板配合使用,才能提高精度,但會(huì)造成每卷板材原料焊接過程中,需切損1.7米左右進(jìn)行協(xié)助對(duì)中,造成每年冷板質(zhì)量損失大約11.4萬元。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決現(xiàn)有兩點(diǎn)式對(duì)中裝置,精度低,容易造成對(duì)正偏差,及鋼帶焊歪,操作調(diào)整不方便等問題,提供一種板材帶鋼四點(diǎn)對(duì)中裝置。本發(fā)明的具體方案是:一種板材帶鋼四點(diǎn)對(duì)中裝置,它具有矩形框架,其特征是:在框架的四角上各裝有一個(gè)滾輪支架,每個(gè)滾輪支架上裝有內(nèi)外兩個(gè)滾輪,且兩滾輪的軸線左右方向上錯(cuò)位布置;在框架的前側(cè)邊框上通過左右支承座安裝有上下兩根導(dǎo)向軸,在兩根導(dǎo)向軸上穿裝有一滑動(dòng)塊,且在框架上裝有滑動(dòng)塊往返驅(qū)動(dòng)裝置;在框架的左右邊框上各自裝有前后兩個(gè)對(duì)稱布置的滑動(dòng)擋板架,該滑動(dòng)擋板架,包括有一個(gè)滑動(dòng)座,與滑動(dòng)座焊裝有一個(gè)垂直布置的擋板,在滑動(dòng)座上裝有前后接繩器,有五根鋼絲繩按以下方式構(gòu)成連接:第一根鋼絲繩的一端接滑動(dòng)塊,另一端繞過前側(cè)右邊內(nèi)滾輪再接右邊前滑動(dòng)擋板架上的前接繩器;第二根鋼絲繩的一端接右邊前滑動(dòng)擋板架的后接繩器,另一端繞過后側(cè)右邊外滾輪再接右邊后滑動(dòng)擋板架的后接繩器;第三根鋼絲繩的一端接右邊后滑動(dòng)擋板架的前接繩器,另一端先后繞過前側(cè)右邊外滾輪和前側(cè)左邊外滾輪再接左邊前滑動(dòng)擋板架的前接繩器;第四根鋼絲繩的一端接左邊前滑動(dòng)擋板架的后接繩器,另一端繞過后側(cè)左邊外滾輪接左邊后滑動(dòng)擋板架的后接繩器;第五根鋼絲繩的一端接左邊后滑動(dòng)擋板架的前接繩器,另一端繞過前側(cè)左邊內(nèi)滾輪接滑動(dòng)塊。為保證調(diào)整精度準(zhǔn)確,本發(fā)明中在下方的導(dǎo)向軸上設(shè)有一個(gè)可調(diào)限位塊,可調(diào)限位塊上裝有定位螺栓。本發(fā)明中所述滑動(dòng)擋板架上的前后接繩器同軸布置。本發(fā)明中所述接繩器,具有一個(gè)外螺紋套和一個(gè)與外螺紋套配裝的內(nèi)螺紋套,內(nèi)螺紋套固定安裝在滑動(dòng)座上,在外螺紋套的外端設(shè)有旋動(dòng)六角頭,在外螺紋套的內(nèi)端裝有定位墊圈,鋼絲繩頭部穿過外螺紋套和定位墊圈,并在定位墊圈外端面打結(jié)或固定焊接。為方便鋼絲繩穿裝布置,本發(fā)明中在滑動(dòng)擋板架的滑動(dòng)座上與接繩器并排布置開設(shè)有過繩槽,且過繩槽與接繩器的中心線距離為15 20mm。本發(fā)明中對(duì)應(yīng)地所述同一個(gè)滾輪支架上的兩個(gè)內(nèi)外滾輪軸線錯(cuò)位距離為15 20mmo本發(fā)明中所述滑動(dòng)塊的往返驅(qū)動(dòng)裝置是采用油缸或氣缸或推桿電機(jī)或絲桿機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的工作原理是:本發(fā)明中的四個(gè)滑動(dòng)擋板架是對(duì)稱布置的,其中同一邊上的兩個(gè)滑動(dòng)擋板架上的擋板間距應(yīng)等于鋼帶的寬度。因此首先要根據(jù)鋼帶的寬度調(diào)節(jié)兩兩擋板之間的距離,可根據(jù)需要調(diào)整間距,調(diào)整可調(diào)限位塊的位置,然后啟動(dòng)滑動(dòng)塊往返驅(qū)動(dòng)裝置,使滑動(dòng)塊到達(dá)限位位置,則滑動(dòng)塊帶動(dòng)第一根和第五根鋼絲繩運(yùn)動(dòng),并在其他鋼絲繩的共同作用下,即可使同一邊上的兩兩滑動(dòng)擋板架運(yùn)動(dòng)(張開或收攏)到準(zhǔn)確位置,從而使兩兩擋板之間的間距等于鋼帶的寬度。本發(fā)明中通過旋動(dòng)接繩器中的外螺紋套,可對(duì)鋼絲繩進(jìn)行張緊。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1.四點(diǎn)對(duì)中,徹底解決了焊機(jī)焊接過程中,帶頭、帶尾對(duì)中不穩(wěn)定,造成焊縫焊歪的生產(chǎn)事故;2.調(diào)節(jié)方便快捷,精度高,能適應(yīng)不同寬度的板材對(duì)中;
3.工作穩(wěn)定,不會(huì)造成對(duì)中基座的損壞,使用壽命長(zhǎng);4.本發(fā)明裝置投入使用后,再不需要板材帶鋼與前面對(duì)中擋板配合使用,避免造成板材原料的切損,每卷節(jié)約原料切損大約1.7米左右,大大提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
圖1是現(xiàn)有兩點(diǎn)式對(duì)中裝置示意 圖2是本發(fā)明的俯視 圖3是圖2的A向視 圖4是圖2的B向視 圖5是滑動(dòng)擋板架的主剖視 圖6是滑動(dòng)擋板架的俯視 圖7是滑動(dòng)擋板架的左視 圖8是接繩器的放大視圖。圖中:I—框架,2a、2b、2c、2d —內(nèi)滾輪,3&、313、3。、3d —夕卜滾輪,4a、4b、4c、4d 一滾輪支架,5 一第二根鋼絲繩,6 —右邊后滑動(dòng)擋板架,7 一第三根鋼絲繩,8 —第一根鋼絲繩,9 一右邊前滑動(dòng)擋板架,10 一支承座,11 一氣缸,12 一第五根鋼絲繩,13 一左邊前滑動(dòng)擋板架,14 一第四根鋼絲繩,15 一左邊后滑動(dòng)擋板架,16 一下導(dǎo)向軸,17 一可調(diào)限位塊,18 一滑動(dòng)塊,19 一上導(dǎo)向軸,20 —擋板,21 —接繩器,22 —過繩槽,23 —滑動(dòng)座,24 —內(nèi)螺紋套,25 —外螺紋套,26 —定位墊圈,27 —旋轉(zhuǎn)六角頭,28 —?dú)飧祝?9 —擋板架,30 —對(duì)中機(jī)架。
具體實(shí)施例方式參見圖2、3、4,本發(fā)明具有矩形框架1,特別是:在框架I的四角上各裝有一個(gè)滾輪支架4a、4b、4c、4d,每個(gè)滾輪支架上裝有內(nèi)外兩個(gè)滾輪2a、2b、2c、2d和3a、3b、3c、3d,且同一個(gè)滾輪支架上的兩滾輪的軸線左右方向上錯(cuò)位布置;在框架I的前側(cè)邊框上通過左右支承座10安裝有上下兩根導(dǎo)向軸19和16,在兩根導(dǎo)向軸16和19上穿裝有一滑動(dòng)塊18,且在框架I上裝有滑動(dòng)塊往返驅(qū)動(dòng)裝置;在框架I的左右邊框上各自裝有前后兩個(gè)對(duì)稱布置的滑動(dòng)擋板架(6、9、13、15共四個(gè)),該滑動(dòng)擋板架,參見圖5、6、7,包括有一個(gè)滑動(dòng)座23,與滑動(dòng)座23焊裝有一個(gè)垂直布置的擋板20,在滑動(dòng)座23上裝有前后接繩器21,有五根鋼絲繩按以下方式構(gòu)成連接:第一根鋼絲繩8的一端接滑動(dòng)塊18,另一端繞過前側(cè)右邊內(nèi)滾輪2b接右邊前滑動(dòng)擋板架9上的前接繩器21 ;第二根鋼絲繩5的一端接右邊前滑動(dòng)擋板架9的后接繩器21,另一端繞過后側(cè)右邊外滾輪3a接右邊后滑動(dòng)擋板架6的后接繩器21 ;第三根鋼絲繩7的一端接右邊后滑動(dòng)擋板架6的前接繩器21,另一端先后繞過前側(cè)右邊外滾輪3b和前側(cè)左邊外滾輪3c接左邊前滑動(dòng)擋板架13的前接繩器21 ;第四根鋼絲繩14的一端接左邊前滑動(dòng)擋板架13的后接繩器21,另一端繞過后側(cè)左邊外滾輪3d接左邊后滑動(dòng)擋板架15的后接繩器21 ;第五根鋼絲繩12的一端接左邊后滑動(dòng)擋板架15的前接繩器21,另一端繞過前側(cè)左邊內(nèi)滾輪2c接滑動(dòng)塊18。本實(shí)施例中在下方的導(dǎo)向軸16上設(shè)有一個(gè)可調(diào)限位塊17,可調(diào)限位塊17上裝有定位螺栓。本實(shí)施例中所述滑動(dòng)擋板架上的前后接繩器21同軸布置。本實(shí)施例中所述接繩器21,具有一個(gè)外螺紋套25和一個(gè)與外螺紋套配裝的內(nèi)螺紋套24,內(nèi)螺紋套固定安裝在滑動(dòng)座23上,在外螺紋套25的外端設(shè)有旋動(dòng)六角頭27,在外螺紋套25的內(nèi)端裝有定位墊圈26,鋼絲繩頭部穿過外螺紋套25和定位墊圈26,并在定位墊圈26外端面打結(jié)或固定焊接。本實(shí)施例中在滑動(dòng)擋板架的滑動(dòng)座23上與接繩器21并排布置開設(shè)有過繩槽22,參見圖7。本實(shí)施例中所述過繩槽22與接繩器21的中心線距離為15 20mm。本實(shí)施例中所述同一個(gè)滾輪支架上的兩個(gè)內(nèi)外滾輪軸線錯(cuò)位距離為15 20mm。本實(shí)施例中所述滑動(dòng)塊18的往返驅(qū)動(dòng)裝置是采用氣缸11。
權(quán)利要求
1.一種板材帶鋼四點(diǎn)對(duì)中裝置,具有矩形框架,其特征是:在框架的四角上各裝有一個(gè)滾輪支架,每個(gè)滾輪支架上裝有內(nèi)外兩個(gè)滾輪,且兩滾輪的軸線左右方向上錯(cuò)位布置;在框架的前側(cè)邊框上通過左右支承座安裝有上下兩根導(dǎo)向軸,在兩根導(dǎo)向軸上穿裝有一滑動(dòng)塊,且在框架上裝有滑動(dòng)塊往返驅(qū)動(dòng)裝置;在框架的左右邊框上各自裝有前后兩個(gè)對(duì)稱布置的滑動(dòng)擋板架,該滑動(dòng)擋板架,包括有一個(gè)滑動(dòng)座,與滑動(dòng)座焊裝有一個(gè)垂直布置的擋板,在滑動(dòng)座上裝有前后接繩器,有五根鋼絲繩按以下方式構(gòu)成連接:第一根鋼絲繩的一端接滑動(dòng)塊,另一端繞過前側(cè)右邊內(nèi)滾輪再接右邊前滑動(dòng)擋板架上的前接繩器;第二根鋼絲繩的一端接右邊前滑動(dòng)擋板架的后接繩器,另一端繞過后側(cè)右邊外滾輪再接右邊后滑動(dòng)擋板架的后接繩器;第三根鋼絲繩的一端接右邊后滑動(dòng)擋板架的前接繩器,另一端先后繞過前側(cè)右邊外滾輪和前側(cè)左邊外滾輪再接左邊前滑動(dòng)擋板架的前接繩器;第四根鋼絲繩的一端接左邊前滑動(dòng)擋板架的后接繩器,另一端繞過后側(cè)左邊外滾輪接左邊后滑動(dòng)擋板架的后接繩器;第五根鋼絲繩的一端接左邊后滑動(dòng)擋板架的前接繩器,另一端繞過前側(cè)左邊內(nèi)滾輪接滑動(dòng)塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材帶鋼四點(diǎn)對(duì)中裝置,其特征是:在下方的導(dǎo)向軸上設(shè)有一個(gè)可調(diào)限位塊,可調(diào)限位塊上裝有定位螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材帶鋼四點(diǎn)對(duì)中裝置,其特征是:所述滑動(dòng)擋板架上的前后接繩器同軸布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種板材帶鋼四點(diǎn)對(duì)中裝置,其特征是:所述接繩器,具有一個(gè)外螺紋套和一個(gè)與外螺紋套配裝的內(nèi)螺紋套,內(nèi)螺紋套固定安裝在滑動(dòng)座上,在外螺紋套的外端設(shè)有旋動(dòng)六角頭,在外螺紋套的內(nèi)端裝有定位墊圈,鋼絲繩頭部穿過外螺紋套和定位墊圈,并在定位墊圈外端面打結(jié)或固定焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種板材帶鋼四點(diǎn)對(duì)中裝置,其特征是:在滑動(dòng)擋板架的滑動(dòng)座上與接繩器并排布置開設(shè)有過繩槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種板材帶鋼四點(diǎn)對(duì)中裝置,其特征是:所述過繩槽與接繩器的中心線距離為15 20mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材帶鋼四點(diǎn)對(duì)中裝置,其特征是:所述同一個(gè)滾輪支架上的兩個(gè)內(nèi)外滾輪軸線錯(cuò)位距離為15 20mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材帶鋼四點(diǎn)對(duì)中裝置,其特征是:所述滑動(dòng)塊的往返驅(qū)動(dòng)裝置是采用油缸或氣缸或推桿電機(jī)或絲桿機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明是一種板材帶鋼四點(diǎn)對(duì)中裝置,它具有矩形框架,特別是在框架的四角上各裝有一個(gè)滾輪支架,每個(gè)滾輪支架上裝有內(nèi)外兩個(gè)滾輪,且兩滾輪的軸線左右方向上錯(cuò)位布置;在框架的前側(cè)邊框上通過左右支承座安裝有上下兩根導(dǎo)向軸,在兩根導(dǎo)向軸上穿裝有一滑動(dòng)塊,且在框架上裝有滑動(dòng)塊往返驅(qū)動(dòng)裝置;在框架的左右邊框上各自裝有前后兩個(gè)對(duì)稱布置的滑動(dòng)擋板架,在滑動(dòng)擋板架上裝有前后接繩器,有五根鋼絲繩將滑動(dòng)塊、右邊前滑動(dòng)擋板架、右邊后滑動(dòng)擋板架、左邊前滑動(dòng)擋板架、左邊后滑動(dòng)擋板架進(jìn)行有機(jī)連接;本發(fā)明解決了現(xiàn)有兩點(diǎn)式對(duì)中裝置精度低,容易造成偏差,及帶鋼焊歪,操作調(diào)整不方便等問題,主要用于冷軋系列板材生產(chǎn)線機(jī)組中進(jìn)行鋼帶對(duì)中。
文檔編號(hào)B23K37/047GK103157947SQ20131009680
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者徐國(guó)民, 張鴻飛 申請(qǐng)人:寶鋼股份黃石涂鍍板有限公司