專利名稱：一種漲芯工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械壓裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種漲芯工裝。
背景技術(shù)：
機(jī)加工過(guò)程中，會(huì)遇到將工件加工到一定定長(zhǎng)度，且需車外圓，要求外圓與工件中心孔的同心度高，端面對(duì)外圓垂直度高。現(xiàn)有技術(shù)中一般用三爪卡盤裝卡，但無(wú)法滿足上述精度方面要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明創(chuàng)造所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠保證被加工工件長(zhǎng)度方向定尺寸、同心度和端面對(duì)外圓垂直度高的漲芯工裝。本發(fā)明創(chuàng)造為解決上述技術(shù)問(wèn)題，采用以下技術(shù)方案:
一種漲芯工裝，包括漲芯工裝體和漲芯，所述漲芯工裝體左端設(shè)置為一段圓柱體連接一直徑大于圓柱體的臺(tái)階圓柱體，臺(tái)階圓柱體右端連接內(nèi)錐孔彈性體；彈性體外徑小于臺(tái)階圓柱體外徑，漲芯工裝體內(nèi)內(nèi)錐孔前端設(shè)有內(nèi)螺紋；所述漲芯一端為設(shè)有外螺紋的柱狀體，另一端為柱狀體連接的椎體；工作位時(shí)，所述設(shè)有外螺紋的柱狀體與漲芯工裝體內(nèi)內(nèi)螺紋形成螺紋配合，所述椎體與彈性體內(nèi)錐孔形成錐面配合。進(jìn)一步的，為便于扳手能夠擰緊漲芯與漲芯工裝體，漲芯椎體大端端面開(kāi)槽。進(jìn)一步，所述漲芯工裝體內(nèi)，彈性體與內(nèi)螺紋間設(shè)置跨度大于彈性體錐孔小端的空腔，空腔的設(shè)置一是便于漲芯的柱狀體進(jìn)出與內(nèi)螺紋旋合，二是釋放漲芯工裝體機(jī)加應(yīng)力，三是增加彈性體徑向伸縮能力。進(jìn)一步，臺(tái)階圓柱體右端設(shè)置一段過(guò)渡圓柱以便裝夾工件。更進(jìn)一步的，彈性體與臺(tái)階圓柱體連接處設(shè)置應(yīng)力槽。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明創(chuàng)造具有如下有益效果:
由于本發(fā)明創(chuàng)造的漲芯工裝是在車料段一端面后倒頭車另一端面用，漲芯工裝靠緊料段已車見(jiàn)光端面，漲撐料段中心孔，車另一端面控制料段長(zhǎng)度；然后以料段中心孔為基準(zhǔn)車外圓，從而能夠保證料段工件較為一致的長(zhǎng)度、外圓與內(nèi)孔的同心度及端面對(duì)外圓垂直度。


圖1是漲芯工裝工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施例方式結(jié)合圖1， 漲芯工裝包括漲芯工裝體和漲芯，其中，漲芯工裝體左端設(shè)置為一段圓柱體I連接一直徑大于圓柱體的臺(tái)階圓柱體2，這樣的結(jié)構(gòu)以便裝夾夾靠；臺(tái)階圓柱體右端連接內(nèi)錐孔彈性體4，臺(tái)階圓柱體右端可以連接一段小徑過(guò)渡圓柱以便裝夾工件；當(dāng)不設(shè)置過(guò)渡的小徑圓柱時(shí)，工件直接靠在臺(tái)階圓柱體右端。彈性體4外徑小于臺(tái)階圓柱體2外徑，漲芯工裝體內(nèi)內(nèi)錐孔前端設(shè)有內(nèi)螺紋3 ;漲芯一端為設(shè)有外螺紋的柱狀體7，另一端為柱狀體連接的椎體8。工作位時(shí)，設(shè)有外螺紋的柱狀體7與漲芯工裝體內(nèi)內(nèi)螺紋3形成螺紋配合，拉緊漲芯工裝體和漲芯，椎體8與彈性體4內(nèi)錐孔形成錐面配合。其中，為便于扳手能夠擰緊漲芯與漲芯工裝體，漲芯椎體大端端面開(kāi)槽9。柱狀體7與內(nèi)螺紋3螺紋旋合到位后，椎體8的外錐面將彈性體4撐開(kāi)，靠彈性體4徑向撐開(kāi)的力量撐緊料段10中心通孔，松開(kāi)螺紋后錐面脫開(kāi)，彈性體4徑向收縮，工件料段10無(wú)夾緊力，可以方便卸除，如此往復(fù)工作。在漲芯工裝體內(nèi)，彈性體4與內(nèi)螺紋3間設(shè)置跨度大于彈性體4錐孔小端的空腔
5。彈性體4與臺(tái)階圓柱體2右端連接的過(guò)渡圓柱體處設(shè)置應(yīng)力槽6，一是釋放漲芯工裝體機(jī)加應(yīng)力，二是便于工件料段10與漲芯工裝體靠緊。漲芯工裝應(yīng)用在機(jī)加工中時(shí)，首先機(jī)加工料段車一端端面見(jiàn)光，鉆通中心孔后，將中心通孔料段翻轉(zhuǎn)180 倒頭，采用漲芯工裝靠緊已車見(jiàn)光端面，旋緊漲芯與漲芯工裝撐緊料段通孔，車料段另一端面控制料段長(zhǎng)度；車料段外圓，倒角。
權(quán)利要求
1.一種漲芯工裝，其特征是:包括漲芯工裝體和漲芯，所述漲芯工裝體左端設(shè)置為一段圓柱體(I)連接一直徑大于圓柱體的臺(tái)階圓柱體(2)，臺(tái)階圓柱體右端連接內(nèi)錐孔彈性體(4);彈性體(4)外徑小于臺(tái)階圓柱體(2)外徑，漲芯工裝體內(nèi)內(nèi)錐孔前端設(shè)有內(nèi)螺紋(3);所述漲芯一端為設(shè)有外螺紋的柱狀體(7)，另一端為柱狀體連接的椎體(8);工作位時(shí)，所述設(shè)有外螺紋的柱狀體(7)與漲芯工裝體內(nèi)內(nèi)螺紋(3)形成螺紋配合，所述椎體(8)與彈性體(4)內(nèi)錐孔形成錐面配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漲芯工裝，其特征是:所述漲芯椎體(8)大端端面開(kāi)槽(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漲芯工裝，其特征是:所述漲芯工裝體內(nèi)，彈性體(4)與內(nèi)螺紋(3)間設(shè)置跨度大于彈性體(4)錐孔小端的空腔(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漲芯工裝，其特征是:所述臺(tái)階圓柱體(2)右端設(shè)置一段過(guò)渡圓柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漲芯工裝，其特征是:所述彈性體(4)與臺(tái)階圓柱體(2)連接處設(shè)置應(yīng)力槽(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)的漲芯工裝，涉及機(jī)械壓裝技術(shù)領(lǐng)域，包括漲芯工裝體和漲芯，所述漲芯工裝體左端設(shè)置為一段圓柱體(1)連接一直徑大于圓柱體的臺(tái)階圓柱體(2)，臺(tái)階圓柱體右端連接內(nèi)錐孔彈性體(4)；彈性體(4)外徑小于臺(tái)階圓柱體(2)外徑，漲芯工裝體內(nèi)內(nèi)錐孔前端設(shè)有內(nèi)螺紋(3)；所述漲芯一端為設(shè)有外螺紋的柱狀體(7)，另一端為柱狀體連接的椎體(8)；工作位時(shí)，所述設(shè)有外螺紋的柱狀體(7)與漲芯工裝體內(nèi)內(nèi)螺紋(3)形成螺紋配合，所述椎體(8)與彈性體(4)內(nèi)錐孔形成錐面配合。該工裝能夠保證被加工工件較為一致的長(zhǎng)度、外圓與內(nèi)孔的同心度及端面對(duì)外圓垂直度。
文檔編號(hào)B23B31/40GK103071824SQ20131001814
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者辛選榮, 賀成松, 劉新成, 史志欣, 郭云漢, 史頌華 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)秦漢冷鍛有限公司