專利名稱：油管熱軋修復(fù)機的制作方法
油管熱軋修復(fù)機技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是油田廢舊油管修復(fù)用的設(shè)備，是一種油管熱軋修復(fù)機。
背景技術(shù)：
油田抽油用的油管經(jīng)過一個檢泵周期的作業(yè)后，一部分油管會因偏磨、腐蝕等原 因在管壁表面形成大量麻坑、壓痕、鑿槽等輕微缺陷，這部分油管因自身存在缺陷而無法繼 續(xù)下井使用，但這些輕微缺陷又尚未達(dá)到使油管報廢的程度，油田對這部分存在輕微缺陷 的油管一般會采取封存的方式處理，但在封存一定期限后會因油管表面生銹嚴(yán)重等原因報 廢，造成了大量的浪費。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種油管熱軋修復(fù)機，將油田存在輕微缺陷但尚未達(dá)到報廢 程度的油管進(jìn)行加熱、修復(fù)加工，消除其表面缺陷，延長油管的使用壽命，同時又盡量降低 加工成本。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的由驅(qū)動電機、芯軸、聯(lián)軸器、軋輥、軋輥軸承座、中頻 加熱線圈、輸送輥、床體組成，床體固定在地面上，輸送輥、電機連接在床體上，電機通過聯(lián) 軸器與軋輥連接，軋輥通過軋輥軸承座以一定的角度安裝在床身上，中頻加熱線圈安裝在 軋輥的前端，芯軸表面整體鍍鉻處理。
軋輥外表面采用橢圓型結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的有益效果是存在輕微缺陷的油管由輸送輥輸送至中頻加熱線圈進(jìn)行加 熱，然后將加熱后的油管向前輸送至軋輥，由軋輥帶動旋轉(zhuǎn)并提供繼續(xù)前行的動力，利用軋 輥與芯軸的共同作用消除管壁表面的缺陷，從而實現(xiàn)延長油管使用壽命的目的，橢圓形的 結(jié)構(gòu)可有效提高軋輥的使用壽命，整體表面鍍鉻處理后的芯軸可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提 下有效減少油管前行的摩阻，降低生產(chǎn)成本，因此本發(fā)明具有顯著的經(jīng)濟效益。


圖1是本發(fā)明實施例的總體結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本發(fā)明實施例的軋輥結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行說明。
由驅(qū)動電機1、芯軸2、聯(lián)軸器3、軋輥4、軋輥軸承座5、中頻加熱線圈6、輸送輥7、 床體8組成，床體I固定在地面上，輸送輥7、電機I連接在床體8上，驅(qū)動電機I通過聯(lián)軸 器3與軋輥4連接，軋輥4通過軋輥軸承座5以一定的角度安裝在床體8上，中頻加熱線圈 6安裝在軋輥4的前端，芯軸2表面整體鍍鉻處理，可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下有效減少 油管前行的摩阻乳輥4外表面釆用橢圓型結(jié)構(gòu)。可有效提高乳輥的使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種油管熱軋修復(fù)機，由由驅(qū)動電機(I)、芯軸(2)、聯(lián)軸器(3)、軋輥(4)、軋輥軸承座(5)、中頻加熱線圈(6)、輸送輥(7)、床體(8)組成，床體(I)固定在地面上，輸送輥(7)、電機(I)連接在床體(8)上，驅(qū)動電機(I)通過聯(lián)軸器(3)與軋輥(4)連接，軋輥(4)通過軋棍軸承座(5)以一定的角度安裝在床體(8)上，中頻加熱線圈(6)安裝在軋棍(4)的前端，其特征是芯軸(2)表面整體鍍鉻處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管熱軋修復(fù)機，其特征是軋輥(4)外表面采用橢圓型結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種油管熱軋修復(fù)機，芯軸表面整體鍍鉻處理，軋輥外表面采用橢圓型結(jié)構(gòu)，可以消除油管管壁表面缺陷、延長油管的使用壽命，具有顯著的經(jīng)濟效益。
文檔編號B21B19/16GK103042036SQ20131000031
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月2日
發(fā)明者王磊, 王立志, 韓偉, 張華坤, 吳天友 申請人:山東瑞鑫石油機械股份有限公司