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卷取裝置制造方法

文檔序號(hào):3077216閱讀:162來(lái)源:國(guó)知局
卷取裝置制造方法
【專利摘要】一種卷取裝置,通過(guò)在圓形卷取機(jī)(13)的外周上以沿列方向及段方向排列的狀態(tài)卷取一根鋼絲(W)而形成鋼絲圈(B)。在裝置機(jī)架(11)上以能沿鋼絲(W)的列方向及段方向移動(dòng)的方式設(shè)置有輥(16),該輥(16)用于對(duì)卷取機(jī)(13)的外周上的鋼絲(W)進(jìn)行按壓。在與卷取機(jī)(13)的旋轉(zhuǎn)同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的凸輪軸(18)上支承有圓形凸輪(20),該凸輪(20)具有凸輪面(22a)。在凸輪(20)的凸輪面(22a)上卡合有凸輪從動(dòng)件(17),該凸輪從動(dòng)件(17)與輥(16)一起沿鋼絲(W)的列方向及段方向移動(dòng),由此,輥(16)根據(jù)凸輪面(22a)作用而沿鋼絲(W)的列方向移動(dòng)。
【專利說(shuō)明】
卷取裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種卷取裝置,通過(guò)在圓形卷取機(jī)的外周上以沿列方向及段方向排列的狀態(tài)卷取一根鋼絲,而形成鋼絲圈。

【背景技術(shù)】
[0002]一般,在這種卷取裝置中,以能沿卷取機(jī)的軸向及徑向、即能沿鋼絲的列方向及段方向移動(dòng)的方式設(shè)置有輥,該輥用于將鋼絲的位置限制在與卷取機(jī)的外周相對(duì)應(yīng)的位置上。每當(dāng)卷取機(jī)旋轉(zhuǎn)I圈而在卷取機(jī)的外周上卷取一周鋼絲時(shí),該輥通過(guò)致動(dòng)器沿鋼絲的列方向移動(dòng)I個(gè)節(jié)距。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開2009-12326號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明所要解決的課題
[0007]在上述的以前的卷取裝置中,用于對(duì)鋼絲進(jìn)行按壓的輥通過(guò)致動(dòng)器的旋轉(zhuǎn)沿鋼絲的列方向移動(dòng)。因此,需要用于以與卷取機(jī)的旋轉(zhuǎn)同步的方式對(duì)致動(dòng)器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)控制的復(fù)雜的控制構(gòu)成。在致動(dòng)器為脈沖電動(dòng)機(jī)或伺服電動(dòng)機(jī)的情況、因瞬間停電而失控的情況等該電動(dòng)機(jī)失去控制時(shí),會(huì)有這樣的問(wèn)題:之后的旋轉(zhuǎn)控制會(huì)變得困難,容易給鋼絲圈的卷取帶來(lái)影響。
[0008]本發(fā)明著眼于在這樣的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題點(diǎn)而做出。其目的在于,提供一種卷取裝置,能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械構(gòu)成而使用于對(duì)卷取機(jī)的外周上的鋼絲進(jìn)行按壓的輥與卷取機(jī)的旋轉(zhuǎn)同步而沿鋼絲的列方向移動(dòng),并能夠無(wú)阻礙地執(zhí)行鋼絲的卷取運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0009]用于解決課題的手段
[0010]為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明提供一種卷取裝置,其通過(guò)在圓形卷取機(jī)的外周上以沿列方向及段方向排列的狀態(tài)卷取一根鋼絲而形成鋼絲圈,所述卷取裝置的特征在于,具備:輥,其以能沿所述列方向及段方向移動(dòng)的方式設(shè)置在裝置機(jī)架上,且用于對(duì)所述卷取機(jī)的外周上的鋼絲進(jìn)行按壓;圓形凸輪,其被支承在與所述卷取機(jī)的旋轉(zhuǎn)同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的凸輪軸上并具有多個(gè)凸輪面;以及凸輪從動(dòng)件,其與所述凸輪的凸輪面卡合,并與所述輥一起沿所述鋼絲的列方向及段方向移動(dòng),所述輥根據(jù)所述凸輪面作用而沿所述鋼絲的列方向移動(dòng)。
[0011]在本發(fā)明的卷取裝置中,每當(dāng)卷取機(jī)旋轉(zhuǎn)一圈而在卷取機(jī)的外周上卷取一周鋼絲時(shí),根據(jù)與卷取機(jī)的旋轉(zhuǎn)同步而只旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度的凸輪上的凸輪面作用,而使用于對(duì)鋼絲進(jìn)行按壓的輥通過(guò)凸輪從動(dòng)件而沿鋼絲的列方向移動(dòng)一個(gè)節(jié)距。因此,能夠根據(jù)像凸輪及凸輪從動(dòng)件這樣的簡(jiǎn)單的機(jī)械構(gòu)成,使得輥與卷取機(jī)的旋轉(zhuǎn)同步而準(zhǔn)確地沿鋼絲的列方向移動(dòng)。另外,由于輥的移動(dòng)通過(guò)由凸輪及凸輪從動(dòng)件構(gòu)成的機(jī)械構(gòu)成來(lái)進(jìn)行,所以在卷取裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)因停電而停止的情況下,凸輪從動(dòng)件以接觸到凸輪的凸輪面上的狀態(tài)被保持在停止時(shí)的位置。因此,在停電恢復(fù)時(shí),能夠根據(jù)凸輪面作用繼續(xù)進(jìn)行輥向鋼絲的列方向的移動(dòng),并能夠無(wú)阻礙地重新開始卷取裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0012]優(yōu)選地,在上述的構(gòu)成中,上述凸輪面的個(gè)數(shù)設(shè)定為,在所述凸輪旋轉(zhuǎn)一圈期間形成I個(gè)鋼絲圈。
[0013]優(yōu)選地,在上述的構(gòu)成中,卷取裝置具備驅(qū)動(dòng)齒輪,該驅(qū)動(dòng)齒輪與所述卷取機(jī)的旋轉(zhuǎn)同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在這種情況下,所述凸輪可裝卸到凸輪軸上。所述凸輪由形成有凸輪面的圓盤狀主體、和被固定在該主體的側(cè)面的從動(dòng)齒輪構(gòu)成。所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪可分開地哨合。
[0014]優(yōu)選地,在上述的構(gòu)成中,卷取裝置具備驅(qū)動(dòng)部件,該驅(qū)動(dòng)部件用于在所述鋼絲的卷取結(jié)束時(shí),使凸輪從動(dòng)件從凸輪面上的卷取結(jié)束位置移動(dòng)到卷取開始位置。
[0015]優(yōu)選地,在上述的構(gòu)成中,所述凸輪面朝向卷取機(jī)的軸向。
[0016]發(fā)明的效果
[0017]如上所述,根據(jù)本發(fā)明,能夠?qū)崿F(xiàn)這樣的效果:能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械構(gòu)成使對(duì)卷取機(jī)的外周上的鋼絲進(jìn)行按壓的輥與卷取機(jī)的旋轉(zhuǎn)同步而沿鋼絲的列方向移動(dòng),并能夠避免不便的情況的發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的卷取裝置的概要結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖2是沿圖1的2-2線的剖視圖。
[0020]圖3是圖1的3-3線的剖視圖。
[0021]圖4是沿圖3的4-4線截面并以展開狀態(tài)表示的凸輪面的局部放大剖視圖。
[0022]圖5是通過(guò)圖1的卷取裝置而形成的鋼絲圈的放大剖視圖。
[0023]圖6是示意地表示圖5的鋼絲圈上的鋼絲的卷取結(jié)束端部的局部俯視圖。
[0024]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0025]11…裝置機(jī)架、12…電動(dòng)機(jī)、13…卷取機(jī)、15…支承部件、16…輥、17…凸輪從動(dòng)件、18…凸輪軸、20...凸輪、22...主體、22a…凸輪面、23…從動(dòng)齒輪、27,28,29…傳遞齒輪、30…連結(jié)柄、32...驅(qū)動(dòng)齒輪、35...作為驅(qū)動(dòng)部件的缸體、W…鋼絲、B…鋼絲圈、P1...卷取結(jié)束位置、P2...卷取開始位置。

【具體實(shí)施方式】
[0026]以下,參照?qǐng)D1-圖7,對(duì)將本發(fā)明具體化的卷取裝置的一實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0027]如圖1所示,在卷取裝置的裝置機(jī)架11上配置有電動(dòng)機(jī)12。在電動(dòng)機(jī)12的電動(dòng)機(jī)軸12a的一端設(shè)置有螺紋部12b。在螺紋部12b上,通過(guò)螺母14以能夠進(jìn)行拆卸的方式安裝有卷取機(jī)13。在卷取機(jī)13的外周上形成有槽部13a。卷取裝置通過(guò)電動(dòng)機(jī)12旋轉(zhuǎn)而使卷取機(jī)13沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)的同時(shí),在卷取機(jī)13的槽部13a內(nèi)以沿列方向及段方向排列的方式卷取一根鋼絲W,從而形成具有圖5所示的截面形狀的鋼絲圈B。
[0028]在與卷取機(jī)13的槽部13a相對(duì)應(yīng)的位置上、且在裝置機(jī)架11上支承有支承部件15。支承部件15能沿卷取機(jī)13的軸向及徑向、即能沿鋼絲W的列方向及段方向移動(dòng)。在支承部件15的一個(gè)端部可旋轉(zhuǎn)地支承有輥16,該輥16用于將鋼絲W朝向卷取機(jī)13的槽部13a內(nèi)按壓。在支承部件15的另一個(gè)端部可旋轉(zhuǎn)地支承有凸輪從動(dòng)件17,該凸輪從動(dòng)件17由能與后述的凸輪20的凸輪面22a卡合的棍形成。
[0029]如圖1-圖3所示,在與凸輪從動(dòng)件17相對(duì)應(yīng)的位置上、且在裝置機(jī)架11上通過(guò)軸承19可旋轉(zhuǎn)地支承有凸輪軸18。在凸輪軸18的頂端設(shè)置有螺紋部18a。在螺紋部18a上,通過(guò)螺母41以能夠進(jìn)行拆卸的方式安裝有側(cè)面圓形凸輪20。凸輪20具有圓盤狀的主體22。在該主體22的周緣上折彎形成有具有彼此不同高度部分的壁部,該壁部的頂面構(gòu)成能與凸輪從動(dòng)件17卡合的凸輪面22a。凸輪面22a朝向卷取機(jī)13的軸向、即電動(dòng)機(jī)軸12a的延伸方向。在主體22的與凸輪面22a相反側(cè)的側(cè)面固定有從動(dòng)齒輪23。
[0030]在裝置機(jī)架11和支承部件15之間設(shè)置有彈簧24,該彈簧24用于將支承部件15朝向一個(gè)方向彈壓。凸輪從動(dòng)件17根據(jù)該彈簧24的彈壓力而與凸輪20的凸輪面22a卡合,隨著凸輪20的旋轉(zhuǎn),在凸輪面22a的作用下,輥16沿鋼絲W的列方向移動(dòng)。
[0031]在本實(shí)施方式的情況下,鋼絲圈B通過(guò)使卷取機(jī)13旋轉(zhuǎn)24圈而使鋼絲W在卷取機(jī)13的周圍卷取24圈而形成。凸輪20在卷取機(jī)13旋轉(zhuǎn)24圈期間旋轉(zhuǎn)I圈。也就是說(shuō),在卷取機(jī)13旋轉(zhuǎn)一圈期間凸輪20只旋轉(zhuǎn)15度。凸輪面22a每旋轉(zhuǎn)15度時(shí),從主體22起的距離就會(huì)變化。換句話來(lái)講,凸輪面22a具有從主體22起的距離分別與相鄰的部分不同的24個(gè)部分。因此,凸輪面22a的該部分的個(gè)數(shù)根據(jù)鋼絲W的卷取數(shù)來(lái)設(shè)定,以便在凸輪20旋轉(zhuǎn)一圈期間形成I個(gè)鋼絲圈B。凸輪面22a的各個(gè)部分根據(jù)從主體22起的距離,通過(guò)凸輪從動(dòng)件17使支承部件15沿卷取機(jī)13的軸向移動(dòng)。如圖4所示,凸輪面22a中的卷取開始部分22a-l、22a-2以位于與凸輪面22a的卷取結(jié)束部分22a_23、22a_24連續(xù)的位置的方式設(shè)置。
[0032]如圖1及圖2所示,在凸輪20的從動(dòng)齒輪23和電動(dòng)機(jī)12之間、且在裝置機(jī)架11上通過(guò)軸承26可旋轉(zhuǎn)地支承有傳遞軸25。在傳遞軸25上固定有第2傳遞齒輪28、及與該第2傳遞齒輪28 —起旋轉(zhuǎn)的第3傳遞齒輪29。在電動(dòng)機(jī)軸12a的與安裝了卷取機(jī)13的端部相反側(cè)的另一個(gè)端部上設(shè)置有第I傳遞齒輪27,第2傳遞齒輪28與該第I傳遞齒輪27嚙合。在傳遞軸25的頂端以能與傳遞軸25相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式支承有連結(jié)柄30。在連結(jié)柄30的自由端支承有支承軸31。在支承軸31的基端可旋轉(zhuǎn)地支承有驅(qū)動(dòng)齒輪32,該驅(qū)動(dòng)齒輪32始終嚙合于第3傳遞齒輪29,并且與凸輪20的從動(dòng)齒輪23可分開地嚙合。在驅(qū)動(dòng)齒輪32與從動(dòng)齒輪23嚙合的狀態(tài)下,卷取機(jī)13通過(guò)電動(dòng)機(jī)12而旋轉(zhuǎn)時(shí),凸輪20通過(guò)上述各個(gè)齒輪27、28、29、32、23與卷取機(jī)13同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施方式的情況下,通過(guò)設(shè)定這些齒輪的齒數(shù)比,從而使凸輪20在卷取機(jī)旋轉(zhuǎn)一圈期間只旋轉(zhuǎn)15度。
[0033]如圖1及圖2所示,在與上述支承軸31相對(duì)應(yīng)的位置上、且在裝置機(jī)架11上立設(shè)有限制板33。在限制板33上形成有用于插通支承軸31的頂端部的圓弧狀的導(dǎo)向槽33a。在支承軸31的頂端部插通于限制板33的導(dǎo)向槽33a中的狀態(tài)下,使連結(jié)柄30以傳遞軸25為中心旋轉(zhuǎn),從而驅(qū)動(dòng)齒輪32在與凸輪20的從動(dòng)齒輪23嚙合的嚙合位置、和從從動(dòng)齒輪23分開的分開位置之間移動(dòng)。在支承軸31的頂端設(shè)置有螺紋部31a,通過(guò)將螺母34螺合在該螺紋部31a上而將支承軸31緊固在限制板33上,而不能使連結(jié)柄30轉(zhuǎn)動(dòng)、即能夠使驅(qū)動(dòng)齒輪32被保持在嚙合位置或者分開位置。
[0034]如圖1所示,在與對(duì)上述輥16及凸輪從動(dòng)件17進(jìn)行支承的支承部件15相對(duì)應(yīng)的位置上、且在裝置機(jī)架11上配置有作為驅(qū)動(dòng)部件的缸體35。在凸輪20旋轉(zhuǎn)I圈從而使鋼絲圈B的形成結(jié)束時(shí)、即在鋼絲W的卷取結(jié)束時(shí),通過(guò)使該缸體35進(jìn)行突出動(dòng)作,如圖4所示,能夠使處于凸輪面22a的卷取結(jié)束部分22a-24上的凸輪從動(dòng)件17從卷取結(jié)束位置Pl移動(dòng)到卷取開始位置P2。
[0035]如圖4所示,在凸輪面22a的卷取結(jié)束部分22a_24形成有臺(tái)階部36。在鋼絲圈B的形成結(jié)束時(shí),凸輪從動(dòng)件17通過(guò)該臺(tái)階部36的作用而被配置在最低的卷取結(jié)束位置P1。因此,如圖6所示,鋼絲W的卷取結(jié)束端部Wa從鋼絲圈B的外側(cè)緣向外方稍微折彎。在與卷取結(jié)束部分22a-24鄰接的凸輪面22a的卷取開始部分22a_l形成有傾斜面37,該傾斜面37用于避免與從卷取結(jié)束位置Pl移動(dòng)到卷取開始位置P2的凸輪從動(dòng)件17的干涉。
[0036]以下,對(duì)以上述的方式構(gòu)成的卷取裝置的作用進(jìn)行說(shuō)明。
[0037]在圖1及圖2所示的狀態(tài)下,連結(jié)柄30被配置在驅(qū)動(dòng)齒輪32與凸輪20的從動(dòng)齒輪23嚙合的位置。在該狀態(tài)下,當(dāng)電動(dòng)機(jī)12旋轉(zhuǎn)時(shí),卷取機(jī)13向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn),鋼絲W被輥16按壓的同時(shí),被卷取到卷取機(jī)13的外周的槽部13a內(nèi)。另外,凸輪20通過(guò)電動(dòng)機(jī)12的旋轉(zhuǎn)并通過(guò)齒輪27、28、29、32、23而與卷取機(jī)13同步地向圖4的箭頭方向旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果,在凸輪從動(dòng)件17與凸輪20的凸輪面22a接觸卡合的狀態(tài)下,支承部件15及輥16沿卷取機(jī)13的軸向移動(dòng)。因此,每當(dāng)卷取機(jī)13旋轉(zhuǎn)一圈而在卷取機(jī)13的外周的槽部13a內(nèi)卷取一周鋼絲W時(shí),輥16根據(jù)凸輪面22a作用而沿鋼絲W的列方向移動(dòng)一個(gè)節(jié)距。在以這樣的方式卷取在卷取機(jī)13上的鋼絲W的列數(shù)到達(dá)規(guī)定的列數(shù)時(shí),輥16根據(jù)未予圖示的移動(dòng)手段并通過(guò)支承部件15而沿鋼絲W的段方向移動(dòng)一個(gè)節(jié)距。通過(guò)這些反復(fù),使鋼絲W以圖5中箭頭所示的順序而在卷取機(jī)13的槽部13a內(nèi)沿列方向及段方向排列,其結(jié)果,形成鋼絲圈B。
[0038]在鋼絲圈B的形成結(jié)束時(shí),如圖4所示,凸輪從動(dòng)件17通過(guò)與被設(shè)在凸輪面22a的卷取結(jié)束部分22a-24上的臺(tái)階部36卡合,而被配置在卷取結(jié)束位置Pl。由此,如圖6所示,鋼絲W的卷取結(jié)束端部Wa從鋼絲圈B的外側(cè)緣向外方稍微折彎。
[0039]然后,通過(guò)使缸體35進(jìn)行突出動(dòng)作,如圖4所示,在不用根據(jù)凸輪面22a的作用的情況下,使處于凸輪面22a的卷取結(jié)束部分22a-24上的凸輪從動(dòng)件17從卷取結(jié)束位置Pl移動(dòng)到卷取開始位置P2。由此,準(zhǔn)備形成下一個(gè)鋼絲圈B。
[0040]另外,在凸輪20的周面附有表示旋轉(zhuǎn)位置的原點(diǎn)的未予圖示的標(biāo)記。在凸輪從動(dòng)件17到達(dá)凸輪面22a的卷取結(jié)束部分22a-24的終端時(shí),通過(guò)由未予圖示的傳感器檢測(cè)出上述標(biāo)記,從而使凸輪20及卷取機(jī)13的旋轉(zhuǎn)暫時(shí)停止。之后,被形成在卷取機(jī)13上的鋼絲圈B在該停止中從卷取裝置搬出。
[0041]另一方面,在鋼絲圈B的形成途中,在電動(dòng)機(jī)12因停電而停止的情況下,卷取機(jī)13及凸輪20的旋轉(zhuǎn)會(huì)被停止。這時(shí),凸輪從動(dòng)件17以接觸卡合到凸輪20的凸輪面22a上的狀態(tài)被保持在停止時(shí)的位置。因此,在停電恢復(fù)時(shí),通過(guò)凸輪20再次旋轉(zhuǎn)且根據(jù)之后的凸輪面22a作用,而使輥16向鋼絲W的列方向的移動(dòng)無(wú)阻礙地繼續(xù)進(jìn)行。
[0042]在對(duì)形成在卷取機(jī)13上的鋼絲圈B的卷徑和截面形狀等進(jìn)行變更的情況下,把電動(dòng)機(jī)12的電動(dòng)機(jī)軸12a上的卷取機(jī)13更換成槽部13a的徑向尺寸和截面形狀等不同的其他卷取機(jī)13。并且,松開螺合在支承軸31的頂端的螺紋部31a上的螺母34,如圖2中的雙點(diǎn)劃線所示,使連結(jié)柄30移動(dòng)到驅(qū)動(dòng)齒輪32與凸輪20的從動(dòng)齒輪23分開的位置。由此,能把凸輪軸18上的凸輪20更換成具有不同的凸輪面22a的形狀和從動(dòng)齒輪23的齒數(shù)比的其他凸輪20。在凸輪軸18上安裝了新的凸輪20之后,使連結(jié)柄30移動(dòng),直到驅(qū)動(dòng)齒輪32與新的凸輪20的從動(dòng)齒輪23嚙合,并將螺母34擰緊到限制板33上。如上所述,能夠容易進(jìn)行與形成的鋼絲圈B相應(yīng)的凸輪20的更換。
[0043]因此,根據(jù)本實(shí)施方式,能夠獲得如下效果。
[0044](I)這種卷取裝置通過(guò)在圓形卷取機(jī)13的外周上以沿列方向及段方向排列的狀態(tài)卷取一根鋼絲W,而形成鋼絲圈B。在裝置機(jī)架11上以能沿鋼絲W的列方向及段方向移動(dòng)的方式設(shè)置有輥16,該輥16用于對(duì)卷取機(jī)13的外周上的鋼絲W進(jìn)行按壓。在與卷取機(jī)13的旋轉(zhuǎn)同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的凸輪軸18上支承有具有凸輪面22a的圓形凸輪20。在凸輪20的凸輪面22a卡合有與輥16—起沿上述列方向及段方向移動(dòng)的凸輪從動(dòng)件17,由此,輥16根據(jù)凸輪面22a作用而沿鋼絲W的列方向移動(dòng)。
[0045]因此,在這種卷取裝置中,每當(dāng)卷取機(jī)13旋轉(zhuǎn)一圈而在卷取機(jī)13的外周上卷取一周鋼絲W時(shí),根據(jù)與卷取機(jī)13的旋轉(zhuǎn)同步而只旋轉(zhuǎn)規(guī)定量角度的凸輪20上的凸輪面22a作用,從而使輥16通過(guò)凸輪從動(dòng)件17而沿鋼絲W的列方向移動(dòng)一個(gè)節(jié)距。因此,能夠通過(guò)由凸輪20及凸輪從動(dòng)件17構(gòu)成的簡(jiǎn)單的機(jī)械構(gòu)成,而使輥16與卷取機(jī)13的旋轉(zhuǎn)同步而準(zhǔn)確地沿鋼絲W的列方向移動(dòng)。另外,由于輥16的移動(dòng)是由凸輪20及凸輪從動(dòng)件17構(gòu)成的機(jī)械構(gòu)成來(lái)進(jìn)行,所以在卷取裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)因停電而停止的情況下,凸輪從動(dòng)件17以接觸到凸輪20的凸輪面22a上的狀態(tài)被保持在停止時(shí)的位置。因此,能夠在停電恢復(fù)時(shí),根據(jù)凸輪面22a作用而使輥16向鋼絲W的列方向的移動(dòng)繼續(xù)進(jìn)行,并且能夠無(wú)阻礙地重新開始卷取裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0046](2)在這種卷取裝置中,凸輪面22a的個(gè)數(shù)設(shè)定為,在凸輪20旋轉(zhuǎn)一圈期間形成I個(gè)鋼絲圈B。因此,每當(dāng)凸輪20旋轉(zhuǎn)一圈時(shí),能夠根據(jù)該凸輪20上的凸輪面22a作用而使輥16沿鋼絲W的列方向依次移動(dòng)一個(gè)節(jié)距,從而形成一個(gè)鋼絲圈B。
[0047](3)這種卷取裝置具備驅(qū)動(dòng)齒輪32,該驅(qū)動(dòng)齒輪32與卷取機(jī)13的旋轉(zhuǎn)同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。凸輪20可以裝卸到凸輪軸18上。另外,凸輪20由形成有凸輪面22a的圓盤狀的主體22、和被固定在該主體22的側(cè)面上的從動(dòng)齒輪23構(gòu)成。驅(qū)動(dòng)齒輪32與從動(dòng)齒輪23可分開地嚙合。因此,在對(duì)形成在卷取機(jī)13上的鋼絲圈B的卷徑和截面形狀等進(jìn)行變更的情況等而需要更換凸輪20時(shí),通過(guò)使驅(qū)動(dòng)齒輪32從凸輪20的從動(dòng)齒輪23分開,能夠容易從凸輪軸18卸下凸輪20。
[0048](4)這種卷取裝置具備缸體35,該缸體35作為用于在鋼絲W的卷取結(jié)束時(shí)使凸輪從動(dòng)件17從凸輪面22a上的卷取結(jié)束位置Pl移動(dòng)到卷取開始位置P2的驅(qū)動(dòng)部件。因此,能夠在鋼絲W的卷取結(jié)束時(shí),凸輪從動(dòng)件17不是根據(jù)凸輪面22a作用而是通過(guò)缸體35迅速地從卷取結(jié)束位置Pl移動(dòng)到卷取開始位置P2,從而準(zhǔn)備形成下一個(gè)鋼絲圈B。
[0049](5)在這種卷取裝置中,凸輪面22a朝向卷取機(jī)13的軸向。由此,根據(jù)凸輪面22a進(jìn)行的輥16的移動(dòng)與鋼絲圈B的列方向一致,所以無(wú)需在凸輪面22a和輥16之間設(shè)置運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu),因而使構(gòu)成變得簡(jiǎn)單。
[0050](變形例)
[0051]另外,上述實(shí)施方式也能按照如下進(jìn)行變更并其具體化。
[0052]凸輪20的主體22的形狀和凸輪面22a的形成位置也可以任意變更。例如,在上述實(shí)施方式中,以凸輪面22a朝向卷取機(jī)13的軸向的方式形成凸輪20,但是凸輪面22a也可以形成在凸輪20的外周面上。在這種情況下,凸輪20的凸輪軸18優(yōu)選以沿圖1中的上下方向延伸的方式配置。
[0053]電動(dòng)機(jī)12也可以由可降低電動(dòng)機(jī)軸的轉(zhuǎn)速的齒輪電動(dòng)機(jī)構(gòu)成。在這種情況下,使齒輪電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)軸的兩端從電動(dòng)機(jī)外殼突出,從而在該電動(dòng)機(jī)軸的一端支承卷取機(jī)13而在另一端支承凸輪20。
【權(quán)利要求】
1.一種卷取裝置,其通過(guò)在圓形卷取機(jī)的外周上以沿列方向及段方向排列的狀態(tài)卷取一根鋼絲而形成鋼絲圈,所述卷取裝置的特征在于, 具備:輥,其以能沿所述列方向及段方向移動(dòng)的方式設(shè)置在裝置機(jī)架上,且用于對(duì)所述卷取機(jī)的外周上的鋼絲進(jìn)行按壓; 圓形凸輪,其被支承在與所述卷取機(jī)的旋轉(zhuǎn)同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的凸輪軸上并具有多個(gè)凸輪面;以及 凸輪從動(dòng)件,其與所述凸輪的凸輪面卡合,并與所述輥一起沿所述列方向及所述段方向移動(dòng), 所述輥根據(jù)所述凸輪面作用而沿所述列方向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷取裝置,其特征在于, 所述凸輪面的個(gè)數(shù)設(shè)定為,在所述凸輪旋轉(zhuǎn)一圈期間形成I個(gè)鋼絲圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷取裝置,其特征在于, 所述凸輪可裝卸到凸輪軸上,所述凸輪由形成有凸輪面的圓盤狀主體和被固定在該主體的側(cè)面上的從動(dòng)齒輪構(gòu)成, 所述卷取裝置具備驅(qū)動(dòng)齒輪,該驅(qū)動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪可分開地嚙合,而與所述卷取機(jī)的旋轉(zhuǎn)同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的卷取裝置,其特征在于, 具備驅(qū)動(dòng)部件,該驅(qū)動(dòng)部件用于在所述鋼絲的卷取結(jié)束時(shí),使凸輪從動(dòng)件從凸輪面上的卷取結(jié)束位置移動(dòng)到卷取開始位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的卷取裝置,其特征在于, 所述凸輪面朝向卷取機(jī)的軸向。
【文檔編號(hào)】B21F37/00GK104379273SQ201280073877
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月12日
【發(fā)明者】西田喜八郎 申請(qǐng)人:不二精工株式會(huì)社, 不二商事株式會(huì)社
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