專利名稱：斜邊沖壓雕刻模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及沖壓模具，具體的說，就是一種斜邊沖壓雕刻模。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，大多數(shù)雕刻模具只能沖壓平面類產(chǎn)品，例如，專利號為201120334187.0的實(shí)用新型公開了一種標(biāo)牌生產(chǎn)用連續(xù)沖壓模具，包括模板，所述模板為兩個(gè)或兩個(gè)以上的單個(gè)模板通過雕刻形成的整體結(jié)構(gòu)，所述模板上設(shè)有定位孔；所述沖壓模具還設(shè)有噴漆遮蔽模具；所述沖壓模具的底面設(shè)有黑漆噴層結(jié)構(gòu)；所述定位孔的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上；所述定位孔的數(shù)量是單個(gè)模板的數(shù)量的二倍且多兩個(gè)；所述定位孔為均勻?qū)ΨQ分布結(jié)構(gòu)；所述定位孔與沖壓模具其模具圖案形狀結(jié)構(gòu)成并列位置分布或間隔位置分布。但是上述雕刻模具無法沖壓需要斜邊的產(chǎn)品。

實(shí)用新型內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新的斜邊沖壓雕刻模，以沖壓需要斜邊的為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種斜邊沖壓雕刻模，所述斜邊沖壓雕刻模包括上板和下板，并且上板的下表面和下板的上表面為互相配合的斜面，其中，所述上板包括:上鋁板、雕刻模；所述下板包括:下鋁板、合模定位柱和電木板，設(shè)置于上板的雕刻模和設(shè)置于下板的電木板的表面是互相配合的斜面。進(jìn)一步地，所述上板部分中，上鋁板和雕刻模是鑲嵌到一起的進(jìn)一步地，所述下板部分中，合模定位柱和電木板是直接鑲嵌在下鋁板上的。進(jìn)一步地，所述上板設(shè)有與合模定位柱配合的定位孔，通過合模定位柱導(dǎo)正合并所述上板和下板。進(jìn)一步地，所述雕刻模的刀鋒部分在同一水平面是垂直的，刀鋒的落差面是斜的。本實(shí)用新型的工作原理為:材料從下板上拉過，上板沖壓下來，產(chǎn)品成型，當(dāng)上板上的雕刻模沖壓下來時(shí)，雕刻模刀鋒是垂直的，而材料鋪在下板上，是隨著下板的斜面變成斜的,這樣沖壓出來的產(chǎn)品邊緣也就變成了斜的。由于本實(shí)施例采用了上述技術(shù)方案，相對于現(xiàn)有技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)為:本實(shí)用新型所述斜邊沖壓雕刻?？蓻_壓斜邊產(chǎn)品，并且由于上板和雕刻模之間是嵌設(shè)安裝的，下板和電木板、合模定位柱也是嵌設(shè)安裝的，因此容易安裝，調(diào)模簡單。

圖1是實(shí)施例中斜邊沖壓雕刻模的組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例中斜邊沖壓雕刻模的立體爆炸結(jié)構(gòu)圖；圖中所示:1、上鋁板；2、雕刻模；3、合模定位柱；4、電木板；5、下鋁板。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述:一種斜邊沖壓雕刻模，所述斜邊沖壓雕刻模包括上板和下板，并且上板的下表面和下板的上表面為互相配合的斜面，其中，所述上板包括:上鋁板1、雕刻模2 ;所述下板包括:下鋁板5、合模定位柱3和電木板4，設(shè)置于上板的雕刻模2和設(shè)置于下板的電木板4的表面是互相配合的斜面。其中，所述上板部分中，上鋁板和雕刻模2是鑲嵌到一起的；所述下板部分中，合模定位柱3和電木板4是直接鑲嵌在下鋁板上的。所述雕刻模的刀鋒部分在同一水平面是垂直的，刀鋒的落差面是斜的。所述上板設(shè)有與合模定位柱配合的定位孔，通過合模定位柱導(dǎo)正合并所述上板和下板。實(shí)際使用過程中，材料從下板上拉過，上板沖壓下來，產(chǎn)品成型，當(dāng)上板上的雕刻模沖壓下來時(shí)，雕刻模刀鋒是垂直的，而材料鋪在下板上，是隨著下板的斜面變成斜的，這樣沖壓出來的產(chǎn)品邊 緣也就變成了斜的。
權(quán)利要求1.一種斜邊沖壓雕刻模，所述斜邊沖壓雕刻模包括上板和下板，其特征在于，上板的下表面和下板的上表面為互相配合的斜面，其中，所述上板包括:上鋁板、雕刻模；所述下板包括:下鋁板、合模定位柱和電木板，設(shè)置于上板的雕刻模和設(shè)置于下板的電木板的表面是互相配合的斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述斜邊沖壓雕刻模，其特征在于，所述上板部分中，上鋁板和雕刻模是鑲嵌到一起的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述斜邊沖壓雕 刻模，其特征在于，所述下板部分中，合模定位柱和電木板是直接鑲嵌在下鋁板上的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述斜邊沖壓雕刻模，其特征在于，所述上板設(shè)有與合模定位柱配合的定位孔，通過合模定位柱導(dǎo)正合并所述上板和下板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述斜邊沖壓雕刻模，其特征在于，所述雕刻模的刀鋒部分在同一水平面是垂直的，刀鋒的落差面是斜的。
專利摘要本實(shí)用新型公開了種斜邊沖壓雕刻模，所述斜邊沖壓雕刻模包括上板和下板，上板的下表面和下板的上表面為互相配合的斜面，其中，所述上板包括上鋁板、雕刻模；所述下板包括下鋁板、合模定位柱和電木板，設(shè)置于上板的雕刻模和設(shè)置于下板的電木板的表面是互相配合的斜面。本實(shí)用新型所述斜邊沖壓雕刻模可沖壓斜邊產(chǎn)品，并且由于上板和雕刻模之間是嵌設(shè)安裝的，下板和電木板、合模定位柱也是嵌設(shè)安裝的，因此容易安裝，調(diào)模簡單。
文檔編號B21D37/10GK203109052SQ20122074765
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者盧強(qiáng) 申請人:蘇州久鋐電子有限公司