專利名稱：分體式?jīng)_壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓制模具，尤其涉及一種分體式?jīng)_壓模具。
背景技術(shù)：
目前，各種機(jī)器或設(shè)備上常常需要使用帶孔零件，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用沖壓模具進(jìn)行沖孔，如中國(guó)專利號(hào)“201120398901.2”公開(kāi)了一種沖壓模具，其
公開(kāi)日為2012年07月18日。其技術(shù)方案包括上模座和下模座，所述上模座的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)套，所述下模座的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱，上模座與下模座貼合時(shí)導(dǎo)柱插在導(dǎo)套中；所述上模座的底部設(shè)有墊板，所述墊板下部安裝有凸模，所述凸模呈長(zhǎng)方體，所述凸模的表面設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)條形凸臺(tái)；所述下模座的上部安裝有凹模，所述凹模設(shè)有形狀與凸模相同的凹陷槽，所述凹陷槽內(nèi)設(shè)有長(zhǎng)條形狀的槽。但以上述專利文件為代表的現(xiàn)有技術(shù)，在實(shí)際沖壓過(guò)程中，仍然存在著如下缺陷:一、對(duì)凸模的摩擦力較大，造成凸模磨損較快，凸模不能單獨(dú)更換，維修時(shí)需要整體拆卸，維修成本較高，維修工序復(fù)雜，嚴(yán)重影響壓致效率；二、當(dāng)壓制不同類型的孔時(shí)，就需要整體更換相應(yīng)的壓制模具，設(shè)備的利用率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中沖壓模具存在的上述問(wèn)題，提供一種分體式?jīng)_壓模具，采用本實(shí)用新型后，對(duì)凸模的安裝拆卸更方便，極大地提高了壓制效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:—種分體式?jīng)_壓模具，包括上模座和下模座，上模座的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)套，下模座的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱與導(dǎo)套配合定位；上模座的底部設(shè)有墊板，墊板下部安裝有凸模，凸模的表面設(shè)有多個(gè)凸臺(tái)；下模座的上部安裝有凹模，凹模上設(shè)有形狀與凸模相同的凹陷槽，凹陷槽內(nèi)設(shè)有與凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的凹槽，其特征在于:所述凸模上設(shè)置有卡槽，凸臺(tái)端部設(shè)置有卡柱，凸臺(tái)通過(guò)卡柱和卡槽與凸?？ń舆B接。所述凸臺(tái)與墊板卡接連接或螺栓連接,相應(yīng)地所述凹陷槽與凹槽螺栓連接。采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:一、本實(shí)用新型中，凸臺(tái)與凸模分體式設(shè)置，且凸臺(tái)與凸?？ń舆B接，凸臺(tái)與凸模的安裝拆卸簡(jiǎn)單，任意一個(gè)凸臺(tái)磨損嚴(yán)重，都能夠方便地更換，而不需要將整個(gè)壓制模具一體更換，具有更換維修方便、不會(huì)影響壓制效率的優(yōu)點(diǎn)；與中國(guó)專利號(hào)為“201120398901.2”的現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中凸臺(tái)安裝拆卸復(fù)雜的缺陷。二、本實(shí)用新型中，所述凸臺(tái)與墊板卡接連接或螺栓連接,相應(yīng)地所述凹陷槽與凹槽螺栓連接，此結(jié)構(gòu)使凸模與凹模均分體式設(shè)置在上模座和下模座上，便于安裝維護(hù)，需要壓制不同類型的孔時(shí)，只需要更換相應(yīng)的凸模與凹模就可實(shí)現(xiàn)，設(shè)備的利用率大幅提高。

[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為:1、導(dǎo)套，2、上模座，3、凸模，4、凸臺(tái)，5、卡柱，6、墊板，7、下模座，8、導(dǎo)柱，9、凹模，10、凹槽，11、凹陷槽。
具體實(shí)施方式
—種分體式?jīng)_壓模具,包括上模座2和下模座7,上模座2的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)套1，下模座7的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱8，導(dǎo)柱8與導(dǎo)套I配合定位；上模座2的底部設(shè)有墊板6，墊板6下部安裝有凸模3，凸模3的表面設(shè)有多個(gè)凸臺(tái)4 ;下模座7的上部安裝有凹模9，凹模9上設(shè)有形狀與凸模3相同的凹陷槽11，凹陷槽11內(nèi)設(shè)有與凸臺(tái)4對(duì)應(yīng)的凹槽10，所述凸模3上設(shè)置有卡槽，凸臺(tái)4端部設(shè)置有卡柱5,凸臺(tái)4通過(guò)卡柱5和卡槽與凸模3卡接連接。進(jìn)一步的，所述凸模3可以為長(zhǎng)條形，也可以為圓形等，凹槽10形狀與凸模3形狀相匹配。本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式為:所述凸臺(tái)4與墊板6卡接連接或螺栓連接，相應(yīng)地所述凹陷槽11與凹槽10螺栓連接，但并不局限于上述設(shè)置方式，也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中公知的其它連接方式，如螺紋連接等。
權(quán)利要求1.一種分體式?jīng)_壓模具,包括上模座(2)和下模座(7),上模座(2)的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)套(1)，下模座(7)的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱(8)，導(dǎo)柱(8)與導(dǎo)套(I)配合定位；上模座(2)的底部設(shè)有墊板(6)，墊板(6)下部安裝有凸模(3)，凸模(3)的表面設(shè)有多個(gè)凸臺(tái)(4);下模座(7)的上部安裝有凹模(9 )，凹模(9 )上設(shè)有形狀與凸模(3 )相同的凹陷槽(11)，凹陷槽(11)內(nèi)設(shè)有與凸臺(tái)(4)對(duì)應(yīng)的凹槽(10)，其特征在于:所述凸模(3)上設(shè)置有卡槽，凸臺(tái)(4)端部設(shè)置有卡柱(5),凸臺(tái)(4)通過(guò)卡柱(5)和卡槽與凸模(3)卡接連接。
2.如權(quán)利要求1所述的分體式?jīng)_壓模具，其特征在于:所述凸臺(tái)(4)與墊板(6)卡接連接或螺栓連接，相應(yīng)地所述凹陷槽(11)與凹槽(10 )螺栓連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分體式?jīng)_壓模具，包括上模座和下模座，上模座的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)套，下模座的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱與導(dǎo)套配合定位；上模座的底部設(shè)有墊板，墊板下部安裝有凸模，凸模的表面設(shè)有多個(gè)凸臺(tái)；下模座的上部安裝有凹模，凹模上設(shè)有形狀與凸模相同的凹陷槽，凹陷槽內(nèi)設(shè)有與凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的凹槽，所述凸模上設(shè)置有卡槽，凸臺(tái)端部設(shè)置有卡柱，凸臺(tái)通過(guò)卡柱和卡槽與凸模卡接連接。采用本實(shí)用新型后，對(duì)凸模的安裝拆卸更方便，極大地提高了壓制效率。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202963217SQ20122066943
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者楊超 申請(qǐng)人:楊超