專利名稱:一種硅鋼片v沖和橫剪設(shè)備的立柱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種硅鋼片V沖和橫剪設(shè)備的立柱結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及鋼板橫剪生產(chǎn)線設(shè)備,特別是涉及硅鋼片V沖和橫剪加工設(shè)備的一種立柱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
[0002]涉及硅鋼片加工的主要設(shè)備由開卷、送料、V型沖缺、沖孔、剪切、堆垛等單元及電氣數(shù)控系統(tǒng)等部分組成。[0003]現(xiàn)有國內(nèi)外硅鋼片橫剪生產(chǎn)線中的兩大類主要設(shè)備一V型沖缺和橫剪裝置,上剪裁工作頭的上下運動的主體結(jié)構(gòu)基本可歸納為框架一直線導軌和導桿一直線軸承兩種類型,這兩類設(shè)備在長期的使用中發(fā)現(xiàn)存在如下問題與不足。[0004]對于框架一直線導軌結(jié)構(gòu),在V沖裝置中,(如附圖1、2、3所示),焊接式框架以螺栓聯(lián)接,構(gòu)件殘余變形大,組裝復雜,整機精度低。在橫剪裝置中,主體結(jié)構(gòu)(如附圖4、5、6所示),采用方形立柱,局部焊接以螺栓聯(lián)接,同樣存在構(gòu)件殘余變形大、組裝復雜、整機精度低的缺陷。[0005]對于導桿-直線軸承結(jié)構(gòu),在V沖裝置(如附圖7、8、9所示)和橫剪裝置(如附圖10、11、12所示),導桿為軸承鋼材質(zhì)的光軸,熱處理要求高,上下二側(cè)直線軸承安裝在焊接結(jié)構(gòu)的滑座(沖頭)中,加工要求高;滑座有較大的殘余變形,導桿直線軸承副價格高,磨損后更換時需整機拆卸,拆裝復雜,費時費工。[0006]因此,本行業(yè)迫切希望有所改變和改進。實用新型內(nèi)容[0007]本實用新型的目的是要解決現(xiàn)有裝置結(jié)構(gòu)中殘余變形量大、結(jié)構(gòu)復雜、組裝難度高、價格高,更換維修困難等缺點與不足,提供一種硅鋼片V沖和橫剪設(shè)備立柱的新結(jié)構(gòu)。[0008]本實用新型的目的由如下技術(shù)方案實現(xiàn)。[0009]一種硅鋼片V沖和橫剪設(shè)備的立柱結(jié)構(gòu),包括設(shè)備上方的頂板和下部的底板,其特征在于:[0010]在頂板和下部之間固定設(shè)置立柱,在立柱上配置直線導軌,在直線導軌的滑塊上固定裝配V沖或橫剪的沖頭工作部件。[0011 ] 進一步,所述立柱為45 #鋼。[0012]采用本技術(shù)方案,V沖用來沖切硅片的V型缺口,橫剪用來剪斷硅鋼片料。沖頭工作部件分別安裝在直線導軌副上。沖頭部件在氣缸或油缸或伺服電機的驅(qū)動下,按數(shù)控系統(tǒng)的指令進行上下往復運行,周期性地對硅鋼片進行V型沖缺和剪斷的動作。[0013]直線導軌用于直線往復運動場合,擁有比直線軸承更高的額定負載,同時可以承擔一定的扭矩,可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動。直線運動導軌的作用是用來支撐和引導運動部件,按給定的方向做往復直線運動。[0014]直線導軌特點:(I)自動調(diào)心能力,即使安裝面多少有些偏差,也能被線軌滑塊內(nèi)部吸收,產(chǎn)生自動調(diào)心能力之效果而而得到高精度穩(wěn)定的平滑運動。(2)具有互換性,由于對生產(chǎn)制造精度嚴格管控,直線導軌尺寸能維持在一定的水準內(nèi),且滑塊有保持器的設(shè)計以防止鋼珠脫落,因此部份系列精度具可互換性。(3)所有方向皆具有高剛性,能承受來自上下和左右方向的負荷,在必要時更可施加預(yù)壓以提高剛性。(4)線性導軌有更平順且低噪音的運動。[0015]本實用新型的有益效果,采用本技術(shù)方案,取消了框架焊接工序,消除了焊接后的殘余變形量,整體立柱結(jié)構(gòu)簡單,組裝方便,故障少,維護成本低。直線導軌是含滾動體、滾道、包括較長軌道,負荷更好,直線導軌比直線軸承精度要高,負荷更大,穩(wěn)定性更強。
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù),采用框架——直線導軌結(jié)構(gòu),硅鋼片V沖立柱結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)配置主視圖;[0017]圖2為圖1的左視圖;[0018]圖3為圖1的俯視圖;[0019]圖4為現(xiàn)有技術(shù),采用框架——直線導軌結(jié)構(gòu),硅鋼片橫剪立柱結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)配置主視圖;[0020]圖5為圖4的左視圖;[0021]圖6為圖4的俯視圖;[0022]圖7為現(xiàn)有技術(shù),采用導桿——直線軸承結(jié)構(gòu),硅鋼片V沖立柱結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)配置主視圖;[0023]圖8為圖7的左視圖;[0024]圖9為圖7的俯視圖;[0025]圖10為現(xiàn)有技術(shù),采用導桿——直線軸承結(jié)構(gòu),硅鋼片橫剪立柱結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)配置主視圖;[0026]圖11為圖10的A-A視圖;[0027]圖12為圖10的俯視圖;[0028]圖13為本實用新型硅鋼片V沖和橫剪設(shè)備的立柱結(jié)構(gòu)的一種實施方式,采用立柱一直線導軌結(jié)構(gòu),硅鋼片V沖立柱結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)配置主視圖;[0029]圖14為圖13的左視圖;[0030]圖15為圖13的俯視圖;[0031]圖16為本實用新型硅鋼片V沖和橫剪設(shè)備的立柱結(jié)構(gòu)的一種實施方式,采用立柱——直線導軌結(jié)構(gòu),硅鋼片橫剪立柱結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)配置主視圖;[0032]圖17為圖16的左視圖;[0033]圖18為圖16的C-C視圖。[0034]圖中:1是焊接框架,2是直線導軌,3是導桿,4是直線軸承,5是立柱具體實施方式
[0035]
以下結(jié)合附圖進一步詳細說明本實用新型的結(jié)構(gòu)。[0036]一種硅鋼片V沖和橫剪設(shè)備的立柱結(jié)構(gòu),包括設(shè)備上方的頂板和下部的底板,在頂板和底板之間固定設(shè)置立柱5,在立柱5上配置可移動的直線導軌2,在直線導軌2上固定裝配V沖或橫剪的沖頭工作部件。[0037]本技術(shù)方案避免了焊接工序,避免了焊接變形,保證產(chǎn)品質(zhì)量,裝配簡單,使用維護成本低,是一種較理想的硅鋼片V沖和橫剪設(shè)備的立柱結(jié)構(gòu)。[0038]所述硅鋼片V沖和橫剪設(shè)備的立柱結(jié)構(gòu),其特征在于所述立柱5為普通45 #鋼。經(jīng)過調(diào)質(zhì)的45 #鋼作為立柱材質(zhì),能提供強度較好的立柱部件,提高立柱結(jié)構(gòu)的使用精度和壽命。
權(quán)利要求1.一種硅鋼片V沖和橫剪設(shè)備的立柱結(jié)構(gòu),包括設(shè)備上方的頂板和下部的底板,其特征在于: 在頂板和底板之間固定設(shè)置立柱(5),在立柱(5)上配置可移動的直線導軌(2),在直線導軌(2)上固定裝配V沖或橫剪的沖頭工作部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述硅鋼片V沖和橫剪設(shè)備的立柱結(jié)構(gòu),其特征在于所述立柱(5)為45 #鋼。
專利摘要本實用新型涉及鋼板橫剪生產(chǎn)線設(shè)備,特別是涉及硅鋼片V沖和橫剪加工設(shè)備的一種立柱結(jié)構(gòu)。一種硅鋼片V沖和橫剪設(shè)備的立柱結(jié)構(gòu),包括設(shè)備上方的頂板和下部的底板,其特征在于在頂板和底板之間固定設(shè)置立柱(5),在立柱(5)上配置可移動的直線導軌(2),在直線導軌(2)上固定裝配V沖或橫剪的沖頭工作部件。所述立柱(5)為普通45#鋼。本技術(shù)方案避免了焊接工序,避免了焊接變形,保證產(chǎn)品質(zhì)量,裝配簡單,使用維護成本低,是一種較理想的硅鋼片V沖和橫剪設(shè)備的立柱結(jié)構(gòu)。
文檔編號B23Q1/25GK202964009SQ20122066878
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者方祺平, 沈曉炯 申請人:浙江興基源電工設(shè)備有限公司