專利名稱：一種焊接滾輪架的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于壓力容器、油罐、管道等圓筒形工件的專用焊接輔助機械，具體的說涉及一種焊接滾輪架，廣泛應用在制管業(yè)、壓力容器制造業(yè)、金屬結構焊接加工業(yè)、重型機械制造業(yè)等現代加工行業(yè)中。
背景技術：
壓力容器、油罐、管道等圓筒形工件焊接時，工件需組對、焊接以及對焊縫進行探傷。現有技術采用的辦法是采用行車吊裝進行配合，輔助工件進行組對、焊接和探傷花費的時間長，勞動強度高，生產效率低，同時造成焊接質量較差。

實用新型內容為克服現有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種焊接滾輪架，具有輔助組對、焊接和探傷時間短，降低了勞動強度，提高了生產效率，焊接質量高。為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種焊接滾輪架，其特征在于:包括底座和安裝在底座上的驅動減速機構、至少一組左右設置的主動滾輪架、至少一組左右設置的從動滾輪架、控制系統(tǒng)；所述控制系統(tǒng)與驅動減速機構電連接；所述主動滾輪架和從動滾輪架均設有滾輪；所述驅動減速機構經驅動機構、減速機構、傳動機構同步驅動主動滾輪；所述底座上設有至少兩組安裝主動滾輪架和至少兩組安裝從動滾輪的螺紋孔。進一步地，所述滾輪采用鋼芯膠面結構，鋼芯圓周表面設有凹槽，凹槽內設有橡膠。進一步地 ，所述底座是采用鋼板、工字鋼組合焊接而成的箱型底座。進一步地,所述主動滾輪架對稱設置在底座上；所述從動滾輪架對稱設置在底座上。本實用新型的工作原理是，采用人工或者機械的方式將工件放入左右滾輪之間，驅動減速機構帶動主動滾輪轉動從而使工件在滾輪之間做從動轉動；當需要加工不同大小的圓筒形工件時，通過調節(jié)主動滾輪架和從動滾輪架在底座上的不同安裝位置，調節(jié)主動滾輪架之間的中心距離和從動滾輪架之間的中心距離，以滿足不同大小的圓筒形工件。與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:一、本實用新型包括底座和安裝在底座上的驅動減速機構、至少一組左右主動滾輪架、至少一組左右從動滾輪架、控制系統(tǒng)；所述控制系統(tǒng)與驅動減速機構電連接；所述主動滾輪架和從動滾輪架包括滾輪和用于安裝滾輪的兩弧形板，所述滾輪經轉軸安裝在兩弧形板上；所述驅動減速機構經驅動機構、傳動機構、減速機構和齒輪同步驅動主動滾輪。采用人工或者機械的方式將工件放入左右滾輪之間，驅動減速機構帶動主動滾輪轉動從而使工件在滾輪之間做從動轉動；焊接、探傷時，工件在滾輪架上轉動，焊槍不動就進行環(huán)縫焊接；工件滾動就能進行貼片射線探傷；從而提高焊接生產速度并使焊接質量高，大大減少了焊接輔助時間、改善工作環(huán)境、提高勞動生產率。二、本實用新型通過調節(jié)滾輪架在底座的安裝位置，滿足不同大小的圓筒形工件的組對、焊接和探傷作業(yè)。三、本實用新型還可以通過設在底座上的螺紋孔，增加主動滾輪架和從動滾輪架，加工長度不同的圓筒形工件，使得本實用新型具有實用范圍廣，實用強的特點。四、本實用新型的滾輪采用鋼芯膠面結構，使得本實用新型既能夠承載較大的載荷，又能夠防止?jié)L輪與鋼質工件出現滑動，同時能夠減小噪音，為工作人員提供一個舒適的工作環(huán)境。五、本實用型的底座采用采用鋼板、工字鋼焊接而成，具有制造簡單，強度高，能滿足重載荷的工件加工。六、本實用新型的主動滾輪架對稱設置在底座上；從動滾輪架對稱設置在底座上；使得本實用新型使用時，受力均勻，穩(wěn)定性好，提高組對、焊接和探傷的質量。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖中標記:1、滾輪，2、傳動機構、3、驅動機構，4、減速機構，5、底座，6螺栓，7、螺孔，8、控制系統(tǒng)，9、弧形板。
具體實施方式
下面將結合附圖及具體實施方式
對本實用新型作進一步的描述。本實用新型的焊接滾輪架，包括底座5和安裝在底座上的驅動減速機構、至少一組左右設置的主動滾輪架、至少一組左右設置的從動滾輪架、控制系統(tǒng)6 ;控制系統(tǒng)6與驅動減速機構電連接；主動滾輪架和從動滾輪架包括滾輪I和用于安裝滾輪的兩弧形板9，滾輪I經轉軸安裝在兩弧形板9上；驅動減速機構經驅動機構3、減速機構4、傳動機構2同步驅動主動滾輪；主動滾輪架和從動滾輪架通過螺栓6或者螺釘安裝在底座5上，底座5上設有至少兩組安裝主動滾輪架和至少兩組安裝從動滾輪的螺孔7。本實用新型的主動滾輪架和從動滾輪架的基本結構相同，主動滾輪架與驅動減速機構連接，而從動滾輪架不與驅動減速機構連接；主動滾輪架對稱設置在底座上，從動滾輪架對稱設置在底座上，使得本實用新型使用時，受力均勻，穩(wěn)定性好，提高組對、焊接和探傷的質量。優(yōu)選地,本實用新型的減速機構4采用一級減速,傳動機構2選用具有傳動比大，承載能力強的蝸輪蝸桿進行傳動；控制系統(tǒng)8采用變頻器變頻無級調速控制，調速范圍大、精度高、驅動扭矩大，驅動能力強，同時本實用新型還配設有配置有手持遙控操作盒，操作
簡單、可靠。本實用新型的滾輪I采用鋼芯膠面結構，使得本實用新型既能夠承載較大的載荷，又能夠防止?jié)L輪與鋼質工件出現滑動，同時能夠減小噪音，為工作人員提供一個舒適的工作環(huán)境；底座5是采用鋼板、工字鋼組合焊接而成的箱型底座，具有制造簡單，強度高，能滿足重載荷的工件加工。使用時，采用人工或者機械的方式將工件放入左右滾輪之間，驅動減速機構帶動主動滾輪轉動從而使工件在滾輪之間做從動轉動；焊接、探傷時，工件在滾輪架上轉動，焊槍不動就進行環(huán)縫焊接；工件滾動就能進行貼片射線探傷；從而提高焊接生產速度并使焊接質量高，大大減少了焊接輔助時間、改善工作環(huán)境、提高勞動生產率。通過調節(jié)主動滾輪架和從動滾輪架在底座5的安裝位置，來控制主動滾輪架之間的中心距和從動滾輪架之間的中心距，以滿足大小不同的圓筒形工件的組對、焊接和探傷操作。
權利要求1.一種焊接滾輪架，其特征在于:包括底座和安裝在底座上的驅動減速機構、至少一組左右設置的主動滾輪架、至少一組左右設置的從動滾輪架、控制系統(tǒng)；所述控制系統(tǒng)與驅動減速機構電連接；所述主動滾輪架和從動滾輪架均設有滾輪；所述驅動減速機構經驅動機構、減速機構、傳動機構同步驅動主動滾輪；所述底座上設有至少兩組安裝主動滾輪架和至少兩組安裝從動滾輪的螺紋孔。
2.根據權利要求1所述的焊接滾輪架，其特征在于:所述主動滾架架和從動滾輪架還包括滾輪和用于安裝滾輪的兩弧形板，所述滾輪經轉軸安裝在兩弧形板上。
3.根據權利要求1所述的焊接滾輪架，其特征在于:所述滾輪采用鋼芯膠面結構，鋼芯圓周表面設有凹槽，凹槽內設有橡膠。
4.根據權利要求1所述的焊接滾輪架，其特征在于:所述底座是采用鋼板、工字鋼組合焊接而成的箱型底座。
5.根據權利要求1所述的焊接滾輪架，其特征在于:所述主動滾輪架對稱設置在底座上；所述從動滾輪架對稱設置在底座上。
專利摘要本實用新型公開了一種焊接滾輪架，包括底座和安裝在底座上的驅動減速機構、至少一組左右設置的主動滾輪架、至少一組左右設置的從動滾輪架、控制系統(tǒng)；所述控制系統(tǒng)與驅動減速機構電連接；所述主動滾輪架和從動滾輪架均設有滾輪；所述驅動減速機構經驅動機構、減速機構、傳動機構同步驅動主動滾輪；所述底座上設有至少兩組安裝主動滾輪架和至少兩組安裝從動滾輪的螺紋孔。本實用新型提高焊接生產速度并使焊接質量高，大大減少了焊接輔助時間、改善工作環(huán)境、提高勞動生產率，同時能加工不同大小、不同長度的圓筒形工件。
文檔編號B23K37/04GK202951981SQ20122066231
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權日2012年12月5日
發(fā)明者陳中均, 趙向東, 彭真, 周鑫, 張朝陽, 周寶川, 李 和 申請人:四川石油天然氣建設工程有限責任公司