專利名稱：一種新型v型棱加工專用油壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于壓力機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型V型棱加工專用油壓機，可用于大型箱罐類部件V型棱墻板的制作。
背景技術(shù)：
石油鉆機系統(tǒng)中包括泥漿罐、油罐、水罐等多種箱罐類配套部件，其主要結(jié)構(gòu)均為整體框架加周邊墻板組成。為了改善墻板板材的受力情況，采用將板材在間隔一定的距離折制成V型棱的方法來增強其強度和剛度。此類箱罐類部件的外形尺寸通常較大，相對應(yīng)的墻板幅面寬度方向通常在1.6^2.0m，長度在l(Tl2m，板材厚度6 8mm，由于沒有合適的加工設(shè)備通常只能將板材劃線后用通用的剪板機折制而成。由于人工劃線誤差，再加上折彎過程中需要多次翻轉(zhuǎn)、裝夾，往往造成間距不均等、成型效果差、變形量大等缺陷；與此同時這種加工方法在加工過程中需要多人配合，勞動強度高，生產(chǎn)效率低。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實用新型提供了一種新型V型棱加工專用油壓機，結(jié)構(gòu)緊湊，成型效果好，成本低，降低了人力的勞動強度，生產(chǎn)效率高，可對大型板材進(jìn)行V型棱沖壓制作。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案:該新型V型棱加工專用油壓機，包括機架總成 、液壓缸、滑塊機構(gòu)、模具總成和液壓站，其特征在于:所述機架總成采用大跨距四立柱結(jié)構(gòu)，包括上部箱型梁、基礎(chǔ)座和四個支腿；所述上部箱型梁用于安裝兩個液壓缸；所述滑塊機構(gòu)包括設(shè)置在上部箱型梁和基礎(chǔ)座之間的兩個導(dǎo)向柱、導(dǎo)向柱進(jìn)行導(dǎo)向的滑塊，所述兩個液壓缸的活塞桿連接滑塊；所述模具總成包括V型凸模和與之配合的V型凹模，所述V型凸模和V型凹模分別安裝在所述滑塊和基礎(chǔ)座上；所述液壓站通過管線連接所述兩個液壓缸。所述液壓站采用單電機驅(qū)動雙聯(lián)泵分別給兩個液壓缸供液，通過電磁換向閥控制兩個液壓缸同時動作。所述兩個液壓缸設(shè)有液壓鎖控制。采用上述技術(shù)方案的有益效果:該新型V型棱加工專用油壓機采用大跨距四立柱機架、雙液缸同時作用的結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)寬度最大2.2m,厚度最大8mm,材料強度最大Q235B板材的通用V型棱的成型加工。導(dǎo)向柱對滑塊進(jìn)行導(dǎo)向，保障了滑塊上的V型凸模和基礎(chǔ)座的V型凹模準(zhǔn)確配合，滿足板材V型棱成型要求。采用單電機驅(qū)動雙聯(lián)泵分別給兩個液壓缸供液，通過電磁換向閥控制雙液缸同時動作，確保載荷均勻；液壓缸帶液壓鎖控制，避免工進(jìn)時產(chǎn)生泄壓、爬行等現(xiàn)象；液壓泵壓力及排量與所選液壓缸匹配滿足額定工作壓力和工進(jìn)速度。經(jīng)試驗證明，該實用新型為一次沖壓成型的加工方式，無需反復(fù)翻轉(zhuǎn)、裝夾，大大減輕了工人的勞動強度。專用V型模具，保證板材壓制的V型棱成型一致，整體外觀效果好。電磁閥控制，操作簡單、安全，生產(chǎn)效率高。以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是機架總成結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是滑塊機構(gòu)示意圖。圖4是模具總成示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型為一種新型專用油壓機，包括機架總成1、兩個液壓缸2、滑塊機構(gòu)3、模具總成4和液壓站5。管線6通過液壓站5連接兩個液壓缸2，所述兩個液壓缸的一端裝在機架總成I上，另一端連接滑塊機構(gòu)3，模具總成4設(shè)在滑塊機構(gòu)3和機架總成I上。如圖2所示，機架總成I包括上部箱型梁7、基礎(chǔ)座8和四個支腿15，支腿15通過螺栓9連接在基礎(chǔ)座8上，螺栓9為盤頭型高強度螺栓，在保證連接強度的同時節(jié)省安裝空間，效果經(jīng)濟(jì)可靠。上部箱型梁7為組焊件，上部箱型梁用于安裝兩個液壓缸2。如圖3所示，滑塊機構(gòu)3包括導(dǎo)向柱11和滑塊12，滑塊12與導(dǎo)向柱11滑動配合。導(dǎo)向柱11的兩端分別安裝在上部箱型梁7和基礎(chǔ)座8的同軸圓孔中，兩端用壓緊螺母10壓緊，在起導(dǎo)向作用的同時還可以承擔(dān)一部分工作載荷?；瑝K12與導(dǎo)向柱11接觸位置安裝自潤滑滑動軸承，確保工作中滑移可靠、位置準(zhǔn)確。如圖4所示，模具總成4包括V型凸模13和與V型凸模13配合的V型凹模14，V型凸模13和V型凹模14分別安裝在滑塊12的下面和基礎(chǔ)座8的上面上。本實用新型由液壓站提供液壓動力，驅(qū)動兩個液壓缸2帶動滑塊機構(gòu)3的滑塊12上下運動。V型凸模13隨滑塊12上下移動，與固定在基礎(chǔ)座8上的V型凹模14配合完成工進(jìn)和退回動作，從而實現(xiàn)對大型板材進(jìn)行V型棱的沖壓，沖壓后的板材可作為大型泥漿罐、油罐或水罐的墻板板材。
權(quán)利要求1.一種新型V型棱加工專用油壓機，包括機架總成、液壓缸、滑塊機構(gòu)、模具總成和液壓站，其特征在于:所述機架總成采用大跨距四立柱結(jié)構(gòu)，包括上部箱型梁、基礎(chǔ)座和四個支腿；所述上部箱型梁用于安裝兩個液壓缸；所述滑塊機構(gòu)包括設(shè)置在上部箱型梁和基礎(chǔ)座之間的兩個導(dǎo)向柱、導(dǎo)向柱進(jìn)行導(dǎo)向的滑塊，所述兩個液壓缸的活塞端連接滑塊；所述模具總成包括V型凸模和與之配合的V型凹模，所述V型凸模和V型凹模分別安裝在滑塊的底面和基礎(chǔ)座的上面；所述液壓站通過管線連接所述兩個液壓缸。
2.如權(quán)利要求1所述的新型V型棱加工專用油壓機，其特征在于:所述液壓站采用單電機驅(qū)動雙聯(lián)泵分別給兩個液壓缸供液，通過電磁換向閥控制兩個液壓缸同時動作。
3.如權(quán)利要求1所述的新型V型棱加工專用油壓機，其特征在于:所述兩個液壓缸設(shè)有液壓鎖控制。
專利摘要本實用新型公開了一種新型V型棱加工專用油壓機，包括機架總成、液壓缸、滑塊機構(gòu)、模具總成和液壓站，其中所述機架總成采用大跨距四立柱結(jié)構(gòu)，包括上部箱型梁、基礎(chǔ)座和四個支腿；所述上部箱型梁用于安裝兩個液壓缸；所述滑塊機構(gòu)包括設(shè)置在上部箱型梁和基礎(chǔ)座之間的兩個導(dǎo)向柱、導(dǎo)向柱進(jìn)行導(dǎo)向的滑塊，所述兩個液壓缸的活塞端連接滑塊；所述模具總成為V型凸凹模具，分別安裝在滑塊的底面和基礎(chǔ)座的上面；所述液壓站通過管線連接所述兩個液壓缸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)緊湊，成型效果好，降低了人力的勞動強度，生產(chǎn)效率高，可對大型板材進(jìn)行V型棱沖壓制作。
文檔編號B21D5/00GK203061609SQ201220662249
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者黃亮, 余利軍, 李鴻濤, 張珺, 葛運春, 何波, 馬進(jìn)生, 怡強, 趙進(jìn)軍 申請人:南陽二機石油裝備(集團(tuán))有限公司