專利名稱：一種帶鋸機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切割機械領(lǐng)域，尤其涉及一種帶鋸機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的帶鋸機是以環(huán)狀無端的帶鋸條為鋸具，繞在兩個鋸輪上作單向連續(xù)的直線運動來鋸切木材、紙張、金屬的鋸切機械?，F(xiàn)有的帶鋸機主要由床身，鋸輪，鋸輪升降和仰俯裝置，帶鋸條張緊裝置，鋸條導(dǎo)向裝置，工作臺，導(dǎo)向板等組成，當(dāng)開始工作時，鋸輪開始轉(zhuǎn)動，鋸輪移動裝置帶動鋸輪和鋸條向切割方向運動，鋸條開始與被切割物體接觸，鋸切開始；當(dāng)切割完成時，鋸條和鋸輪往回復(fù)位，被切物體前移，開始下一次切割。使用現(xiàn)有的帶鋸機，鋸輪和鋸條的一次往復(fù)運動只能切割一次，既浪費能源，也加大了連續(xù)鋸切的時間間隔，不利于提高生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種帶鋸機?？稍阡徢醒b置一次往復(fù)運動中鋸切兩次，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省能源。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提供了一種帶鋸機，包括鋸切裝置，所述鋸切裝置包括弓形架，所述弓形架一端設(shè)有由電機帶動的主動帶鋸輪，另一端設(shè)有被動帶鋸輪，所述主動帶鋸輪和所述被動帶鋸輪之間連接有雙向鋸切裝置。作為上述方案的改進，所述主動帶鋸輪和所述被動帶鋸輪均設(shè)有兩個輪槽，所述雙向鋸切裝置為設(shè)于所述輪槽中的兩條帶鋸條，兩條所述帶鋸條背向安裝。作為上述方案的改進，兩條所述帶鋸條之間設(shè)有隔檔板。作為上述方案的改進，所述雙向鋸切裝置為雙刃帶鋸條，所述雙刃帶鋸條的兩側(cè)均設(shè)有刀刃。作為上述方案的改進，所述雙刃帶鋸條上設(shè)有連續(xù)分布的固定孔。作為上述方案的改進，所述帶鋸機還包括設(shè)于所述主動帶鋸輪和所述被動帶鋸輪上的隔檔輪，所述隔檔輪上設(shè)有輪齒，所述輪齒的大小和間隔與所述固定孔相適應(yīng)，并且部分伸進所述固定孔中。作為上述方案的改進，所述弓形架上還設(shè)有調(diào)整輪，所述雙向鋸切裝置分別與所述調(diào)整輪、所述主動帶鋸輪和所述被動帶鋸輪連接。作為上述方案的改進，所述帶鋸機還包括機床和移動裝置，所述移動裝置包括固定設(shè)置于所述機床的導(dǎo)向柱和活動設(shè)置于所述導(dǎo)向柱上并可按照預(yù)先設(shè)定的行程沿所述導(dǎo)向柱移動的活動架，所述活動架與所述鋸切裝置固定連接，所述機床上設(shè)有輸送帶，所述輸送帶上設(shè)有壓緊裝置。作為上述方案的改進，所述弓形架上設(shè)有傳動電機，所述傳動電機的轉(zhuǎn)動軸與所述主動帶鋸輪固定或活動連接。實施本實用新型實施例，具有如下有益效果:[0015]所述主動帶鋸輪和所述被動帶鋸輪之間連接有雙向鋸切裝置，所述雙向鋸切裝置在往復(fù)運動過程中均可切割被切物體，實現(xiàn)一次往復(fù)兩次切割的效果，提高了切割效率。所述主動帶鋸輪和所述被動帶鋸輪之間設(shè)有隔檔輪或隔檔板，可以防止所述帶鋸條在切割時產(chǎn)生移位，而導(dǎo)致切口不齊，影響切割質(zhì)量。

圖1是本實用新型的雙向鋸切裝置的一種實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的雙向鋸切裝置的一種實施例的主視圖；圖3是本實用新型的雙向鋸切裝置的又一種實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的雙向鋸切裝置的又一種實施例的主視圖；圖5是本實用新型一種帶鋸機的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型一種帶鋸機的一種實施例的又一結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型一種帶鋸機的又一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細(xì)描述。結(jié)合圖1至圖7，一種帶鋸機，包括鋸切裝置3，所述鋸切裝置3包括弓形架31，所述弓形架31 —端設(shè)有由電機帶動的主動帶鋸輪32，另一端設(shè)有被動帶鋸輪33，所述主動帶鋸輪32和所述被動帶鋸輪33之間連接有雙向鋸切裝置34。優(yōu)選地，所述弓形架31上還設(shè)有調(diào)整輪(圖中未畫出)，所述雙向鋸切裝置34分別與所述調(diào)整輪、所述主動帶鋸輪32和所述被動帶鋸輪33連接。需要說明的是，所述調(diào)整輪用于調(diào)整所述雙向鋸切裝置34的繃緊度，同時也改變了所述雙向鋸切裝置34的形狀，如一個所述調(diào)整輪可將所述雙向鋸切裝置34拉伸成三角形，兩個所述調(diào)整輪可將所述雙向鋸切裝置34拉伸成矩形，以上不同形狀的所述雙向鋸切裝置34可以適應(yīng)不同被切物體長度的需求。優(yōu)選地,所述弓形架31上還設(shè)有傳動電機6,所述傳動電機6的轉(zhuǎn)動軸與所述主動帶鋸輪32固定或活動連接。需要說明的是，所述傳動電機6用來為所述主動帶鋸輪32提供旋轉(zhuǎn)的動力。根據(jù)本實用新型第一實施例，如圖1和圖2所示，所述主動帶鋸輪32和所述被動帶鋸輪33均設(shè)有兩個輪槽35，所述雙向鋸切裝置34為設(shè)于所述輪槽35中的兩條帶鋸條36，兩條所述帶鋸條36背向安裝。優(yōu)選地，兩條所述帶鋸條36之間設(shè)有隔檔板37。所述隔檔板37用于防止所述帶鋸條在切割時產(chǎn)生移位，而導(dǎo)致切口不齊，影響切割質(zhì)量。需要說明的是，本實施例的工作原理是，由傳動電機6帶動所述主動帶鋸輪32，所述主動帶鋸輪32帶動所述帶鋸條36轉(zhuǎn)動，所述帶鋸機工作開始。本實施例中所述鋸切裝置3為固定設(shè)置，當(dāng)需要切割物體時，可先用輸送帶5將被切割物傳送到適當(dāng)位置，然后由工人手動將被切割物沿所述帶鋸條36刀刃方向緩緩?fù)迫耄钡奖磺懈钗锿耆袛?。此時被切割物處于所述鋸切裝置3第一次切入方向的背面，然后將被切割物體依照需要切割的長度沿輸送帶5向前輸送相應(yīng)距離，再由工人手動將被切割物往回拉回，直到被切割物完全切斷，被切割物也回到初始位置。當(dāng)需要連續(xù)切割時，只需按照上述步驟重復(fù)將被切割物前推和拉回。所述鋸切裝置3在被切割物往復(fù)運動過程中均可切割被切物體，實現(xiàn)一次往復(fù)兩次切割的效果，提高了切割效率。根據(jù)本實用新型第二實施例，如圖3和圖4所示，所述雙向鋸切裝置34為雙刃帶鋸條38，所述雙刃帶鋸條38的兩側(cè)均設(shè)有刀刃38a。優(yōu)選地，所述雙刃帶鋸條38上設(shè)有連續(xù)分布的固定孔381。優(yōu)選地，所述帶鋸機還包括設(shè)于所述主動帶鋸輪32和所述被動帶鋸輪33上的隔檔輪39，所述隔檔輪39上設(shè)有輪齒391，所述輪齒391的大小和間隔與所述固定孔381相適應(yīng)，并且部分伸進所述固定孔381中。所述隔檔輪39用于防止所述帶鋸條在切割時產(chǎn)生移位，而導(dǎo)致切口不齊，影響切割質(zhì)量。同時也為所述雙刃帶鋸條38提供轉(zhuǎn)動力，防止所述雙刃帶鋸條38打滑。需要說明的是，本實施例的工作原理是，由傳動電機6帶動所述主動帶鋸輪32，所述主動帶鋸輪32帶動所述雙刃帶鋸條38轉(zhuǎn)動，所述帶鋸機工作開始。本實施例中所述鋸切裝置3為固定設(shè)置，當(dāng)需要切割物體時，可先用輸送帶5將被切割物傳送到適當(dāng)位置，然后由工人手動將被切割物沿雙刃帶鋸條38刀刃方向緩緩?fù)迫?，直到被切割物完全切斷。此時被切割物處于所述鋸切裝置3第一次切入方向的背面，然后將被切割物體依照需要切割的長度沿輸送帶5向前輸送相應(yīng)距離，再由工人手動將被切割物往回拉回，直到被切割物完全切斷，被切割物也回到初始位置。當(dāng)需要連續(xù)切割時，只需按照上述步驟重復(fù)將被切割物前推和拉回。所述鋸切裝置3在被切割物往復(fù)運動過程中均可切割被切物體，實現(xiàn)一次往復(fù)兩次切割的效果，提高了切割效率。根據(jù)本實用新型第三實施例，結(jié)合圖5至圖7，所述帶鋸機還包括機床I和移動裝置2，所述移動裝置2包括固定設(shè)置于所述機床I的導(dǎo)向柱21和活動設(shè)置于所述導(dǎo)向柱21上并可按照預(yù)先設(shè)定的行程沿所述導(dǎo)向柱21移動的活動架22，所述活動架22與所述雙向鋸切裝置34固定連接，所述機床I上設(shè)有輸送帶5，所述輸送帶5上設(shè)有壓緊裝置(圖中未畫出)。需要說明的是，所述輸送帶5用于輸送被切物體，所述壓緊裝置可采用現(xiàn)有的液壓壓緊裝置、電磁壓緊裝置或手動螺栓壓緊裝置。根據(jù)本實用新型第三實施例，所述導(dǎo)向柱21可豎直、水平或傾斜設(shè)置(圖5和圖6為所述導(dǎo)向柱21豎直設(shè)置，圖7為所述導(dǎo)向柱21水平設(shè)置)，所述雙向裁切裝置依照所述導(dǎo)向柱21的設(shè)置方式移動切割。需要說明的是，本實施例的工作原理是，當(dāng)鋸切開始時，所述主動帶鋸輪32開始轉(zhuǎn)動，帶動所述被動帶鋸輪33轉(zhuǎn)動。所述雙刃帶鋸條38或所述帶鋸條36開始切割。所述移動裝置2帶動所述弓形架31沿所述導(dǎo)向柱21移動，當(dāng)移動到適當(dāng)位置時，所述雙刃帶鋸條38或所述帶鋸條36的一端刀刃開始與被切物體接觸，鋸切開始。當(dāng)所述帶鋸條完全切斷被切物體時，所述被切物體沿輸送帶5方向向前移動適當(dāng)距離，所述鋸切裝置3開始往回移動，所述雙刃帶鋸條38或所述帶鋸條36的另一端刀刃開始與被切物體接觸，開始進行第二次切割。所述鋸切裝置3在往復(fù)運動過程中均可切割被切物體，實現(xiàn)一次往復(fù)兩次切割的效果，提高了切割效率。 以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種帶鋸機，其特征在于，包括鋸切裝置，所述鋸切裝置包括弓形架，所述弓形架一端設(shè)有由電機帶動的主動帶鋸輪，另一端設(shè)有被動帶鋸輪，所述主動帶鋸輪和所述被動帶鋸輪之間連接有雙向鋸切裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的帶鋸機，其特征在于，所述主動帶鋸輪和所述被動帶鋸輪均設(shè)有兩個輪槽，所述雙向鋸切裝置為設(shè)于所述輪槽中的兩條帶鋸條，兩條所述帶鋸條背向安裝。
3.如權(quán)利要求2所述的帶鋸機，其特征在于，兩條所述帶鋸條之間設(shè)有隔檔板。
4.如權(quán)利要求1所述的帶鋸機，其特征在于，所述雙向鋸切裝置為雙刃帶鋸條，所述雙刃帶鋸條的兩側(cè)均設(shè)有刀刃。
5.如權(quán)利要求4所述的帶鋸機，其特征在于，所述雙刃帶鋸條上設(shè)有連續(xù)分布的固定孔。
6.如權(quán)利要求5所述的帶鋸機，其特征在于，所述帶鋸機還包括設(shè)于所述主動帶鋸輪和所述被動帶鋸輪上的隔檔輪，所述隔檔輪上設(shè)有輪齒，所述輪齒的大小和間隔與所述固定孔相適應(yīng)，并且部分伸進所述固定孔中。
7.如權(quán)利要求1至6任一項所述的帶鋸機，其特征在于，所述弓形架上還設(shè)有調(diào)整輪，所述雙向鋸切裝置分別與所述調(diào)整輪、所述主動帶鋸輪和所述被動帶鋸輪連接。
8.如權(quán)利要求1至6任一項所述的帶鋸機，其特征在于，所述帶鋸機還包括機床和移動裝置，所述移動裝置包括固定設(shè)置于所述機床的導(dǎo)向柱和活動設(shè)置于所述導(dǎo)向柱上并可按照預(yù)先設(shè)定的行程沿所述導(dǎo)向柱移動的活動架，所述活動架與所述鋸切裝置固定連接，所述機床上設(shè)有輸送帶，所述輸送帶上設(shè)有壓緊裝置。
9.如權(quán)利要求1至6任一項所述的帶鋸機，其特征在于，所述弓形架上設(shè)有傳動電機，所述傳動電機的轉(zhuǎn)動軸與所述主動帶鋸輪固定或活動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種帶鋸機，包括鋸切裝置，所述鋸切裝置包括弓形架，所述弓形架一端設(shè)有由電機帶動的主動帶鋸輪，另一端設(shè)有被動帶鋸輪，所述主動帶鋸輪和所述被動帶鋸輪之間連接有雙向鋸切裝置。所述雙向鋸切裝置在往復(fù)運動過程中均可切割被切物體，實現(xiàn)一次往復(fù)兩次切割的效果，提高了切割效率。
文檔編號B23D53/02GK202951932SQ20122063900
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者鄧熾明 申請人:鄧熾明