專利名稱：一種模具開孔沖頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無切屑成型技術(shù)，尤其涉及一種模具開孔沖頭。
背景技術(shù)：
工廠在研制新產(chǎn)品中，需要對(duì)產(chǎn)品成型小直徑的孔，常采用在板上劃線定位，先在鉆床上鉆出定位的小直徑孔后，再進(jìn)行鉆孔，此方法需二次鉆孔才能完成，生產(chǎn)效率極低。為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了如下專利技術(shù):中國(guó)專利號(hào)“200820149497.3”公開了一種沖頭，其
公開日為2009年08月05日。其技術(shù)方案包括沖頭和凹模，在沖頭的下端面中心處設(shè)有一錐體。但以上述專利文件為代表的現(xiàn)有技術(shù)，在實(shí)際使用過程中，沖頭在零件板上開孔后，由于沖頭是以尖銳的錐體直接在零件板上擠出一個(gè)孔，造成在零件板下端面的孔壁周圍不平整，甚至所擠出的部分還連接在孔的側(cè)壁上，需要單獨(dú)使用工具將孔的側(cè)壁打磨平整，極大地限制了開孔效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中站沖頭存在的上述問題，提供一種模具開孔沖頭，本實(shí)用新型能夠一次性鉆出光滑平整的孔，極大地提高了開孔效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種模具開孔沖頭，包括沖頭和凹模，沖頭的下端面中心處設(shè)置有一錐體，其特征在于:所述凹模上設(shè)置有與錐體相匹配的成型孔，所述成型孔兩端設(shè)置有兩面與錐體形狀相匹配的圓弧形切刀，所述兩面切刀的刀口相向設(shè)置，且切刀的刀口與凹模的上端持平。所述成型孔兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌槽，切刀與活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌槽內(nèi)的操作桿連接。所述操作桿上設(shè)置有限制切刀移動(dòng)距離的凸臺(tái)。采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:一、與中國(guó)專利號(hào)為“200820149497.3”的現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在所述凹模上設(shè)置有與錐體相匹配的成型孔，所述成型孔兩端設(shè)置有兩面與錐體形狀相匹配的圓弧形切刀，所述兩面切刀的刀口相向設(shè)置，設(shè)置切刀，每次鉆孔完后，使用切刀一次性就能夠?qū)⒖讉?cè)壁上多余的部分切除，提高了開孔效率，而切刀刀口與錐體形狀相匹配，且切刀的刀口與凹模的上端持平，則能夠完全切除多余部分，使所開孔的質(zhì)量更好，精度更高。二、本實(shí)用新型中，所述成型孔兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌槽，切刀與活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌槽內(nèi)的操作桿連接，此設(shè)置方式可以快速地切除孔的側(cè)壁上的多余部分，進(jìn)一步減化生產(chǎn)工序，提高開孔效率。三、本實(shí)用新型中，所述操作桿上設(shè)置有限制切刀移動(dòng)距離的凸臺(tái)，設(shè)置凸臺(tái)使操作桿每次移動(dòng)的距離相同就能完成切除工序，省時(shí)省力。

[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為:1、沖頭，2、錐體，3、成型孔，4、凹模，5、零件板，6、切刀，7、導(dǎo)軌槽，8、
操作桿，9、凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
一種模具開孔沖頭，包括沖頭I和凹模4，沖頭I的下端面中心處設(shè)置有一錐體2，所述凹模4上設(shè)置有與錐體2相匹配的成型孔3，所述成型孔3兩端設(shè)置有兩面與錐體2形狀相匹配的圓弧形切刀6，所述兩面切刀6的刀口相向設(shè)置，且切刀6的刀口與凹模4的上
端持平。本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式為，所述成型孔3兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌槽7，切刀6與活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌槽7內(nèi)的操作桿8連接，進(jìn)一步的，所述操作桿8上設(shè)置有限制切刀6移動(dòng)距離的凸臺(tái)9，上述設(shè)置方式為優(yōu)選，但并不局限于上述設(shè)置方式。本實(shí)用新型的工作原理為:首先把沖頭I安裝在鉆床的鉆柄上，使沖頭I下移進(jìn)入凹模4的成型孔3中后，將凹模4與鉆床工作臺(tái)固定，此時(shí)即可進(jìn)行鉆孔工作，將劃線定位的零件板5放在凹模4上，操作鉆床使沖頭I下降，當(dāng)沖頭I上的錐體2對(duì)準(zhǔn)零件板5的劃線標(biāo)志點(diǎn)后使沖頭I向下移動(dòng)沖切出孔后，啟動(dòng)凹模4上兩側(cè)的操作桿8向錐體2移動(dòng)，切除孔的側(cè)壁多余部分后，切刀6復(fù)位，一次性就能鉆出光滑平整的孔，再使沖頭I向上移動(dòng)離開零件板5，進(jìn)行另外孔的沖孔，直到?jīng)_出全部孔，由于凸臺(tái)9的設(shè)置，每次切除時(shí)，都不會(huì)對(duì)錐體2和切刀6造成損傷。
權(quán)利要求1.一種模具開孔沖頭，包括沖頭(I)和凹模(4)，沖頭(I)的下端面中心處設(shè)置有一錐體(2)，其特征在于:所述凹模(4)上設(shè)置有與錐體(2)相匹配的成型孔(3)，所述成型孔(3)兩端設(shè)置有兩面與錐體(2)形狀相匹配的圓弧形切刀(6)，所述兩面切刀(6)的刀口相向設(shè)置，且切刀(6)的刀口與凹模(4)的上端持平。
2.如權(quán)利要求1所述的一種模具開孔沖頭，其特征在于:所述成型孔(3)兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌槽(7)，切刀(6)與活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌槽(7)內(nèi)的操作桿(8)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種模具開孔沖頭，其特征在于:所述操作桿(8)上設(shè)置有限制切刀(6)移動(dòng)距離的凸臺(tái)(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種模具開孔沖頭，包括沖頭和凹模，沖頭的下端面中心處設(shè)置有一錐體，所述凹模上設(shè)置有與錐體相匹配的成型孔，所述成型孔兩端設(shè)置有兩面與錐體形狀相匹配的圓弧形切刀，所述兩面切刀的刀口相向設(shè)置，且切刀的刀口與凹模的上端持平。本實(shí)用新型能夠一次性鉆出光滑平整的孔，極大地提高了開孔效率。
文檔編號(hào)B21D28/34GK203044636SQ20122062488
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者李莉 申請(qǐng)人:李莉