專(zhuān)利名稱(chēng)：一種立車(chē)數(shù)控側(cè)刀架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種側(cè)刀架結(jié)構(gòu)，特別適用于立車(chē)數(shù)控側(cè)刀架，屬于機(jī)械行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在立車(chē)加工行業(yè)中，立刀架可用于加工回轉(zhuǎn)圓柱面和車(chē)削端面，側(cè)刀架用于車(chē)削回轉(zhuǎn)圓柱面，在加工既有端面加工，又有回轉(zhuǎn)圓柱面加工時(shí)，可用立刀架加工端面，側(cè)刀架加工回轉(zhuǎn)圓柱面，兩刀架同時(shí)加工，可提高加工效率。目前，側(cè)刀架結(jié)構(gòu)普遍采用齒輪齒條相嚙合的進(jìn)給結(jié)構(gòu)方式，此種進(jìn)給結(jié)構(gòu)進(jìn)給精度低，工件加工質(zhì)量不高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)的不足，從而提供一種結(jié)構(gòu)合理的數(shù)控側(cè)刀架結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給，進(jìn)給量易于控制，大大提高了加工精度。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:一種立車(chē)數(shù)控側(cè)刀架結(jié)構(gòu)包括伺服電機(jī)、減速器、滑枕、聯(lián)軸器、滾珠絲桿、斜鐵、壓板、刀夾、卡簧及刀架箱體；所述伺服電機(jī)與減速器連接，減速器輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲桿連接，減速器固定在刀架箱體上，所述第二推力軸承安裝在第二軸承套內(nèi)，第一推力軸承安裝在第一軸承套內(nèi)，所述滾珠絲桿旋入掛角螺母內(nèi)，掛角螺母在第二調(diào)整墊的調(diào)整下固定在滑枕上，所述深溝球軸承安裝在刀架箱體內(nèi)，滾珠絲桿軸端穿過(guò)深溝球軸承內(nèi)孔，用卡簧定位軸承內(nèi)圈，所述斜鐵安裝在刀架箱體上，用于調(diào)整滑枕和刀架箱體的間隙，壓板固定在刀架箱體上，用于壓緊滑枕，刀夾安裝在滑枕上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二軸承套安裝在滾珠絲桿軸端，用滾珠絲桿軸肩定位。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一軸承套安裝在滾珠絲桿軸上，在第一調(diào)整墊的調(diào)整下，靠螺母鎖緊。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理；采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，側(cè)刀架采用數(shù)控裝置控制，進(jìn)給量易于控制，精確進(jìn)給，大大提高了加工精度。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所述:一種立車(chē)數(shù)控側(cè)刀架結(jié)構(gòu)包括伺服電機(jī)1、減速器2、滑枕3、聯(lián)軸器
4、螺母5、第一調(diào)整墊6、第一軸承套7、第一推力軸承8、滾針軸承9、第二推力軸承10、第二軸承套11、第二調(diào)整墊12、掛角螺母13、滾珠絲桿14、斜鐵15、壓板16、刀夾17、深溝球軸承18、卡簧19及刀架箱體20。[0012]所述電機(jī)I與減速器2連接，減速器2輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器4與滾珠絲桿14連接，減速器2固定在刀架箱體20上，所述第二推力軸承10安裝在第二軸承套11上，第二軸承套11安裝在滾針軸承9軸端，用滾珠絲桿14軸肩定位，第一推力軸承8安裝在第一軸承套7內(nèi)，第一軸承套7安裝在滾珠絲桿14軸上，在第一調(diào)整墊6的調(diào)整下，靠螺母5鎖緊，所述滾珠絲桿14旋入掛角螺母13內(nèi)，掛角螺母13在第二調(diào)整墊12的調(diào)整下固定在滑枕3上，所述深溝球軸承18安裝在刀架箱體20內(nèi)，滾珠絲桿14軸端穿過(guò)深溝球軸承18內(nèi)孔，用卡簧19定位軸承內(nèi)圈，所述斜鐵15安裝在刀架箱體20上，用于調(diào)整滑枕3和刀架箱體20的間隙，壓板16固定在刀架箱體20上，用于壓緊滑枕3，刀夾17安裝在滑枕3上。本實(shí)用新型采用伺服電機(jī)I驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，側(cè)刀架采用數(shù)控裝置控制，精確進(jìn)給，保證加工精度。
權(quán)利要求1.一種立車(chē)數(shù)控側(cè)刀架結(jié)構(gòu)，其特征是:包括伺服電機(jī)(I)、減速器(2)、滑枕(3)、聯(lián)軸器(4)、滾珠絲桿(14)、斜鐵(15)、壓板(16)、刀夾(17)、卡簧(19)及刀架箱體(20);所述伺服電機(jī)(I)與減速器(2)連接，減速器(2)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器(4)與滾珠絲桿(14)連接，減速器(2)固定在刀架箱體(20)上，所述第二推力軸承(10)安裝在第二軸承套(11)內(nèi)，第一推力軸承(8)安裝在第一軸承套(7)內(nèi)，所述滾珠絲桿(14)旋入掛角螺母(13)內(nèi)，掛角螺母(13)在第二調(diào)整墊(12)的調(diào)整下固定在滑枕(3)上，所述深溝球軸承(18)安裝在刀架箱體(20)內(nèi)，滾珠絲桿(14)軸端穿過(guò)深溝球軸承(18)內(nèi)孔，用卡簧(19)定位軸承內(nèi)圈，所述斜鐵(15)安裝在刀架箱體(20)上，用于調(diào)整滑枕(3)和刀架箱體(20)的間隙，壓板(16)固定在刀架箱體(20 )上，用于壓緊滑枕(3 )，刀夾(17 )安裝在滑枕(3 )上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種立車(chē)數(shù)控側(cè)刀架結(jié)構(gòu)，其特征是:所述第二軸承套(11)安裝在滾針軸承(9 )軸端，用滾珠絲桿(14 )軸肩定位。
3.如權(quán)利要求1所述的一種立車(chē)數(shù)控側(cè)刀架結(jié)構(gòu)，其特征是:所述第一軸承套(7)安裝在滾珠絲桿(14)軸上，在第一調(diào)整墊(6)的調(diào)整下，靠螺母(5)鎖緊。
4.如權(quán)利要求1所述的一種立車(chē)數(shù)控側(cè)刀架結(jié)構(gòu)，其特征是:所述伺服電機(jī)(I)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿(14)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種立車(chē)數(shù)控側(cè)刀架結(jié)構(gòu)，其主要采用伺服電機(jī)與減速器連接，減速器輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲桿連接，減速器固定在刀架箱體上，所述滾珠絲桿旋入掛角螺母內(nèi)，掛角螺母在第二調(diào)整墊的調(diào)整下固定在滑枕上，所述深溝球軸承安裝在刀架箱體內(nèi)，滾珠絲桿軸端穿過(guò)深溝球軸承內(nèi)孔，所述斜鐵安裝在刀架箱體上，壓板固定在刀架箱體上，刀夾安裝在滑枕上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理；采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，側(cè)刀架采用數(shù)控裝置控制，進(jìn)給量易于控制，精確進(jìn)給，大大提高了加工精度。
文檔編號(hào)B23B21/00GK202984688SQ20122058679
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者朱振強(qiáng) 申請(qǐng)人:無(wú)錫京華重工裝備制造有限公司