專利名稱：可調(diào)式斜孔鉆削夾具的制作方法
技術領域：
可調(diào)式斜孔鉆削夾具技術領域[0001]本實用新型屬于機械加工技術領域，涉及一種夾具，具體涉及一種可調(diào)式斜孔鉆削夾具。
背景技術：
[0002]鉆孔是機械行業(yè)中最常見的工序，隨著科技的發(fā)展和時代的進步，一些機械部件上經(jīng)常需要鉆削斜孔，圖1所示即為某一種具有儲油斜孔的盤類齒輪工件。目前，常用的鉆孔加工設備主要為搖臂鉆床，搖臂鉆床只能向下鉆削豎直孔，要加工斜孔就需要專用的夾具將工件傾斜適當?shù)慕嵌冗M行加工。不同的機械部件(如不同的盤類齒輪)由于斜孔的角度各不相同，就需要設計制造不同的夾具。這樣在新產(chǎn)品的試制中不僅成本高，周期長，而且夾具的數(shù)量繁多，制造、存放和管理都非常困難。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種可調(diào)式斜孔鉆削夾具，其傾斜角度在一定范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)，通用性強，設計合理，結構簡單，操作方便，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，拆裝方便，使用壽命長，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種可調(diào)式斜孔鉆削夾具，包括底座和螺栓，其特征在于:所述底座一端與支撐板下端轉(zhuǎn)動連接，所述底座另一端與螺紋桿一轉(zhuǎn)動連接，所述支撐板上端與螺紋桿二轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿一與所述螺紋桿二分別設置在螺紋套筒內(nèi)部兩側，所述螺紋桿一與所述螺紋桿二的外螺紋方向相反，所述支撐板上側中部固定設置有用于定位工件的定位芯，所述螺栓穿過所述支撐板和所述定位芯后端部設置有用于壓緊工件的壓板。[0005]上述的可調(diào)式斜孔鉆削夾具，其特征在于:所述壓板上通過螺釘安裝有鉆模板，所述鉆模板上安裝有鉆套。[0006]上述的可調(diào)式斜孔鉆削夾具，其特征在于:所述支撐板下端通過鉸接耳安裝在底座上，所述鉸接耳上設置有刻度盤。[0007]上述的可調(diào)式斜孔鉆削夾具，其特征在于:所述螺紋桿一通過鉸接座一轉(zhuǎn)動安裝在所述底座上，所述螺紋桿二通過鉸接座二轉(zhuǎn)動安裝在所述支撐板上。[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:[0009](I)該可調(diào)式斜孔鉆削夾具的傾斜角度在一定范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)，適用不同傾斜角度的工件加工，可用來加工不同角度的斜孔，因而通用性非常強。[0010](2)該可調(diào)式斜孔鉆削夾具設計合理，結構簡單，操作人員只需順時針或逆時針轉(zhuǎn)動螺紋套筒，即可方便地調(diào)節(jié)被加工工件的傾斜角度，操作非常簡便，因而大大降低了使用者的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。[0011](3)該可調(diào)式斜孔鉆削夾具拆裝方便，且該夾具在使用過程中不存在剛性沖擊，因而其使用壽命長。[0012](4)該可調(diào)式斜孔鉆削夾具生產(chǎn)工藝簡單，很多部件都非常便于生產(chǎn)、購買，因而其生產(chǎn)成本很低，便于推廣使用。[0013]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。


[0014]圖1為待加工工件的結構示意圖。[0015]圖2為本實用新型的整體結構示意圖。[0016]圖3為圖2的I局部放大圖。[0017]圖4為本實用新型底座的主視圖。[0018]圖5為圖4的俯視圖。[0019]附圖標記說明:[0020]I 一底座；1-1 一鉸接耳；1-11 一刻度盤；[0021]1-2—鉸接座一； 2—螺紋桿一；3—螺紋套筒；[0022]4一螺紋桿二 ； 5—支撐板；5-1—鉸接座二 ；[0023]6—工件； 7—鉆套；8—鉆模板；[0024]9—定位芯； 10—螺檢；11 一壓板。
具體實施方式
[0025]如圖2至圖5所示的一種可調(diào)式斜孔鉆削夾具，包括底座I和螺栓10，所述底座I一端與支撐板5下端轉(zhuǎn)動連接，所述底座I另一端與螺紋桿一 2轉(zhuǎn)動連接，所述支撐板5上端與螺紋桿二 4轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿一 2與所述螺紋桿二 4分別設置在螺紋套筒3內(nèi)部兩側，所述螺紋桿一 2與所述螺紋桿二 4的外螺紋方向相反，此時操作者順時針或逆時針轉(zhuǎn)動螺紋套筒3即可使所述螺紋桿一 2與所述螺紋桿二 4退出或插入螺紋套筒3內(nèi)，從而調(diào)整支撐板5與底座I之間的角度β的大小。所述支撐板5上側中部固定設置有用于定位工件6的定位芯9，所述螺栓10穿過所述支撐板5和所述定位芯9后端部設置有用于壓緊工件6的壓板11。[0026]如圖2所示，所述壓板11上通過螺釘安裝有鉆模板8，所述鉆模板8上安裝有鉆套7，鉆套7可以使鉆頭在加工 過程中更加穩(wěn)定，提高加工質(zhì)量，并使鉆頭不易折斷。[0027]如圖3所示，所述支撐板5下端通過鉸接耳1-1安裝在底座I上，所述鉸接耳1-1上設置有刻度盤1-11，刻度盤1-11可以使操作者很直觀地了解支撐板5與底座I之間的夾角大小。[0028]如圖2所示，所述螺紋桿一 2通過鉸接座一 1-2鉸接在所述底座I上，所述螺紋桿二 4通過鉸接座二 5-1鉸接在所述支撐板5上，鉸鏈連接方便可靠。[0029]本實用新型可調(diào)式斜孔鉆削夾具的工作過程是:首先將該可調(diào)式斜孔鉆削夾具的底座I固定在水平工作位置，通過定位芯9對待加工工件6進行定位，然后通過螺栓10和壓板11將待加工工件6固定安裝，然后調(diào)整鉆模板8的角度，使鉆模板8處于水平位置。根據(jù)待加工工件6斜孔的傾斜角度α，順時針或逆時針轉(zhuǎn)動螺紋套筒3，即可調(diào)節(jié)所述支撐板5與底座I之間的夾角β的大小，當α=β時即可保證安裝在該夾具上的待加工工件6的斜孔方向豎直向下。當工件6和鉆模板8安裝并調(diào)整完畢后，啟動搖臂鉆床，鉆頭穿過鉆套7后即可在待加工工件6上鉆削適當角度的斜孔。[0030]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種可調(diào)式斜孔鉆削夾具，包括底座(I)和螺栓(10)，其特征在于:所述底座(I) 一端與支撐板(5)下端轉(zhuǎn)動連接，所述底座(I)另一端與螺紋桿一(2)轉(zhuǎn)動連接，所述支撐板(5)上端與螺紋桿二(4)轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿一(2)與所述螺紋桿二(4)分別設置在螺紋套筒(3)內(nèi)部兩側，所述螺紋桿一(2)與所述螺紋桿二(4)的外螺紋方向相反，所述支撐板(5)上側中部固定設置有用于定位工件(6)的定位芯(9)，所述螺栓(10)穿過所述支撐板(5 )和所述定位芯(9 )后端部設置有用于壓緊工件(6 )的壓板(11)。
2.按照權利要求1所述的可調(diào)式斜孔鉆削夾具，其特征在于:所述壓板(11)上通過螺釘安裝有鉆模板(8)，所述鉆模板(8)上安裝有鉆套(J)。
3.按照權利要求1所述的可調(diào)式斜孔鉆削夾具，其特征在于:所述支撐板(5)下端通過鉸接耳(1-1)安裝在底座(I)上，所述鉸接耳(1-1)上設置有刻度盤(1-11)。
4.按照權利要求1所述的可調(diào)式斜孔鉆削夾具，其特征在于:所述螺紋桿一(2)通過鉸接座一(1-2)轉(zhuǎn)動安裝在所述底座(I)上，所述螺紋桿二(4)通過鉸接座二(5-1)轉(zhuǎn)動安裝在所述支撐板(5)上。
專利摘要本實用新型公開了一種可調(diào)式斜孔鉆削夾具，包括底座和螺栓，所述底座一端與支撐板下端轉(zhuǎn)動連接，所述底座另一端與螺紋桿一轉(zhuǎn)動連接，所述支撐板上端與螺紋桿二轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿一與所述螺紋桿二分別設置在螺紋套筒內(nèi)部兩側，所述螺紋桿一與所述螺紋桿二的外螺紋方向相反，所述支撐板上側中部固定設置有用于定位工件的定位芯，所述螺栓穿過所述支撐板和所述定位芯后端部設置有用于壓緊工件的壓板。本實用新型具有以下特點傾斜角度在一定范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)，通用性強，設計合理，結構簡單，操作方便，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，拆裝方便，使用壽命長，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
文檔編號B23B47/28GK202964025SQ20122054954
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權日2012年10月24日
發(fā)明者黃冰 申請人:西安志越機電科技有限公司