專利名稱：一種埋弧焊機的底座結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及焊接機械領(lǐng)域，特別是涉及一種埋弧焊機的底座結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著鋼結(jié)構(gòu)的廣泛應(yīng)用，鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)對鋼結(jié)構(gòu)加工廠的制作工藝提出了更高的要求，對生產(chǎn)設(shè)備各個方面的要求也越來越高。傳統(tǒng)的機械設(shè)備已無法正常滿足現(xiàn)代工藝鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)要求，而更換掉傳統(tǒng)的機械設(shè)備對控制成本又極為不利，并且也是不現(xiàn)實的。因此，為了滿足現(xiàn)代多樣化的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的要求，同時達(dá)到控制成本，降本增效的目的，對傳統(tǒng)的機械設(shè)備進(jìn)行改裝，使之既能滿足新的使用要求，加快生產(chǎn)進(jìn)度，提高效率，又不增加過多的投資，具有極其重大的意義。傳統(tǒng)的自動埋弧焊機只能在兩條平行的軌道上沿著直線行走，對于弧形的H型鋼 梁或者弧形的箱型梁卻無法施焊，一般情況下，遇到這種弧形的構(gòu)件，只能采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行施焊。然而，從焊接質(zhì)量、焊縫成型、工作效率等各方面來講，CO2氣體保護(hù)焊都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如自動埋弧焊的良好效果。如何使自動埋弧焊機能弧線行走且精確焊接的結(jié)構(gòu)是目前的一個難點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種埋弧焊機的底座結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，改裝成本低，能保證弧形焊縫的焊接質(zhì)量，而且焊接速度快，大大提高了工作效率。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種埋弧焊機的底座結(jié)構(gòu)，包括底座主體、把手、導(dǎo)向輪和滾動輪，所述的底座主體的兩側(cè)各并排安裝有兩個滾動輪，所述的底座主體的前端橫向安裝固定有一根把手，所述的把手的中間通過轉(zhuǎn)軸與手柄相連，所述的導(dǎo)向輪的中心孔中穿有U形鋼管，所述的U形鋼管的上端通過一根橫桿與手柄的中間固定連接，所述的底座主體的一側(cè)壁的下端、兩個滾動輪之間平行焊接固定有兩根扁鋼，所述的扁鋼從中間折成直角，所述的兩根扁鋼之間豎直布置有一根與焊機連接的焊嘴支架，所述的焊嘴支架的前端連接有一根斜向下布置的焊封指針。所述的扁鋼的下端連接安裝有小滾輪，所述的兩根扁鋼之間內(nèi)側(cè)豎直安裝有一塊擋板。所述的焊封指針的下端與焊接平面之間的距離為20mm且與焊嘴在同一平面。所述的導(dǎo)向輪與滾動輪布置與同一平面上。有益.效果本實用新型涉及一種埋弧焊機的底座結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，增加了導(dǎo)輪，使焊機能夠弧線行走，改裝成本低，能保證弧形焊縫的焊接質(zhì)量，而且焊接速度快，大大提高了工作效率。

[0011]圖I是本實用新型所述的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。 如圖I所示，本實用新型的實施方式涉及一種埋弧焊機的底座結(jié)構(gòu)，包括底座主體I、把手2、導(dǎo)向輪4和滾動輪6，所述的底座主體I的兩側(cè)各并排安裝有兩個滾動輪6，所述的底座主體I的前端橫向安裝固定有一根把手2，所述的把手2的中間通過轉(zhuǎn)軸與手柄3相連，所述的導(dǎo)向輪4的中心孔中穿有U形鋼管5，所述的U形鋼管5的上端通過一根橫桿與手柄3的中間固定連接，所述的底座主體I的一側(cè)壁的下端、兩個滾動輪6之間平行焊接固定有兩根扁鋼9,所述的扁鋼9從中間折成直角,所述的兩根扁鋼9之間豎直布置有一根與焊機連接的焊嘴支架11，所述的焊嘴支架11的前端連接有一根斜向下布置的焊封指針7。所述的扁鋼9的下端連接安裝有小滾輪8，所述的兩根扁鋼9之間內(nèi)側(cè)豎直安裝有一塊擋板10，所述的焊封指針7的下端與焊接平面之間的距離為20mm且與焊嘴在同一平面。實施例I在焊接的過程中，焊機在需要焊接的工件表面行走，根據(jù)焊縫指針7的指向是否在焊縫的正上方，判斷是否需要調(diào)整手柄3，如焊縫指針7不在焊縫正上方，則調(diào)整手柄3，通過導(dǎo)向輪4控制埋弧焊機的走向，使之沿著弧線行走。扁鋼9下端的小滾輪8用于控制焊機到焊縫的距離，使埋弧焊機的焊嘴始終在焊道上。
權(quán)利要求1.一種埋弧焊機的底座結(jié)構(gòu)，包括底座主體(I)、把手(2)、導(dǎo)向輪(4)和滾動輪(6)，其特征在于，所述的底座主體(I)的兩側(cè)各并排安裝有兩個滾動輪(6)，所述的底座主體(I)的前端橫向安裝固定有一根把手(2)，所述的把手(2)的中間通過轉(zhuǎn)軸與手柄(3)相連，所述的導(dǎo)向輪(4)的中心孔中穿有U形鋼管(5)，所述的U形鋼管(5)的上端通過一根橫桿與手柄(3)的中間固定連接，所述的底座主體(I)的一側(cè)壁的下端、兩個滾動輪(6)之間平行焊接固定有兩根扁鋼(9)，所述的扁鋼(9)從中間折成直角，所述的兩根扁鋼(9)之間豎直布置有一根與焊機連接的焊嘴支架(11)，所述的焊嘴支架(11)的前端連接有一根斜向下布置的焊封指針(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種埋弧焊機的底座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的扁鋼(9)的下端連接安裝有小滾輪(8)，所述的兩根扁鋼(9)之間內(nèi)側(cè)豎直安裝有一塊擋板(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種埋弧焊機的底座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的焊封指針(7) 的下端與焊接平面之間的距離為20mm且與焊嘴在同一平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種埋弧焊機的底座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)向輪(4)與 滾動輪(6)布置與同一平面上。
專利摘要本實用新型涉及一種埋弧焊機的底座結(jié)構(gòu)，包括底座主體、把手、導(dǎo)向輪和滾動輪，所述的底座主體的兩側(cè)各并排安裝有兩個滾動輪，所述的底座主體的前端橫向安裝固定有一根把手，所述的把手的中間通過轉(zhuǎn)軸與手柄，所述的導(dǎo)向輪的中心孔中穿有U形鋼管，所述的U形鋼管的上端通過一根橫桿與手柄的中間固定連接，所述的底座主體的一側(cè)壁的下端、兩個滾動輪之間平行焊接固定有兩根扁鋼，所述的扁鋼從中間折成直角，所述的兩根扁鋼之間豎直布置有一根與焊機連接的焊嘴支架，所述的焊嘴支架的前端連接有一根斜向下布置的焊封指針。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，改裝成本低，能保證弧形焊縫的焊接質(zhì)量，而且焊接速度快，大大提高了工作效率。
文檔編號B23K9/18GK202780180SQ201220511768
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者曹慧 申請人:中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司, 中冶天工集團(tuán)有限公司