專利名稱：一種擺動式皮帶助卷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種擺動式皮帶助卷器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種皮帶助卷器，尤其涉及冷軋中助卷超薄帶鋼的擺動式皮帶助 卷器，屬于軋鋼機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中冷軋酸軋機組從調(diào)試到生產(chǎn)情況大都存在以下問題，松卷、褶皺、溢出 邊等，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)自身的經(jīng)驗，從不同的方面想辦法解決上述技術(shù)問題，例如確 認卷筒的打滑狀態(tài)；確認滾筒剪間隙；確認卷筒壓輥壓力；但溢出邊精確度仍不高，并且該 問題經(jīng)常發(fā)生。該缺陷導(dǎo)致批量產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)缺陷，存在較高的風險。為了確保鋼板溢出 邊滿足用戶的需求，長期以來，本領(lǐng)域技術(shù)人員一直在不斷的摸索，但是上述問題始終沒有 從根本上解決。經(jīng)過檢索，檢索到相關(guān)的對比文件，專利號為201010587576. 4皮帶助卷器 及利用其助卷冷帶鋼的方法，該專利公開了適用范圍為1. O 1. 2_的厚帶鋼卷曲，但是不 適用于鍍錫板O. 17 O. 20mm的厚度。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種可以長期保持卷曲效 果的皮帶助卷器，該助卷器可以卷曲包括O. 17 1. 2_之間的不同規(guī)格、厚度的產(chǎn)品，尤其 對O. 17 O. 20mm的超薄冷帶鋼，具有較好的卷形。[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案如下，一種擺動式皮帶助卷器，其 特征在于，所述助卷器包括磁力皮帶裝置和助卷器本體，所述磁力皮帶裝置包括包括磁力 皮帶，設(shè)置在皮帶兩側(cè)的長度調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置在皮帶底部的高度調(diào)節(jié)裝置和張緊調(diào)節(jié)裝置， 所述助卷器本體還包括防止皮帶跑偏的導(dǎo)向支架，所述高度調(diào)節(jié)裝置為高度調(diào)節(jié)螺栓，設(shè) 置在轉(zhuǎn)向輥框架上，可以調(diào)節(jié)該裝置的高度。[0005]作為本實用新型的一種改進，所述助卷器本體包括皮帶轉(zhuǎn)向棍、助卷皮帶、卷筒、 轉(zhuǎn)臂、擺動框架，擺動框架上設(shè)置有安全銷裝置，所述助卷器還包括用來運輸皮帶的磁力皮 帶運輸裝置。其中磁力皮帶運輸裝置安裝在助卷器入口轉(zhuǎn)向輥框架上，當帶鋼帶頭進入卷 筒卷取時，此裝置可以讓帶鋼帶頭吸附在磁力皮帶和穿帶導(dǎo)板的表面，防止帶頭翹起，有利 于帶鋼順利地穿帶，從而獲得更好的卷取質(zhì)量；皮帶轉(zhuǎn)向輥為了保證自糾偏功能的實現(xiàn)，采 用一平輥六凸度輥的結(jié)構(gòu)形式。由于卷筒不能存在凸度且下抱臂助卷輥輥子同卷筒又是貼 合的，因而此處轉(zhuǎn)向輥采用平輥，其余輥子都為凸度為Imm — 2mm的具有自糾偏功能的凸度 輥；所述凸度輥在磨損后，會造成糾偏效果不好，助卷皮帶會跑偏，可通過對凸度輥頭部調(diào) 節(jié)裝置調(diào)節(jié)，所述調(diào)節(jié)裝置可以采用偏心輪結(jié)構(gòu)形式。這樣，可以借助間隙調(diào)整的作用始終 保持皮帶助卷器皮帶在卷曲過程中貼緊卷筒，長期保持良好的卷曲效果。[0006]作為本實用新型的一種改進，助卷器本體包括框架擺動油缸，擺動框架的上升、下 降通過擺動油缸來完成。皮帶助卷器本體安裝在卷取機入口側(cè)卷筒的正下方，主要作用是 幫助帶鋼穿帶，從而使卷取機順利完成卷曲作業(yè)。皮帶助卷器上的皮帶依次纏繞在七個皮帶轉(zhuǎn)向輥的一周，其整體框架的上升下降通過一個擺動油缸驅(qū)動來完成。[0007]作為本實用新型的一種改進，所述助卷器本體還包括上抱臂和下抱臂，以及分別 用來驅(qū)動上抱臂和下抱臂的上抱臂油缸和下抱臂油缸。為了增加皮帶在卷筒上的包角，皮 帶助卷器還配置了液壓驅(qū)動的上抱臂和下抱臂，分別由兩個上抱臂油缸、兩個下抱臂油缸 來驅(qū)動。[0008]作為本實用新型的一種改進，所述助卷器本體還包括導(dǎo)板，所述導(dǎo)板設(shè)置在下抱 臂的轉(zhuǎn)向輥上。為了保證帶鋼有效平穩(wěn)進入助卷器，并節(jié)約空間，設(shè)計時在下抱臂的轉(zhuǎn)向輥 的同一根軸上安裝了一個可以間隙調(diào)整的導(dǎo)板。所述導(dǎo)板和卷筒之間的間隙，與張緊油缸 的壓力設(shè)置有關(guān)，壓力越大間隙越小，導(dǎo)板端部做成一段過渡圓弧，一旦出現(xiàn)異常，導(dǎo)板與 卷筒之間不會出現(xiàn)因摩擦生火的狀況。[0009]作為本實用新型的一種改進，所述助卷器本體還包括導(dǎo)板油缸，導(dǎo)板油缸和導(dǎo)板 之間采用曲柄搖桿裝置，導(dǎo)板油缸用來驅(qū)動導(dǎo)板，導(dǎo)板與油缸之間并采用曲柄搖桿裝置，由 于其“死點”的存在，該設(shè)計起到保護導(dǎo)板間隙的作用，使得導(dǎo)板與卷筒之間的間隙始終保 證在Imm—2mm之間所需要的位置。[0010]作為本實用新型的一種改進，所述助卷器本體還包括皮帶張緊油缸，所述皮帶張 緊油缸設(shè)置在擺動框架上。同時為了保證助卷時皮帶的張力以及針對不同軋制厚度規(guī)格的 帶鋼，皮帶助卷器還設(shè)置了一個維持張力的張緊油缸，為了保持動作的穩(wěn)定性，此處設(shè)計為 兩側(cè)配置有兩根耳座桿桶平衡導(dǎo)向裝置，從而使得皮帶助卷器能夠完成不同直徑卷筒的助 卷任務(wù)。[0011]作為本實用新型的一種改進，所述皮帶張緊油缸設(shè)置為兩個張力檔位。為了適應(yīng) 不同規(guī)格、厚度不同的帶鋼，皮帶張緊缸設(shè)置了兩個張力的檔位，以此來改變皮帶張緊力的 大小，針對O. 5mm以上或O. 5mm以下的不同厚度采用不同的檔位。使得小導(dǎo)板與卷筒可以 針對軋制不同鋼種達到需要的較為理想的貼合間隙，從而獲得最佳的卷曲質(zhì)量。[0012]作為本實用新型的一種改進，所述長度調(diào)節(jié)裝置包括長度調(diào)節(jié)墊片和長度調(diào)節(jié)腰 型孔。在確認磁力皮帶導(dǎo)板伸出長度是否與圖紙中一致時，若出現(xiàn)偏長或偏短的狀況，利用 導(dǎo)板上的長度調(diào)節(jié)墊片和長度調(diào)節(jié)腰型孔來調(diào)節(jié)導(dǎo)板伸出的長度。[0013]作為本實用新型的一種改進，所述張緊調(diào)節(jié)裝置為皮帶張緊調(diào)節(jié)螺栓。當磁力皮 帶出現(xiàn)皮帶松弛，利用框架裝置旁的皮帶張緊調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)。[0014]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點如下，I)該技術(shù)方案可以很好補償導(dǎo)板與卷 筒的間隙，長時間保持理想的卷曲效果；2)凸度助卷輥裝置可以及時達到自糾偏功能，因此 既顯著增強了糾偏效果，又減少了皮帶的磨損；3)可以快速更換皮帶，方便了設(shè)備的維護管 理；4)可以通過不同壓力檔位的設(shè)置使得達到好的卷曲效果的范圍更加廣泛。5)使用一 段時間后，凸度輥的凸度減少后，自糾偏功能降低后，可以通過對凸度輥頭部的偏心輪調(diào)節(jié) 機構(gòu)進行修復(fù)，從而使其使用周期更長。本實用新型通過對皮帶助卷器結(jié)構(gòu)的改進和間隙、 壓力控制值的合理選擇，提高了皮帶的使用壽命，降低了溢出邊和松卷現(xiàn)象，從而降低了成 本。通過增設(shè)快速更換缸，便于維護人員及時安排檢修。


[0015]圖1為皮帶助卷器結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2為磁力皮帶結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖3為磁力皮帶結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖4為凸度輥位置示意圖；[0019]圖中，O —磁力皮帶；1 一高度調(diào)節(jié)螺栓；2 —長度調(diào)節(jié)墊片；3 —長度調(diào)節(jié)腰型 孔；4 一皮帶張緊調(diào)節(jié)螺栓；5 —皮帶張緊調(diào)節(jié)螺栓；6 —導(dǎo)向支架；7 —磁力皮帶裝置、8 -擺動框架；9 一助卷皮帶；10 —上抱臂；11 一下抱臂；12 —安全銷；13 —導(dǎo)板；14 一卷筒； 15 —上抱臂油缸；16 —下抱臂油缸；17 —導(dǎo)板油缸；18 —張緊油缸；19 一框架擺動油缸； 201-平輥；202凸度輥；21 —轉(zhuǎn)臂。
具體實施方式
[0020]為了加深對本實用新型的理解和認識，
以下結(jié)合附圖1一4對本實用新型作詳細 的說明。[0021]參見圖1-4，[0022]實施例1 :[0023]一種擺動式皮帶助卷器，所述助卷器包括磁力皮帶裝置和助卷器本體，所述磁力 皮帶裝置包括包括磁力皮帶，設(shè)置在皮帶兩側(cè)的長度調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置在皮帶底部的高度調(diào) 節(jié)裝置和張緊調(diào)節(jié)裝置，所述助卷器本體還包括防止皮帶跑偏的導(dǎo)向支架6，所述高度調(diào)節(jié) 裝置為高度調(diào)節(jié)螺栓1，設(shè)置在轉(zhuǎn)向輥擺動框架8上，可以調(diào)節(jié)該裝置的高度。該技術(shù)方案 通過對皮帶助卷器結(jié)構(gòu)的改進和間隙、壓力控制值的合理選擇，提高了皮帶的使用壽命，降 低了溢出邊和松卷現(xiàn)象，進而降低了成本。[0024]實施例2 [0025]作為本實用新型的一種改進，所述助卷器本體包括皮帶轉(zhuǎn)向棍、助卷皮帶9、卷筒 14、轉(zhuǎn)臂21、擺動框架8，擺動框架8上設(shè)置有安全銷12，助卷器還包括用來運輸皮帶的磁 力皮帶運輸裝置7。其中磁力皮帶運輸裝置7安裝在助卷器入口轉(zhuǎn)向輥擺動框架8上，當 帶鋼帶頭進入卷筒14卷取時，此裝置可以讓帶鋼帶頭吸附在磁力皮帶和穿帶導(dǎo)板的表面， 防止帶頭翹起，有利于帶鋼順利地穿帶，從而獲得更好的卷取質(zhì)量；皮帶轉(zhuǎn)向輥為了保證自 糾偏功能的實現(xiàn)，采用一平輥20-1，六凸度棍202的結(jié)構(gòu)形式。由于卷筒14不能存在凸度 且下抱臂11助卷輥輥子同卷筒又是貼合的，因而此處轉(zhuǎn)向輥采用平輥，其余輥子都為凸度 為1_一2mm的具有自糾偏功能的凸度棍；所述凸度棍在磨損后，會造成糾偏效果不好，助 卷皮帶會跑偏，可通過對凸度輥頭部調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，所述調(diào)節(jié)裝置可以采用偏心輪結(jié)構(gòu)形 式，這樣，可以借助間隙調(diào)整的作用始終保持皮帶助卷器皮帶在卷曲過程中貼緊卷筒，長期 保持良好的卷曲效果。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。[0026]實施例3 [0027]作為本實用新型的一種改進，助卷器本體包括框架擺動油缸19，擺動框架的上升、 下降通過擺動油缸來完成。皮帶助卷器本體安裝在卷取機入口側(cè)卷筒14的正下方，主要作 用是幫助帶鋼穿帶，從而使卷取機順利完成卷曲作業(yè)。皮帶助卷器上的皮帶依次纏繞在七 個皮帶轉(zhuǎn)向輥的一周，其整體框架的上升下降通過一個擺動油缸驅(qū)動來完成。其余結(jié)構(gòu)和 優(yōu)點與實施例1完全相同。[0028]實施例4 [0029]作為本實用新型的一種改進，所述助卷器本體還包括上抱臂10和下抱臂11，以及 分別用來驅(qū)動上抱臂和下抱臂的上抱臂油缸15和下抱臂油缸16。為了增加皮帶在卷筒上 的包角，皮帶助卷器還配置了液壓驅(qū)動的上抱臂和下抱臂，分別由兩個上抱臂油缸、兩個下 抱臂油缸來驅(qū)動。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。[0030]實施例5 [0031]作為本實用新型的一種改進，所述助卷器本體還包括導(dǎo)板13，所述導(dǎo)板設(shè)置在下 抱臂11的轉(zhuǎn)向輥上。為了保證帶鋼有效平穩(wěn)進入助卷器，并節(jié)約空間，設(shè)計時在下抱臂的 轉(zhuǎn)向輥的同一根軸上安裝了一個可以間隙調(diào)整的導(dǎo)板。所述導(dǎo)板13和卷筒14之間的間隙， 與張緊油缸的壓力設(shè)置有關(guān)，壓力越大間隙越小，導(dǎo)板端部做成一段過渡圓弧，一旦出現(xiàn)異 常，導(dǎo)板與卷筒之間不會出現(xiàn)因摩擦生火的狀況。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。[0032]實施例6 [0033]作為本實用新型的一種改進，所述助卷器本體還包括導(dǎo)板油缸17，導(dǎo)板油缸17和 導(dǎo)板13之間采用曲柄搖桿裝置，導(dǎo)板油缸用來驅(qū)動導(dǎo)板，導(dǎo)板與油缸之間并采用曲柄搖桿 裝置，由于其“死點”的存在，該設(shè)計起到保護導(dǎo)板間隙的作用，使得導(dǎo)板與卷筒之間的間隙 始終保證在Imm — 2_之間所需要的位置。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。[0034]實施例7 [0035]作為本實用新型的一種改進，所述助卷器本體還包括皮帶張緊油缸18，所述皮帶 張緊油缸18設(shè)置在擺動框架8上。同時為了保證助卷時皮帶的張力以及針對不同軋制厚度 規(guī)格的帶鋼，為了保持動作的穩(wěn)定性，此處設(shè)計為兩側(cè)配置有兩根耳座桿桶平衡導(dǎo)向裝置， 從而使得皮帶助卷器能夠完成不同直徑卷筒的助卷任務(wù)。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全 相同。[0036]實施例8 [0037]作為本實用新型的一種改進，所述皮帶張緊油缸18設(shè)置為兩個張力檔位。為了適 應(yīng)不同規(guī)格、厚度不同的帶鋼，皮帶張緊缸設(shè)置了兩個張力的檔位，以此來改變皮帶張緊力 的大小，針對O. 5mm以上或O. 5mm以下的不同厚度采用不同的檔位。使得小導(dǎo)板與卷筒可 以針對軋制不同鋼種達到需要的較為理想的貼合間隙，從而獲得最佳的卷曲質(zhì)量。其余結(jié) 構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。[0038]實施例9 [0039]作為本實用新型的一種改進，所述長度調(diào)節(jié)裝置包括長度調(diào)節(jié)墊片2和長度調(diào)節(jié) 腰型孔3。在確認磁力皮帶導(dǎo)板伸出長度是否與圖紙中一致時，若出現(xiàn)偏長或偏短的狀況， 利用導(dǎo)板上的長度調(diào)節(jié)墊片2和長度調(diào)節(jié)腰型孔3來調(diào)節(jié)導(dǎo)板伸出的長度。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu) 點與實施例1完全相同。[0040]實施例10 [0041]作為本實用新型的一種改進，所述張緊調(diào)節(jié)裝置為皮帶張緊調(diào)節(jié)螺栓4. 5。當磁力 皮帶出現(xiàn)皮帶松弛，利用框架裝置旁的皮帶張緊調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實 施例I完全相同。[0042]本實用新型還可以將實施例2 —10技術(shù)特征中的至少一個與實施例1組合形成新 的實施方式。[0043]需要說明的是上述實施例僅僅是本實用新型的較佳實施例，并不是用來限定本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準。
權(quán)利要求1.一種擺動式皮帶助卷器，其特征在于，所述助卷器包括磁力皮帶裝置和助卷器本體， 所述磁力皮帶裝置包括包括磁力皮帶，設(shè)置在皮帶兩側(cè)的長度調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置在皮帶底部的高度調(diào)節(jié)裝置和張緊調(diào)節(jié)裝置，所述助卷器本體還包括防止皮帶跑偏的導(dǎo)向支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動式皮帶助卷器，其特征在于，所述助卷器本體包括皮帶轉(zhuǎn)向棍、助卷皮帶、卷筒、轉(zhuǎn)臂、擺動框架，擺動框架上設(shè)置有安全銷裝置，所述助卷器還包括用來運輸皮帶的磁力皮帶運輸裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擺動式皮帶助卷器，其特征在于，助卷器本體包括框架擺動油缸，擺動框架的上升、下降通過框架擺動油缸來完成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擺動式皮帶助卷器，其特征在于，所述助卷器本體還包括上抱臂和下抱臂，以及分別用來驅(qū)動上抱臂和下抱臂的上抱臂油缸和下抱臂油缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擺動式皮帶助卷器，其特征在于，所述助卷器本體還包括導(dǎo)板，所述導(dǎo)板設(shè)置在下抱臂的轉(zhuǎn)向輥上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擺動式皮帶助卷器，其特征在于，所述助卷器本體還包括導(dǎo)板油缸，導(dǎo)板油缸和導(dǎo)板之間采用曲柄搖桿裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擺動式皮帶助卷器，其特征在于，所述助卷器本體還包括皮帶張緊油缸，所述皮帶張緊油缸設(shè)置在擺動框架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擺動式皮帶助卷器，其特征在于，所述皮帶張緊油缸設(shè)置為兩個張力檔位。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擺動式皮帶助卷器，其特征在于，所述長度調(diào)節(jié)裝置包括長度調(diào)節(jié)墊片和長度調(diào)節(jié)腰型孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擺動式皮帶助卷器，其特征在于，所述張緊調(diào)節(jié)裝置為皮帶張緊調(diào)節(jié)螺栓。
專利摘要本實用新型涉及一種擺動式皮帶助卷器，其特征在于，所述助卷器包括磁力皮帶裝置和助卷器本體，所述磁力皮帶裝置包括包括磁力皮帶，設(shè)置在皮帶兩側(cè)的長度調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置在皮帶底部的高度調(diào)節(jié)裝置和張緊調(diào)節(jié)裝置，所述助卷器本體還包括防止皮帶跑偏的導(dǎo)向支架，所述助卷器本體包括皮帶轉(zhuǎn)向棍、助卷皮帶、卷筒、轉(zhuǎn)臂、擺動框架，擺動框架上設(shè)置有安全銷裝置，所述助卷器還包括用來運輸皮帶的磁力皮帶運輸裝置。該技術(shù)方案通過對皮帶助卷器結(jié)構(gòu)的改進和間隙、壓力控制值的合理選擇，提高了皮帶的使用壽命，降低了溢出邊和松卷現(xiàn)象，進而降低了成本。
文檔編號B21C47/14GK202824229SQ201220507769
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者王金華, 苗旺, 耿延好, 魏穎 申請人:上海梅山鋼鐵股份有限公司