專利名稱：旋轉(zhuǎn)式機床工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種用于加工重型零件的旋轉(zhuǎn)式機床工作臺。
背景技術(shù)：
機械加工中使用的工作臺即為工件所安放的平臺；工作臺，特別是用于加工重型零件的機床工作臺，它的大小、強度、穩(wěn)定性對所加工零件的質(zhì)量和精確度等性能有著直接的影響。現(xiàn)有的重型工作臺一般為了搬運方便設(shè)計成一分為二的結(jié)構(gòu)。這樣設(shè)計的工作臺存在如下問題工作臺下面的靜壓導(dǎo)軌分為兩部分，容易使導(dǎo)軌部件松動，從而影響加工精度和生產(chǎn)的正常進行，嚴重時甚至無法工作。如常用的直徑為5. 7米的分體式工作臺由于是兩體把合件構(gòu)成，工作臺以及工作臺環(huán)形靜壓導(dǎo)軌在承受大載荷或受力不均勻時容易發(fā)生變形，把合件也容易松動，使得工作臺的大大降低。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的問題是提供的一種旋轉(zhuǎn)式機床工作臺，它可以解決大型工作臺平穩(wěn)性差和機械加工精度差的問題。為了解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是這種旋轉(zhuǎn)式機床工作臺，包括有兩個工作臺邊板和工作臺中間板，所述兩個工作臺邊板通過齒圈分別固定在所述工作臺中間板的兩側(cè)；所述工作臺中間板背面設(shè)有靜壓導(dǎo)軌。上述技術(shù)方案中，更為具體的方案還可以是所述工作臺中間板與兩個所述工作臺邊板之間設(shè)有安裝孔。進一步地所述工作臺中間板面上設(shè)置有多條呈放射性排列的T型槽，所述T型槽的大端朝向所述工作臺中間板中心方向，兩個所述工作臺邊板面上設(shè)有凹槽，所述凹槽與所述工作臺中間板上相對應(yīng)的所述T型槽連通；其中有四條所述T型槽將所述工作臺中間板分為四等分，該四條所述T型槽的相同一側(cè)的所述T型槽分別與其平行。由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是1、本實用新型從根本上克服了裝配誤差，以及裝配部位變形、位置變動所帶來的結(jié)構(gòu)精度變化，具有精度高的特點。2、本實用新型避免了靜壓導(dǎo)軌拆分，提高了重型工件加工重量，結(jié)構(gòu)簡單，并且工作臺的平穩(wěn)性和機械的加工精度得到提高，同時使工作臺的承載能力大大增強，不易發(fā)生變形，經(jīng)濟效益也大大提高。3、本實用新型可以根據(jù)需要靈活的調(diào)整安裝方式，并保證安裝的平衡性，由于采用的是對稱設(shè)計方案，熱變形平衡，工作臺熱穩(wěn)定性好，長時間工作穩(wěn)定，承載能力大。

圖1是本實用新型的工作臺結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2是本實用新型的分體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的另一分體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4本實用新型中齒圈示意圖。圖5是裝入齒圈后的工作臺示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實例對本實用新型的結(jié)構(gòu)作進一步詳述如圖1，圖2，圖3和圖5所示的旋轉(zhuǎn)式機床工作臺，包括工作臺邊板I，工作臺邊板2和工作臺中間板3 ;工作臺邊板I和工作臺邊板2通過如圖4所示的齒圈11分別固定在工作臺中間板3的兩側(cè)。工作臺中間板3與兩個所述工作臺邊板1、2之間設(shè)有安裝孔；安裝時將工作臺中間板3通過工作臺吊裝孔9吊裝到位，再將工作臺邊板1、2通過軸向定位面5與工作臺中間板3對齊安裝到位，用螺桿通過軸向緊固螺孔6，徑向緊固螺孔7將工作臺邊板1、2與工作臺中間板3組裝成一體，組裝完成后裝入齒圈11。工作臺中間板3背面設(shè)有靜壓導(dǎo)軌8。由于靜壓導(dǎo)軌8和回轉(zhuǎn)定位錐面10都是整體加工，所以所述工作臺各部分的對接非常容易，不需要特殊的定位孔。工作臺中間板3面上設(shè)置有多條呈放射性排列的T型槽4，T型槽4的大端朝向工作臺中間板3中心方向，兩個工作臺邊板1、2面上設(shè)有凹槽，所述凹槽與工作臺中間板3上相對應(yīng)的T型槽4連通；其中有四條T型槽4將工作臺中間板3分為四等分，該四條T型槽4的相同一側(cè)的T型槽4分別與其平行。由于采用的是對稱設(shè)計方案，可以根據(jù)需要靈活調(diào)整安裝方式，并保證安裝的平衡性及熱變形平衡，工作臺熱穩(wěn)定性好，長時間工作穩(wěn)定，承載能力大。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)式機床工作臺，其特征在于包括有兩個工作臺邊板(I) (2)和工作臺中間板(3)，所述兩個工作臺邊板(I) (2)通過齒圈(11)分別固定在所述工作臺中間板(3)的兩側(cè)；所述工作臺中間板(3)背面設(shè)有靜壓導(dǎo)軌(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式機床工作臺，其特征在于所述工作臺中間板(3)與兩個所述工作臺邊板(I) (2)之間設(shè)有安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)式機床工作臺，其特征在于所述工作臺中間板(3) 面上設(shè)置有多條呈放射性排列的T型槽，所述T型槽的大端朝向所述工作臺中間板(3)中心方向，兩個所述工作臺邊板(I) (2)面上設(shè)有凹槽，所述凹槽與所述工作臺中間板(3)上相對應(yīng)的所述T型槽連通；其中有四條所述T型槽將所述工作臺中間板(3)分為四等分，該四條所述T型槽的相同一側(cè)的所述T型槽分別與其平行。
專利摘要本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式機床工作臺，涉及機械設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，包括有兩個工作臺邊板和工作臺中間板，所述兩個工作臺邊板通過齒圈分別固定在所述工作臺中間板的兩側(cè)；所述工作臺中間板背面設(shè)有靜壓導(dǎo)軌。所述工作臺中間板與兩個所述工作臺邊板之間設(shè)有安裝孔。所述工作臺中間板面上設(shè)置有多條呈放射性排列的T型槽，所述T型槽的大端朝向所述工作臺中間板中心方向，兩個所述工作臺邊板面上設(shè)有凹槽，所述凹槽與所述工作臺中間板上相對應(yīng)的所述T型槽連通；其中有四條所述T型槽將所述工作臺中間板分為四等分，該四條所述T型槽的相同一側(cè)的所述T型槽分別與其平行。本實用新型可以解決大型工作臺平穩(wěn)性差和機械加工精度差的問題。
文檔編號B23Q1/25GK202825240SQ20122050768
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者董巖, 劉曉峰, 董志惠, 魏春祺 申請人:柳州正菱重型數(shù)控機床有限公司